【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属机构件加工，特别涉及一种金属结构件加工用的冲压装置。
技术介绍
1、金属结构件是指采用金属材料制成的，具有一定形状，并能够承受载荷的实体，如：经过吊装、拼砌和安装就能构成桥梁和构造物实体的各种钢筋混泥土的结构物件砌块、水泥管块建筑物的水泥预制板和支柱、机器的底座、电器产品的外壳及内部的支架、飞机内部的骨架、家具的框架等等。
2、经检索技术专利号cn215786116u公开了一种金属结构件加工用的冲压装置，涉及金属结构件加工
，包括冲压基座，冲压基座的底部固定安装有缓冲垫块，冲压基座的顶部固定安装有冲压机壳，冲压机壳内腔的顶部固定安装有冲压机组，冲压机组的底端固定安装有冲压模座，冲压机壳内腔的底面固定安装有承压支柱。上述方案，模具安装座底面的中部设有模具安装卡位，与承压模具配套的冲压模具通过模具安装座底面中部的模具安装卡位可拆卸安装于缓冲胶框的内部，在冲压机组带动模具安装座及其底部的冲压模具向下平移冲压承压模具顶面的加工物料时，缓冲胶框的底端面贴合于承压模具的上表面构成一个密封罩体，从而进一步降低了结构件冲制产生的噪声污染。
3、现有的金属结构件加工用的冲压装置存在以下弊端：1、现有技术中多采用人工进行下料，加工完一件产品后需要人工将产品取下，在模槽内的金属机构件并不易取下，效率低下，工作人员劳动强度大，且费时费力，导致生产效率较低，不便于使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属结构件加工用的冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属结构件加工用的冲压装置，包括下模和冲压机组，所述下模表面开设有模槽，下模表面嵌入连接有滑套，冲压机组活动端固定连接有上模，上模下表面固定连接有导向杆，且导向杆一端滑动连接在滑套内，模槽内部设置有顶起机构。
3、作为优选方案，所述滑套内部开设有杆槽，杆槽内侧壁固定连接有光滑耐磨层，光滑耐磨层为铸石材料制成。
4、作为优选方案，顶起机构包括有限位槽、限位杆、活动件、齿槽、传动杆、不完全齿轮、限位槽、限位块和顶板，所述模槽内腔底壁开设有限位槽，限位槽内侧壁滑动连接有限位杆，限位杆顶端固定连接有活动件，活动件内侧壁对称设置有齿槽。
5、作为优选方案，所述模槽内侧壁开设有滑槽，滑槽内侧壁滑动连接有滑块，滑块之间固定连接有顶板，且顶板下表面与活动件一端固定相连。
6、作为优选方案，所述模槽内侧壁转动连接有传动杆，传动杆一端固定连接有不完全齿轮，且不完全齿轮与齿槽啮合相连。
7、作为优选方案，所述下模外侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机动力输出端与传动杆一端固定相连。
8、作为优选方案，所述下模侧壁固定连接有控制器。
9、作为优选方案，所述顶板表面嵌入连接有压力传感器，压力传感器信号输入端与控制器信号输出端相连接。
10、作为优选方案，所述伺服电机通过控制器与外界电源电连接。
11、本技术的技术效果和优点：
12、1、可通过控制器控制伺服电机和压力传感器运行，当冲压机组冲压时，压力传感器接收到压力，压力传感器将压力信号传导至控制器，控制器自动控制伺服电机运行，通过伺服电机动力输出端转动带动传动杆转动，传动杆转动带动不完全齿轮转动，不完全齿轮转动带动齿牙转动，齿牙转动与一侧齿槽啮合时，带动活动件向上移动，齿牙继续转动与另一侧齿槽啮合时，带动活动件向下移动，从而实现活动件上下方向上的往复移动，即实现顶板上下方向的往复移动，通过顶板上下往复移动实现对金属结构件的顶起和自身的复位，自动化程度高，无需人工频繁对金属结构件进行下料，工作效率高，便于使用。
13、2、铸石材料制成的滑套耐磨，硬度大，易滑性好，阻力系数小，经过一段时间的使用后,各种性能反而会提高，能够增加滑套内侧壁的耐磨程度，同时能有效减少摩擦力，从而增加滑套和导柱的使用寿命。
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1.一种金属结构件加工用的冲压装置，包括下模(1)和冲压机组(6)，其特征在于：所述下模(1)表面开设有模槽(7)，下模(1)表面嵌入连接有滑套(3)，冲压机组(6)活动端固定连接有上模(5)，上模(5)下表面固定连接有导向杆(4)，且导向杆(4)一端滑动连接在滑套(3)内，模槽(7)内部设置有顶起机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属结构件加工用的冲压装置，其特征在于：所述滑套(3)内部开设有杆槽(301)，杆槽(301)内侧壁固定连接有光滑耐磨层(302)，光滑耐磨层(302)为铸石材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种金属结构件加工用的冲压装置，其特征在于：顶起机构包括有限位槽(8)、限位杆(9)、活动件(10)、齿槽(11)、传动杆(12)、不完全齿轮(13)、限位槽(8)、限位块和顶板(16)，所述模槽(7)内腔底壁开设有限位槽(8)，限位槽(8)内侧壁滑动连接有限位杆(9)，限位杆(9)顶端固定连接有活动件(10)，活动件(10)内侧壁对称设置有齿槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种金属结构件加工用的冲压装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种金属结构件加工用的冲压装置，其特征在于：所述模槽(7)内侧壁转动连接有传动杆(12)，传动杆(12)一端固定连接有不完全齿轮(13)，且不完全齿轮(13)与齿槽(11)啮合相连。
6.根据权利要求1所述的一种金属结构件加工用的冲压装置，其特征在于：所述下模(1)外侧壁固定连接有伺服电机(18)，伺服电机(18)动力输出端与传动杆(12)一端固定相连。
7.根据权利要求1所述的一种金属结构件加工用的冲压装置，其特征在于：所述下模(1)侧壁固定连接有控制器(2)。
8.根据权利要求4所述的一种金属结构件加工用的冲压装置，其特征在于：所述顶板(16)表面嵌入连接有压力传感器(17)，压力传感器(17)信号输入端与控制器(2)信号输出端相连接。
9.根据权利要求6所述的一种金属结构件加工用的冲压装置，其特征在于：所述伺服电机(18)通过控制器(2)与外界电源电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种金属结构件加工用的冲压装置，包括下模(1)和冲压机组(6)，其特征在于：所述下模(1)表面开设有模槽(7)，下模(1)表面嵌入连接有滑套(3)，冲压机组(6)活动端固定连接有上模(5)，上模(5)下表面固定连接有导向杆(4)，且导向杆(4)一端滑动连接在滑套(3)内，模槽(7)内部设置有顶起机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属结构件加工用的冲压装置，其特征在于：所述滑套(3)内部开设有杆槽(301)，杆槽(301)内侧壁固定连接有光滑耐磨层(302)，光滑耐磨层(302)为铸石材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种金属结构件加工用的冲压装置，其特征在于：顶起机构包括有限位槽(8)、限位杆(9)、活动件(10)、齿槽(11)、传动杆(12)、不完全齿轮(13)、限位槽(8)、限位块和顶板(16)，所述模槽(7)内腔底壁开设有限位槽(8)，限位槽(8)内侧壁滑动连接有限位杆(9)，限位杆(9)顶端固定连接有活动件(10)，活动件(10)内侧壁对称设置有齿槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种金属结构件加工用的冲压装置，其特征在于：所述模槽(7)内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：周玉翠，张维斌，樊春，
申请(专利权)人：辽宁睿明机械电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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