本实用新型专利技术公开了一种燃气轮机叶片厚度检测装置，涉及厚度检测技术领域，包括底板；底板的后端设置有靠板，靠板表面的中心位置设置有滑槽，滑槽内部的左右两端均设置有滑块，滑块的前端固定连接有凹型连接板，且连接板通过滑块滑动连接于滑槽内，本实用新型专利技术通过通过螺杆与夹板的配合，带动夹板对其运动，从而调节夹板与支架之间的距离，使检测装置对不同厚度的叶片进行夹紧，进而增加了装置的适用性，且通过滑块在滑槽内滑动，带动连接板移动，从而使千分尺运动，从而对不同厚度的叶片进行测量，通过连接柱与滚珠的磁性连接，对连接管进行吸附，便于对滚珠与连接柱进行更换，增加了该检测装置的便捷性。该检测装置的便捷性。该检测装置的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮机叶片厚度检测装置
[0001]本技术涉及厚度检测
，具体为一种燃气轮机叶片厚度检测装置。
技术介绍
[0002]燃气轮机是一种旋转叶轮式动力机，在使用过程中需要对其叶片厚度进行检测，避免厚度不同导致使用效果不同，现有的检测装置在对叶片厚度进行检测时，方式较为固定，且大多无法对不同规格的叶片进行夹持，降低了装置的使用范围，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种燃气轮机叶片厚度检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种燃气轮机叶片厚度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出厚度检测装置的夹持性较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气轮机叶片厚度检测装置，包括底板；所述底板的后端设置有靠板，所述靠板表面的中心位置设置有滑槽，所述滑槽内部的左右两端均设置有滑块，所述滑块的前端固定连接有凹型连接板，且连接板通过滑块滑动连接于滑槽内。
[0005]进一步，所述连接板的上下两端均设置有千分尺，且千分尺设置于靠板的前端，所述千分尺的对向一侧设置有连接管，且连接管设置于连接板的对向一侧，千分尺的设置可以对叶片的多个方位进行厚度测量，提高了装置对叶片厚度检测的精准度。
[0006]进一步，所述连接管的内部磁性连接有连接柱，且连接管与连接柱内径相同，所述连接柱的底端活动连接有滚珠，通过连接柱与滚珠的磁性连接，对连接管进行吸附，便于对滚珠与连接柱进行更换，增加了该检测装置的便捷性。
[0007]进一步，所述底板顶端的左侧设置有L型支架，所述支架顶端的中心位置设置有螺纹孔，螺纹孔的设置便于螺杆进行转动，从而便于垂直移动。
[0008]进一步，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的底端设置于支架的外侧，所述螺杆的顶端固定连接有固定块，通过固定块带动螺杆转动，从而对夹板与支架之间的间距进行调节，便于对不同厚度的叶片进行夹紧，进而提高该检测装置的使用性。
[0009]进一步，所述螺杆的外侧套接有弹簧，且弹簧的设置于支架之间，所述弹簧的顶端固定连接于支架的内壁上，在弹簧的设置下，避免对螺杆调节时掉落，增加夹持时的稳定性。
[0010]进一步，所述螺杆的底端设置有夹板，且弹簧的底端固定连接于夹板的顶端，所述夹板的外径小于支架的外径，夹板的设置对叶片进行夹紧，通过夹板的移动，调节夹板与支架之间的距离，使检测装置对不同厚度的叶片进行夹紧，进而增加了装置的适用性。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在使用时，通过螺杆与夹板的配合，带动夹板对其运动，从而调节夹板与支架之间的距离，使检测装置对不同厚度的叶片进行夹紧，进而增加了装置的适用性；
[0013]2、本技术在使用时，通过滑块在滑槽内滑动，带动连接板移动，从而使千分尺运动，从而对不同厚度的叶片进行测量，通过连接柱与滚珠的磁性连接，对连接管进行吸附，便于对滚珠与连接柱进行更换，增加了该检测装置的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的测厚装置结构示意图；
[0016]图3为本技术的夹持装置结构示意图；
[0017]图4为本技术的连接管结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、靠板；3、滑槽；4、滑块；5、连接板；6、千分尺；7、连接管；8、连接柱；9、滚珠；10、支架；11、螺纹孔；12、螺杆；13、固定块；14、弹簧；15、夹板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种燃气轮机叶片厚度检测装置，包括底板1；所述底板1的后端设置有靠板2，所述靠板2表面的中心位置设置有滑槽3，所述滑槽3内部的左右两端均设置有滑块4，所述滑块4的前端固定连接有凹型连接板5，且连接板5通过滑块4滑动连接于滑槽3内。
[0021]请参阅图1、图2、图4，所述连接板5的上下两端均设置有千分尺6，且千分尺6设置于靠板2的前端，所述千分尺6的对向一侧设置有连接管7，且连接管7设置于连接板5的对向一侧；所述连接管7的内部磁性连接有连接柱8，且连接管7与连接柱8内径相同，所述连接柱8的底端活动连接有滚珠9；通过千分尺6的设置，从而对不同厚度的叶片进行测量，通过连接柱8与滚珠9的磁性连接，对连接管7进行吸附，便于对滚珠9与连接柱8进行更换，增加了该检测装置的便捷性。
[0022]请参阅图1、图3，所述底板1顶端的左侧设置有L型支架10，所述支架10顶端的中心位置设置有螺纹孔11；所述螺纹孔11的内部螺纹连接有螺杆12，且螺杆12的底端设置于支架10的外侧，所述螺杆12的顶端固定连接有固定块13；所述螺杆12的外侧套接有弹簧14，且弹簧14的设置于支架10之间，所述弹簧14的顶端固定连接于支架10的内壁上；所述螺杆12的底端设置有夹板15，且弹簧14的底端固定连接于夹板15的顶端，所述夹板15的外径小于支架10的外径；通过螺杆12与夹板15的配合，带动夹板15对其运动，从而调节夹板15与支架10之间的距离，使检测装置对不同厚度的叶片进行夹紧，进而增加了该检测装置的适用性。
[0023]工作原理：使用时，工作人员将检测的叶片放置于支架10上，转动固定块13，从而带动螺杆12在支架10上下移动，从而带动夹板15上下移动，从而调节夹板15与支架10之间的间距，方便对不同厚度的叶片进行夹紧，调节完成后，通过滑块4在滑槽3内移动，从而使滚珠9与叶片相抵，测量时，通过千分尺6对对多点进行厚度测量，提高了该检测装置检测的进准度，通过滚珠9与叶片的接触，减少了滚珠9的摩擦，当滚珠9损坏需要更换时，将连接柱8从连接管7内抽出，从而进行更换修理。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机叶片厚度检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的后端设置有靠板（2），所述靠板（2）表面的中心位置设置有滑槽（3），所述滑槽（3）内部的左右两端均设置有滑块（4），所述滑块（4）的前端固定连接有凹型连接板（5），且连接板（5）通过滑块（4）滑动连接于滑槽（3）内。2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机叶片厚度检测装置，其特征在于：所述连接板（5）的上下两端均设置有千分尺（6），且千分尺（6）设置于靠板（2）的前端，所述千分尺（6）的对向一侧设置有连接管（7），且连接管（7）设置于连接板（5）的对向一侧。3.根据权利要求1所述的一种燃气轮机叶片厚度检测装置，其特征在于：连接管（7）的内部磁性连接有连接柱（8），且连接管（7）与连接柱（8）内径相同，所述连接柱（8）的底端活动连接有滚珠（9）。4.根据权利要求1所述的一种燃气轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：张进峰，孙和旭，黄燕超，
申请(专利权)人：沃尔曼科技张家港有限公司，
类型：新型
国别省市：
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