一种可固定轮机叶片的边缘打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40122166 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 20:49
本技术公开了一种可固定轮机叶片的边缘打磨装置,涉及机械打磨领域,该打磨装置旨在解决现有技术的打磨装置无法快速将需打磨的叶片进行放置和取出,且固定效果不佳的技术问题,该打磨装置包括底板和固定设置于底板上端的外壳,底板的上端固定开设有限位槽,限位槽的左右两端内壁活动安装有底座,底板的左端固定开设有均匀分布的定位孔,底座的左右两端贯穿开设有均匀分布的通孔,定位孔的内壁和通孔的内壁为同平面,定位孔和通孔的内壁活动安装有限位杆,外壳的上端固定安装有第一气缸,第一气缸的伸缩杆贯穿外壳的上端固定安装有压紧块,该打磨装置可快速对需打磨的叶片进行放置取出,且加强了对需打磨的叶片的固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械打磨领域,具体涉及一种可固定轮机叶片的边缘打磨装置


技术介绍

1、在我国一般的制造工艺都是先制造叶片模具然后再利用模具制造毛坯,但毛坯无论是模锻、还是铸造出,生产后都会留出一定的余量,需要进行打磨和抛光才能投入使用,但目前的打磨装置无法快速将需打磨的叶片进行放置和取出,且固定效果不佳。

2、目前,专利号为cn202123054879.2的技术专利公开了一种汽轮机的叶片打磨装置,包括机架,所述机架顶部左侧固定装配有第一电机,且所述第一电机输出端固定装配有第一减速器,所述第一减速器输出端固定装配有第一转轴,所述机架内腔的左右侧固定装配有固定杆,且所述第一转轴底部通过轴承和固定杆顶部右侧活动装配,第二电机启动,带动第二减速器工作,传动第二转轴带动砂轮转动,对汽轮机的叶片进行打磨作业,但目前的打磨装置无法快速将需打磨的叶片进行放置取出,且固定效果不佳,有待进一步改善。


技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种可固定轮机叶片的边缘打磨装置,该打磨装置旨在解决现有的打磨装置无法快速将需打磨的叶片进行放置和取出,且固定效果不佳的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种可固定轮机叶片的边缘打磨装置,该打磨装置包括底板和固定设置于所述底板上端的外壳,所述底板的上端固定开设有限位槽,所述限位槽的左右两端内壁活动安装有底座,所述底板的左端固定开设有均匀分布的定位孔,所述底座的左右两端贯穿开设有均匀分布的通孔,所述定位孔的内壁和通孔的内壁为同平面,所述定位孔和通孔的内壁活动安装有限位杆,所述外壳的上端固定安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆贯穿外壳的上端固定安装有压紧块,所述外壳的内壁固定安装有第三气缸,所述第三气缸的伸缩杆前端固定安装有第四固定板,所述第四固定板的前端外壁与底座的后端外壁相贴合。

5、使用本技术方案的打磨装置时,将需要打磨的叶片放置在底座上,向水平方向推动底座,使得底座在限位槽中滑动,推至一端时使得定位孔的内壁和通孔的内壁为同平面,插入限位杆,使得底座固定在底板上,从而加强了对底座的固定,开启第一气缸使得第一气缸的伸缩杆水平向下移动,使得压紧块对放置的叶片进行固定,从而可快速对需要打磨的叶片进行固定,打磨完成后关闭第一气缸,拔出限位杆,开启第三气缸将底座顶出,可快速将打磨完成的叶片推出,从而可快速将叶片进行放置和取出。

6、进一步地,所述底板的上端固定安装有第三固定板,所述第三固定板的前端固定安装有第二气缸,所述第二气缸的前端固定安装有第二固定板,所述第二固定板的下端与底板的上端相贴合,利用第二气缸的前端固定安装有第二固定板,可大大加强了对第二气缸的固定。

7、进一步地,所述底板的上端固定安装有导轨,所述导轨的外壁活动安装有滑块,所述滑块的上端固定安装有第二固定块,利用底板的上端固定安装有导轨,可使得伺服电机沿导轨方向移动。

8、进一步地,所述第二气缸的伸缩杆与第二固定块相连接,所述第二固定块的上端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的伸缩杆转动安装有打磨盘,利用伺服电机的输出轴转动安装有打磨盘,可使得对需要打磨的叶片进行打磨。

9、进一步地,所述底板的四角边缘处固定安装有支脚,所述支脚的前后两端内壁固定安装有第一固定板,利用底板的四角边缘处固定安装有支脚,使得底板固定的更加稳定。

10、进一步地,所述限位杆的左端固定安装有第一固定块,所述第一固定块的左端固定安装有握把,利用第一固定块的左端固定安装有握把,可快速对限位杆进行安装或拔出。

11、进一步地,所述外壳呈类“u”型结构,所述第一固定板的上端固定安有控制箱,利用外壳呈类“u”型结构,可阻止了大部分的铁屑飞溅。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的打磨装置需将要打磨的叶片放置在底座上,向水平方向推动底座,使得底座在限位槽中滑动,推至一端时使得定位孔的内壁和通孔的内壁为同平面,插入限位杆,使得底座固定在底板上,从而加强了对底座的固定,开启第一气缸使得第一气缸的伸缩杆水平向下移动,使得压紧块对放置的叶片进行固定,从而可快速对需要打磨的叶片进行固定,开启伺服电机带动打磨盘进行转动,开启第二气缸对需要打磨的叶片进行打磨,打磨完成后关闭第一气缸,拔出限位杆,开启第三气缸将底座顶出,可快速将打磨完成的叶片推出,从而可快速将叶片进行放置和取出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可固定轮机叶片的边缘打磨装置,该打磨装置包括底板和固定设置于所述底板上端的外壳;其特征在于,所述底板的上端固定开设有限位槽,所述限位槽的左右两端内壁活动安装有底座,所述底板的左端固定开设有均匀分布的定位孔,所述底座的左右两端贯穿开设有均匀分布的通孔,所述定位孔的内壁和通孔的内壁为同平面,所述定位孔和通孔的内壁活动安装有限位杆,所述外壳的上端固定安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆贯穿外壳的上端固定安装有压紧块,所述外壳的内壁固定安装有第三气缸,所述第三气缸的伸缩杆前端固定安装有第四固定板,所述第四固定板的前端外壁与底座的后端外壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种可固定轮机叶片的边缘打磨装置,其特征在于,所述底板的上端固定安装有第三固定板,所述第三固定板的前端固定安装有第二气缸,所述第二气缸的前端固定安装有第二固定板,所述第二固定板的下端与底板的上端相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种可固定轮机叶片的边缘打磨装置,其特征在于,所述底板的上端固定安装有导轨,所述导轨的外壁活动安装有滑块,所述滑块的上端固定安装有第二固定块。

4.根据权利要求3所述的一种可固定轮机叶片的边缘打磨装置,其特征在于,所述第二气缸的伸缩杆与第二固定块前端相连接,所述第二固定块的上端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴转动安装有打磨盘。

5.根据权利要求1所述的一种可固定轮机叶片的边缘打磨装置,其特征在于,所述底板的四角边缘处固定安装有支脚,所述支脚的前后两端内壁固定安装有第一固定板。

6.根据权利要求1所述的一种可固定轮机叶片的边缘打磨装置,其特征在于,所述限位杆的左端固定安装有第一固定块,所述第一固定块的左端固定安装有握把。

7.根据权利要求5所述的一种可固定轮机叶片的边缘打磨装置,其特征在于,所述外壳呈类“U”型结构,所述第一固定板的上端固定安有控制箱。

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【技术特征摘要】

1.一种可固定轮机叶片的边缘打磨装置,该打磨装置包括底板和固定设置于所述底板上端的外壳;其特征在于,所述底板的上端固定开设有限位槽,所述限位槽的左右两端内壁活动安装有底座,所述底板的左端固定开设有均匀分布的定位孔,所述底座的左右两端贯穿开设有均匀分布的通孔,所述定位孔的内壁和通孔的内壁为同平面,所述定位孔和通孔的内壁活动安装有限位杆,所述外壳的上端固定安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆贯穿外壳的上端固定安装有压紧块,所述外壳的内壁固定安装有第三气缸,所述第三气缸的伸缩杆前端固定安装有第四固定板,所述第四固定板的前端外壁与底座的后端外壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种可固定轮机叶片的边缘打磨装置,其特征在于,所述底板的上端固定安装有第三固定板,所述第三固定板的前端固定安装有第二气缸,所述第二气缸的前端固定安装有第二固定板,所述第二固定板的下端与底板的上端相贴合。

3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张进峰孙和旭张巧华
申请(专利权)人:沃尔曼科技张家港有限公司
类型:新型
国别省市:

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