【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及二氧化碳回收的方法及系统，尤指一种以铝渣处理废水，进行二氧化碳捕捉的利用铝渣回收二氧化碳的方法及系统。
技术介绍
1、金属铝的再生及每年废铝熔炼将产生数万吨之初级浮渣废弃物，又称为铝渣，铝渣为相当棘手的废弃物，因其具有氮化铝（aln）等化性不稳定的铝金属微颗粒化合物，及含氟／氨硅化合物等，不管是掩埋、堆积，其遇水气后将水解，长期释出极臭的氨气，造成环境与人体安全危害；如今，针对铝渣的回收也有相关的专利，例如：专利公告号twi371431b的中国台湾专利，由二次熔炼铝渣中回收氧化的方法，主要利用高温（750～1300℃）碱性焙烧，令铝渣中的主成分氧化铝以及二氧化硅与添加的药剂进行高温化学反应，生成可溶性铝酸化物以及不溶性硅酸化物，之后施以稀碱性溶出而获得铝溶液，接着进行中和沉淀可获得氢氧化铝结晶沉淀，最后经过高温煅烧后即可产出高纯度氧化铝，其他又如专利号cn112111657a的中国专利“一种利用铝灰渣制备高纯铝的装置及其使用方法”、专利号us11066723b2的专利“systems and methods to chemically treat metal-bearingwaste streams to recover value-added materials”等。
2、然而，前述方法虽可解决废弃铝渣回收问题，工艺却因此需要耗费大量能源，反而造成大量的温室气体-二氧化碳产生，也因此以往的铝渣回收虽解决了铝废弃物的问题，却变相导致大量碳排的产生；此外，现今在国际协议及环保意识下，碳排限额越来越严苛，但
技术实现思路
1、有鉴于上述的问题，本专利技术人依据多年来从事相关行业的经验，针对利用铝渣回收二氧化碳的方法及系统进行改进；因此，本专利技术的主要目的在于提供一种利用铝渣回收二氧化碳的方法及系统，以低的操作温度，可进行铝渣废弃物处理，并可进一步回收二氧化碳。
2、为达上述的目的，本专利技术是这样实现的：
3、本专利技术的一种利用铝渣回收二氧化碳的系统，包括：
4、一吸收槽，供一吸收液与一二氧化碳混合，使该二氧化碳被该吸收液吸收；
5、一储气桶，与该吸收槽相连接，储存及输送该二氧化碳至该吸收槽；以及
6、一储液桶，与该吸收槽相连接，供一铝渣与一碱液于该储液桶中进行反应，生成一混浊金属离子水溶液作为该吸收液，且该储液桶储存及输送该吸收液至该吸收槽。
7、其中，该储液桶包括一过滤结构，该过滤结构将该混浊金属离子水溶液过滤为一澄清金属离子水溶液，并将该澄清金属离子水溶液作为该吸收液。
8、其中，该吸收槽安装一ph计，供以监测该吸收液的ph值。
9、其中，该吸收槽包括一曝气装置，该储气桶输送的该二氧化碳通过该曝气装置与该吸收液混合。
10、其中，包括一过滤器，与该吸收槽相连接，供以过滤完成捕捉该二氧化碳的该吸收液，并获取一固碳沉淀物。
11、本专利技术的一种利用铝渣回收二氧化碳的方法，包括：
12、一铝渣处理步骤：取一铝渣及一碱液进行反应，生成一混浊金属离子溶液；
13、一吸收液收集步骤：至该铝渣与该碱液反应完全后，取该混浊金属离子水溶液作为一吸收液；以及
14、一二氧化碳吸收步骤：将该吸收液与一二氧化碳混合，使该二氧化碳被该吸收液吸收，形成一固碳沉淀物。
15、其中，该碱液包括重量百分浓度0.01%～10%的一氢氧化钠、重量百分浓度0%～5%的一碳酸钠、重量百分浓度0%～5%的一碳酸氢钠、及重量百分浓度0.1%～2%的一消泡剂。
16、其中，在该吸收液收集步骤中，将该混浊金属离子先过滤为一澄清金属离子水溶液，并将其作为该吸收液。
17、其中，在该二氧化碳吸收步骤中，该二氧化碳先经一曝气装置降低气泡粒径，再与该吸收液混合。
18、其中，在二氧化碳吸收步骤后包括一吸收液过滤步骤，将该吸收液进行过滤，取滤渣得到该固碳沉淀物。
19、其中，在该二氧化碳吸收步骤中，当该吸收液呈ph值9～11之间时，进行该吸收液过滤步骤，获取主要为羟基氧化铝的该固碳沉淀物。
20、其中，在该二氧化碳吸收步骤中，当该吸收液呈ph值6～9之间时，进行该吸收液过滤步骤，获取主要为片钠铝石的该固碳沉淀物。
21、本专利技术利用铝渣回收二氧化碳的方法及系统先以碱液对铝渣进行处理，从而避免了铝渣产生氨气等具环安风险物质，相较现有须以高温作为反应条件的锻烧方法，本专利技术仅需在室温及水沸点之间进行操作，兼具有环保及安全性，与铝渣反应完成的碱液则可再作为二氧化碳的吸收剂，利用吸收槽、储气桶、及储液桶进行固碳反应，吸收液虽作为铝渣处理完毕的废液，却也同时具有良好的固碳能力，并且固碳反应更可进一步产生具经济价值、及稳定的固碳产物；此外，在进行固碳的同时，更能将碱液完成酸碱中和，一并解决了铝渣处理产生的废液问题。
22、为使贵审查委员得以清楚了解本专利技术的目的、技术特征及其实施后的功效，兹以下列说明搭配图示进行说明，敬请参阅。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种利用铝渣回收二氧化碳的系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的利用铝渣回收二氧化碳的系统，其特征在于，该储液桶包括一过滤结构，该过滤结构将该混浊金属离子水溶液过滤为一澄清金属离子水溶液，并将该澄清金属离子水溶液作为该吸收液。
3.如权利要求1所述的利用铝渣回收二氧化碳的系统，其特征在于，该吸收槽组设一pH计，供以监测该吸收液的pH值。
4.如权利要求1所述的利用铝渣回收二氧化碳的系统，其特征在于，该吸收槽包括一曝气装置，该储气桶输送的该二氧化碳通过该曝气装置与该吸收液混合。
5.如权利要求1所述的利用铝渣回收二氧化碳的系统，其特征在于，包括一过滤器，与该吸收槽相连接，供以过滤完成捕捉该二氧化碳的该吸收液，并获取一固碳沉淀物。
6.一种利用铝渣回收二氧化碳的方法，其特征在于，包括：
7.如权利要求6所述的利用铝渣回收二氧化碳的方法，其特征在于，该碱液包括重量百分浓度0.01%～10%的一氢氧化钠、重量百分浓度0%～5%的一碳酸钠、重量百分浓度0%～5%的一碳酸氢钠、及重量百分浓度0.1%～2%的
8.如权利要求6所述的利用铝渣回收二氧化碳的方法，其特征在于，在该吸收液收集步骤中，将该混浊金属离子先过滤为一澄清金属离子水溶液，并将其作为该吸收液。
9.如权利要求6所述的利用铝渣回收二氧化碳的方法，其特征在于，在该二氧化碳吸收步骤中，该二氧化碳先经一曝气装置降低气泡粒径，再与该吸收液混合。
10.如权利要求6所述的利用铝渣回收二氧化碳的方法，其特征在于，在二氧化碳吸收步骤后包括一吸收液过滤步骤，将该吸收液进行过滤，取滤渣得到该固碳沉淀物。
11.如权利要求10所述的利用铝渣回收二氧化碳的方法，其特征在于，在该二氧化碳吸收步骤中，当该吸收液呈pH值9～11之间时，进行该吸收液过滤步骤，获取主要为羟基氧化铝的该固碳沉淀物。
12.如权利要求10所述的利用铝渣回收二氧化碳的方法，其特征在于，在该二氧化碳吸收步骤中，当该吸收液呈pH值6～9之间时，进行该吸收液过滤步骤，获取主要为片钠铝石的该固碳沉淀物。
...【技术特征摘要】
1.一种利用铝渣回收二氧化碳的系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的利用铝渣回收二氧化碳的系统，其特征在于，该储液桶包括一过滤结构，该过滤结构将该混浊金属离子水溶液过滤为一澄清金属离子水溶液，并将该澄清金属离子水溶液作为该吸收液。
3.如权利要求1所述的利用铝渣回收二氧化碳的系统，其特征在于，该吸收槽组设一ph计，供以监测该吸收液的ph值。
4.如权利要求1所述的利用铝渣回收二氧化碳的系统，其特征在于，该吸收槽包括一曝气装置，该储气桶输送的该二氧化碳通过该曝气装置与该吸收液混合。
5.如权利要求1所述的利用铝渣回收二氧化碳的系统，其特征在于，包括一过滤器，与该吸收槽相连接，供以过滤完成捕捉该二氧化碳的该吸收液，并获取一固碳沉淀物。
6.一种利用铝渣回收二氧化碳的方法，其特征在于，包括：
7.如权利要求6所述的利用铝渣回收二氧化碳的方法，其特征在于，该碱液包括重量百分浓度0.01%～10%的一氢氧化钠、重量百分浓度0%～5%的一碳酸钠、重量百分浓...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佑诚，魏俊男，
申请(专利权)人：台湾碳金科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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