一种机械加工用剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属板材加工技术领域，公开了一种机械加工用剪板机，包括加工台，所述加工台一端安装有剪板机本体，加工台表面开设有活动槽，活动槽内侧壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套表面固定连接有活动块且活动块与活动槽滑动相连，活动块上表面固定连接有抵板，加工台侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机动力输出端与螺纹杆一端固定相连，抵板表面开设有第一嵌入槽，第一嵌入槽内侧壁固定连接有第一气缸；本实用新型专利技术能够控制金属板材的剪切长度，便于对金属板材进行固定，能够有效避免金属板材翘起的现象，固定槽操作简单便捷，节约人力资源，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用剪板机


[0001]本技术涉及金属板材加工
，特别涉及一种机械加工用剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]经检索技术专利号CN216541098U公开了一种机械加工用剪板机，属于机械加工装置
，包括剪板台，所述剪板台的顶端一侧连接有支撑架，所述支撑架的顶端中间位置装配有电缸，所述电缸的输出端连接有活动安装座，所述活动安装座的底壁可拆装连接有活动剪切刀片；本技术将安装有固定剪切刀片的固定安装座直接安装在剪板台上，同时剪切台上设置两个托举架，位于两个托举架间的金属板材底端可与固定剪切刀片的顶端接触，该种结构能够消除由于固定剪切刀片与剪板台台面的高度误差造成的金属板材剪切精度差的问题，同时可让剪板废屑掉落在剪板台台面上，较剪切槽的清理而言，清理较为方便，减轻工作人员的劳动强度。
[0004]现有的机械加工用剪板机存在以下弊端：1、现有的剪板机送料过程需要通过人力推送，不便与控制金属板材的剪切长度，人力资源消耗大，不便于使用；2、现有的剪板机在进行剪切时缺少固定装置，使得在进行剪切时，会发生金属板翘起的现象，从而使得剪切效果不好，甚至损坏设备和金属板，不利于加工的进行。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机械加工用剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用剪板机，包括加工台，所述加工台一端安装有剪板机本体，加工台表面开设有活动槽，活动槽内侧壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套表面固定连接有活动块且活动块与活动槽滑动相连，活动块上表面固定连接有抵板，加工台侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机动力输出端与螺纹杆一端固定相连，抵板表面开设有第一嵌入槽，第一嵌入槽内侧壁固定连接有第一气缸。
[0007]作为优选方案，所述加工台表面转动连接有均匀排布的限位导轮，加工台表面开设有第二嵌入槽，第二嵌入槽内侧壁固定连接有第二气缸，第二气缸活动端固定连接有顶板。
[0008]作为优选方案，所述加工台表面固定连接有固定块，固定块内部嵌入连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆活动端固定连接有承接板。
[0009]作为优选方案，所述顶板下表面固定连接有套杆，套杆内侧壁固定连接有弹簧，弹簧一端固定连接有插杆且插杆与套杆滑动相连，套杆内侧壁开设有限位槽，限位槽内侧壁滑动连接有限位块，限位块一端与插杆一端固定相连，插杆一端固定连接有压板，压板下表面固定连接有橡胶垫。
[0010]作为优选方案，所述加工台侧壁固定连接有控制器。
[0011]作为优选方案，所述伺服电机、第一气缸、第二气缸、电动伸缩杆和剪板机本体通过控制器与外界电源电连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、可通过控制器控制第二气缸运行，第二气缸活动端移动带动顶板移动，顶板移动带动金属板材移动，使得金属板材与限位导轮抵接，即完成金属板材的定位，可通过控制器控制伺服电机运行，伺服电机动力输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套移动，螺纹套在活动块和活动槽的限位下仅能够延活动槽方向移动，螺纹套移动带动活动块移动，活动块移动带动抵板移动，抵板移动带动金属板材移动，通过金属板材移动实现自动上料，金属板材剪切至还剩最后一段时，可通过控制器控制第一气缸运行，第一气缸活动端移动带动金属板材移动，将金属板材顶出加工台，完成下料，可通过控制伺服电机动力输出端转动圈数，控制活动块移动距离，即控制金属板材的剪切长度，操作简单便捷，节约人力资源，便于使用。
[0014]2、可通过控制器控制电动伸缩杆运行，电动伸缩杆活动端移动带动承接板移动，承接板移动带动套杆移动，套杆移动带动插杆移动，插杆移动带动压板移动，压板移动对金属板材形成限位固定，弹簧连接的插杆能够进行竖直方向上的移动，即能够适配不同厚度的金属板材，便于对金属板材进行固定，能够有效避免金属板材翘起的现象，固定槽操作简单便捷，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的示意图。
[0016]图2为本技术图1中A处结构的放大图。
[0017]图3为本技术图1中B处结构的放大图。
[0018]图4为本技术套杆内部结构示意图。
[0019]图中：1、加工台；2、控制器；3、剪板机本体；4、活动槽；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、活动块；8、抵板；9、伺服电机；10、第一嵌入槽；11、第一气缸；12、限位导轮；13、第二嵌入槽；14、第二气缸；15、顶板；16、固定块；17、电动伸缩杆；18、承接板；19、套杆；20、弹簧；21、限位槽；22、限位块；23、插杆；24、压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种机械加工用剪板机，包括加工台1，加工台1
一端安装有剪板机本体3，加工台1表面开设有活动槽4，活动槽4内侧壁转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6表面固定连接有活动块7且活动块7与活动槽4滑动相连，活动块7上表面固定连接有抵板8，加工台1侧壁固定连接有伺服电机9，伺服电机9动力输出端与螺纹杆5一端固定相连，抵板8表面开设有第一嵌入槽10，第一嵌入槽10内侧壁固定连接有第一气缸11；可通过控制器2控制伺服电机9运行，伺服电机9动力输出端转动带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动带动螺纹套6移动，螺纹套6在活动块7和活动槽4的限位下仅能够延活动槽4方向移动，螺纹套6移动带动活动块7移动，活动块7移动带动抵板8移动，抵板8移动带动金属板材移动，通过金属板材移动实现自动上料，金属板材剪切至还剩最后一段时，可通过控制器2控制第一气缸11运行，第一气缸11活动端移动带动金属板材移动，将金属板材顶出加工台1，完成下料，可通过控制伺服电机9动力输出端转动圈数，控制活动块7移动距离，即控制金属板材的剪切长度，操作简单便捷，节约人力资源，便于使用。
[0022]在本实施例中，加工台1表面转动连接有均匀排布的限位导轮12，加工台1表面开设有第二嵌入槽13，第二嵌入槽13内侧壁固定连接有第二气缸14，第二气缸14活动端固定连接有顶板15；可通过控制器2控制第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用剪板机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)一端安装有剪板机本体(3)，加工台(1)表面开设有活动槽(4)，活动槽(4)内侧壁转动连接有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)表面螺纹连接有螺纹套(6)，螺纹套(6)表面固定连接有活动块(7)且活动块(7)与活动槽(4)滑动相连，活动块(7)上表面固定连接有抵板(8)，加工台(1)侧壁固定连接有伺服电机(9)，伺服电机(9)动力输出端与螺纹杆(5)一端固定相连，抵板(8)表面开设有第一嵌入槽(10)，第一嵌入槽(10)内侧壁固定连接有第一气缸(11)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用剪板机，其特征在于：所述加工台(1)表面转动连接有均匀排布的限位导轮(12)，加工台(1)表面开设有第二嵌入槽(13)，第二嵌入槽(13)内侧壁固定连接有第二气缸(14)，第二气缸(14)活动端固定连接有顶板(15)。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用剪板机，其特征在于：所述加工台(1)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉翠，张维斌，樊春，
申请(专利权)人：辽宁睿明机械电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：