【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热处理，尤其涉及一种t型接头热处理工艺。
技术介绍
1、众所周知，热处理是用加热和冷却的方法改变钢铁材料的组织、性能，内应力状态的一种加工工艺，是机械制造业中提高产品性能，使用寿命和可靠性的关键环节。由于热处理技术是提高机器零件质量和延长使用寿命的关键工序，合理的热处理可以成倍的提高零件的使用寿命，还能给企业带来显著的经济效益。
2、目前，t型接头(结构如图2所示)的现有热处理工艺采用以下流程：淬火860℃-油冷-回火560℃-水冷-油冷。但是这种热处理在淬火后力学性能达不到技术要求，导致t型接头在使用过程中存在开裂、变形，硬度不均匀等问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种t型接头热处理工艺，旨在解决现有技术中t型接头淬火后力学性能达不到技术要求，存在开裂、变形、硬度不均匀的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：
3、一种t型接头热处理工艺，包括以下步骤：
4、第一步、正火：将t型接头待处理工件装入正火炉中，以每小时小于等于80℃的升温速率升温到630-670℃，保温1.5-3小时；再以每小时小于等于100℃的升温速率加热到870-890℃，保温小2.5-3.5小时，出炉空冷到室温；
5、第二步、调质：
6、1)、淬火：将冷至室温的t型接头工件装入料筐，将淬火炉热至小于等于300℃时将料筐装入，对淬火炉进行升温，升温速率每小时小于等于80℃，加热到630-
7、2)、回火：将淬火完成的t型接头工件装入预加热的回火炉中，回火炉的预加热温度为260-320℃；以每小时小于等于60℃的升温速率加热到330-370℃，保温1.5-3小时；再以每小时小于等于80℃的升温速率加热到580-600℃，保温4.5-6小时，出炉空冷至室温；
8、3)、二次回火：将一次回火冷却到室温的t型接头工件装入二次回火炉中，以每小时小于等于60℃的升温速率加热到330-370℃，保温1.5-3小时；再以每小时小于等于80℃的升温速率加热到570-620℃，保温4.5-6小时，出炉空冷。
9、优选的，在第一步中，正火炉中相邻t型接头工件之间的距离为10-15cm；在第二步中，料筐中相邻t型接头工件之间的距离为10-15cm。
10、优选的，在第一步中，t型接头工件通过垫块与正火炉的炉板隔开，垫块的高度为10-15cm。
11、优选的，在第二步的淬火工序中，所述水基淬火液的浓度为8％，将t型接头工件吊入8％的水基淬火液中淬火。
12、优选的，在第二步的淬火工序中，将t型接头工件放入水基淬火液前，先预冷到t型接头工件表面棱角暗黑；放入水基淬火液时平缓进入，并上下左右晃动。
13、优选地，在第二步的淬火工序中，t型接头工件冷却至表面温度为50-69℃时，t型接头工件心部温度降低到90-110℃之间。
14、优选的，所述t型接头的材质为42crmo。
15、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术通过合理控制正火及调质的温度及时间对t型接头进行热处理，合理的工艺参数能够细化晶粒，使产品达到最佳性能。采用本专利技术热处理后的t型接头晶粒度达到了细晶粒九级，提高了力学性能，解决了开裂、变形、硬度不均匀的问题。本专利技术的工艺方法简单易操作，所需设备简单，工艺流程短，加工出来的工件组织、性能均优于要求的技术参数。
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1.一种T型接头热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的T型接头热处理工艺，其特征在于：在第一步中，正火炉中相邻T型接头工件之间的距离为10-15cm；在第二步中，料筐中相邻T型接头工件之间的距离为10-15cm。
3.根据权利要求2所述的T型接头热处理工艺，其特征在于：在第一步中，T型接头工件通过垫块与正火炉的炉板隔开，垫块的高度为10-15cm。
4.根据权利要求1所述的T型接头热处理工艺，其特征在于：在第二步的淬火工序中，所述水基淬火液的浓度为8％。
5.根据权利要求4所述的T型接头热处理工艺，其特征在于：在第二步的淬火工序中，将T型接头工件放入水基淬火液前，先预冷到T型接头工件表面棱角暗黑；放入水基淬火液时平缓进入，并上下左右晃动。
6.根据权利要求1所述的T型接头热处理工艺，其特征在于：在第二步的淬火工序中，T型接头工件冷却至表面温度为50-69℃时，T型接头工件心部温度降低到90-110℃之间。
7.根据权利要求1-6任一项所述的T型接头热处理工艺，其特征在于：所述T型接头
...【技术特征摘要】
1.一种t型接头热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的t型接头热处理工艺，其特征在于：在第一步中，正火炉中相邻t型接头工件之间的距离为10-15cm；在第二步中，料筐中相邻t型接头工件之间的距离为10-15cm。
3.根据权利要求2所述的t型接头热处理工艺，其特征在于：在第一步中，t型接头工件通过垫块与正火炉的炉板隔开，垫块的高度为10-15cm。
4.根据权利要求1所述的t型接头热处理工艺，其特征在于：在第二步的淬火工序中，所述水基淬火液的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭红俭，
申请(专利权)人：黄山市汇润机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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