【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器，具体是一种管壳式高压油浸式变压器绕组结构。
技术介绍
1、变压器在现如今的工业生产和日常生活应用非常普遍，变压器的种类和型号也非常多，其中，油浸式变压器广泛适用于电力系统中，油浸式变压器的低压绕组绕在铁芯上，高压绕组在外这种设置减少了漏磁通，因而增大绕组间的耦合，其中申请号为“cn203706823u”所公开的“一种油浸式变压器的绕组结构”，其已经解决了由于内低压绕组直接环绕铁芯，因此在运输和安装时可能会与铁芯碰撞导致内低压绕组移位，改变了内低压绕组和外低压绕组之间的间隙大小，导致流过间隙处的冷却油的量不相同，导致不同位置的内低压绕组和外低压绕组冷却不均的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“cn211828423u”所公开的“一种油浸式变压器”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了高压绕组现有的高压绕组由多层高压线圈绕制而成，相邻高压线圈之间夹持有绝缘纸，用于绕制的铜线截面为圆形等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的变压器绕组结构还存在诸多缺陷，如：传统的变压器铁芯在进行卷绕时通常在工人的手动帮助下进行卷绕，人工卷绕效率低，同时在卷绕变压器铁芯时不够均匀，导致松紧度较差，卷绕后的绕组易松散，导致绕设的质量降低，所以需要设计一种管壳式高压油浸式变压器绕组结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种管壳式高压油浸式变压器绕组结构，以解决现有技术中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管壳式高压油浸式变压器绕组结构，包括箱体
3、优选的，所述轨道为两个，且两个轨道分别关于定位杆的垂直中心线相互对称，所述顶板上表面设置有第二气缸。
4、优选的，所述定位杆上设置有内孔，所述内孔内壁上设置有橡胶垫，所述第二气缸另一端设置有定位杆，所述定位杆另一端设置有活动台。
5、优选的，所述箱体下表面两侧均设置有移动轮，移动轮为四个，且四个移动轮分别位于箱体底部的四个拐角处，所述安装板通过下表面的卡块与主轴一端的凹槽间隙连接。
6、优选的，所述箱体前端面设置有箱门，所述箱门前端面设置有锁具，所述活动台外壁一侧设置有轨道，且轨道位于箱体内壁一侧。
7、优选的，所述固定板上表面两侧均设置有连接块，所述固定板通过上表面的连接块与主轴一端的凹槽间隙连接，所述活动块上表面设置有固定板，所述固定板上表面设置有主轴。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术安装板通过下表面的卡块与主轴一端的凹槽间隙连接，固定板通过上表面的连接块与主轴一端的凹槽间隙连接，使主轴方便在安装台上进行固定和限位，第一气缸可以通过下降和上升对主轴完成与固定板和安装板的拼装固定，通过电动机可以对固定限位的主轴在固定板上进行旋转，通过主轴的旋转可以对变压器铁芯进行绕组。
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1.一种管壳式高压油浸式变压器绕组结构，包括箱体(2)、主轴(5)、固定板(7)、第二气缸(14)、定位杆(15)、活动台(16)和轨道(17)，其特征在于，所述箱体(2)上表面设置有电动机(1)，所述电动机(1)的输出轴穿过箱体(2)通过连接盘(3)与传动轴(19)连接，所述传动轴(19)另一端设置有安装板(18)，所述安装板(18)下表面均设置有卡块(4)，所述箱体(2)内壁底部两侧均设置有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)另一端设置有安装台(8)，所述安装台(8)上表面设置有限位轨(11)，所述限位轨(11)上表面设置有活动块(12)，所述主轴(5)两端均设置有凹槽(23)，所述箱体(2)内壁一侧设置有顶板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种管壳式高压油浸式变压器绕组结构，其特征在于，所述轨道(17)为两个，且两个轨道(17)分别关于定位杆(15)的垂直中心线相互对称，所述顶板(13)上表面设置有第二气缸(14)。
3.根据权利要求1所述的一种管壳式高压油浸式变压器绕组结构，其特征在于，所述定位杆(15)上设置有内孔(22)，所述内孔(22)
4.根据权利要求1所述的一种管壳式高压油浸式变压器绕组结构，其特征在于，所述箱体(2)下表面两侧均设置有移动轮(9)，移动轮(9)为四个，且四个移动轮(9)分别位于箱体(2)底部的四个拐角处，所述安装板(18)通过下表面的卡块(4)与主轴(5)一端的凹槽(23)间隙连接。
5.根据权利要求1所述的一种管壳式高压油浸式变压器绕组结构，其特征在于，所述箱体(2)前端面设置有箱门(20)，所述箱门(20)前端面设置有锁具(21)，所述活动台(16)外壁一侧设置有轨道(17)，且轨道(17)位于箱体(2)内壁一侧。
6.根据权利要求1所述的一种管壳式高压油浸式变压器绕组结构，其特征在于，所述固定板(7)上表面两侧均设置有连接块(6)，所述固定板(7)通过上表面的连接块(6)与主轴(5)一端的凹槽(23)间隙连接，所述活动块(12)上表面设置有固定板(7)，所述固定板(7)上表面设置有主轴(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种管壳式高压油浸式变压器绕组结构，包括箱体(2)、主轴(5)、固定板(7)、第二气缸(14)、定位杆(15)、活动台(16)和轨道(17)，其特征在于，所述箱体(2)上表面设置有电动机(1)，所述电动机(1)的输出轴穿过箱体(2)通过连接盘(3)与传动轴(19)连接，所述传动轴(19)另一端设置有安装板(18)，所述安装板(18)下表面均设置有卡块(4)，所述箱体(2)内壁底部两侧均设置有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)另一端设置有安装台(8)，所述安装台(8)上表面设置有限位轨(11)，所述限位轨(11)上表面设置有活动块(12)，所述主轴(5)两端均设置有凹槽(23)，所述箱体(2)内壁一侧设置有顶板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种管壳式高压油浸式变压器绕组结构，其特征在于，所述轨道(17)为两个，且两个轨道(17)分别关于定位杆(15)的垂直中心线相互对称，所述顶板(13)上表面设置有第二气缸(14)。
3.根据权利要求1所述的一种管壳式高压油浸式变压器绕组结构，其特征在于，所述定位杆(15)上设置有内孔(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟立峰，高文攀，李玉亭，
申请(专利权)人：山东旗胜电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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