【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物质资源利用，尤其涉及一种木醋液的精制方法与应用。
技术介绍
1、随着全球能源危机的加剧和环保意识的不断提高，生物质资源的利用已成为可持续发展的重要课题。目前，生物质的利用主要是通过直接燃烧来实现，而作为生物质资源燃烧的液体产物，木醋液备受研究者们的关注。
2、在隔绝空气或存在少量空气的条件下，生物质原料在干馏釜中经过缓慢加热，干馏导出的蒸汽气体经过冷凝后得到生物质热解液，即粗木醋液。该热解液中含有酸类物质、酚类物质和酮类物质等有机物，赋予其出色的抗氧化性能和抑菌性能，使其在农业、畜牧业、环境保护、食品行业和医疗卫生行业等领域具有潜在的应用价值。然而，热解液中同时存在焦油和有害物质，部分化学成分容易氧化、聚合并导致变色。因此，直接应用于各个行业是不可行的，需要经过精制处理。常用的精制木醋液的方法包括静置分离法、活性炭吸附法、蒸馏法和有机溶剂萃取法等。这些方法可以有效去除焦油和有害物质，降低氧化和聚合的可能性，从而提高木醋液的质量和稳定性。
3、传统的木醋液精制方法，若精制效果较好，则精制工艺操作较为复杂，若操作工艺简单则精制效果不理想，这已严重限制了木醋液的应用。现有技术中，cn 109321266 a公开了一种木醋液的制备方法，其具体公开了对热解液精制的方法，但其在精制过程中还需依赖毒性较大的化学萃取剂乙醚。cn 112011355 a公开了一种木醋液精制纯化方法，该方法虽然耗时相对较短，但是工序繁杂，操作难度较大。
4、因此，选择操作简单高效、绿色环保的木醋液的精制方法是本
5、鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
1、目前，现有技术在对生物质热解液进行精制获得木醋液时，普遍对采用静置或活性炭吸附，而静置时间普遍控制在1～6个月左右，此时间段内木醋液会沉淀为三层，其中最上层为轻质油，中间层为粗木醋液，最下层为可溶性木焦油，进一步对粗木醋液进行萃取、活性炭吸附以及蒸馏等精制操作能够获得精制木醋液。而上述操作中，萃取操作往往需要引入有毒化学试剂；蒸馏操作工序复杂，操作难度大；活性炭吸附效果往往无法达到精制标准。
2、本专利技术经过大量实验，意外发现通过控制静置时间，优化精制处理流程，能够在避免引入有毒的化学试剂的情况下通过简单、高效的操作流程实现木醋液的高质量精制。
3、本专利技术的具体技术方案如下：
4、第一方面，本专利技术首先提供一种木醋液的精制方法，包括：
5、1)将生物质热解液静置1～3年，所述热解液沉淀为两层，上层即为所述粗木醋液；
6、2)将所述粗木醋液静置1～6个月，所述粗木醋液沉淀为固液两相，取液相与活性炭混合，得到木醋液与吸附后活性炭。
7、本专利技术发现，将生物质热解液静置时间延长至上述范围时，所述热解液会沉淀为两层，上层为粗木醋液，下层为焦油(含有酸类、酚类等有机成分)；进一步通过控制静置时间结合活性炭吸附法，能够在获得较好精制效果的同时，得到颜色较浅、气味较淡的精制木醋液，且整个精制过程简单易操作、绿色环保。
8、作为优选，所述粗木醋液所述活性炭的碘值大于1000，粒径为0.1～4.0mm时，能够放大活性炭吸附的效果，进一步提升精制效果。
9、作为优选，所述活性炭包括煤质活性炭、木质活性炭、椰壳活性炭、竹质活性炭和石油沥青基活性炭的一种或几种。
10、作为优选，所述活性炭为碘值为950～1100、粒径为1.0～2.0mm的煤质活性炭，碘值为950～1100、粒径为1.0～2.0mm的木质活性炭，碘值为1100～1500、粒径为0.1～1.0mm的椰壳活性炭，碘值为400～950、粒径为1.0～2.0mm的竹质活性炭和碘值为400～950、粒径为0.1～1.0mm的石油沥青基活性炭的的一种或几种。
11、本专利技术进一步发现，使用上述不同材质的活性炭在应用于粗木醋液的吸附时，控制碘值和粒径在上述范围内时吸附效果更好。
12、作为优选，以所述上层清液的质量为基准，所述活性炭的用量为5～30wt％。
13、作为优选，所述静置的温度为20～80℃。
14、作为优选，所述混合的温度为20～80℃。
15、作为优选，所述混合时间为20～30h。
16、作为优选，所述混合在摇床中进行；进一步地，在150～250rpm下进行混合。
17、作为优选，所述生物热解液通过如下方法获得：将杂木原料放入干馏釜中进行热解，收集400℃以下的馏分，冷凝得到生物质热解液。
18、第二方面，本专利技术提供一种木醋液，其通过上述的精制方法得到。
19、第三方面，本专利技术提供一种抗菌活性炭，其通过上述的精制方法中获得。具体地，所述抗菌活性炭为所述吸附后活性炭。
20、基于上述技术方案，本专利技术的有益效果在于：
21、本专利技术通过控制静置时间，优化精制处理流程，能够在避免引入有毒的化学试剂的情况下通过简单、高效的操作流程实现木醋液的高质量精制。
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1.一种木醋液的精制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的木醋液的精制方法，其特征在于，所述粗木醋液所述活性炭的碘值大于400，粒径为0.1～4.0mm。
3.根据权利要求1或2所述的木醋液的精制方法，其特征在于，所述活性炭包括煤质活性炭、木质活性炭、椰壳活性炭、竹质活性炭和石油沥青基活性炭的一种或几种。
4.根据权利要求1～3任一项所述的木醋液的精制方法，其特征在于，所述活性炭为碘值为950～1100、粒径为1.0～2.0mm的煤质活性炭，碘值为950～1100、粒径为1.0～2.0mm的木质活性炭，碘值为1100～1500、粒径为0.1～1.0mm的椰壳活性炭，碘值为400～950、粒径为1.0～2.0mm的竹质活性炭和碘值为400～950、粒径为0.1～1.0mm的石油沥青基活性炭的一种或几种。
5.根据权利要求1～4任一项所述的木醋液的精制方法，其特征在于，以所述上层清液的质量为基准，所述活性炭的用量为5～30wt％。
6.根据权利要求1～5任一项所述的木醋液的精制方法，其特征在于，所述静置的温度为2
7.根据权利要求1～6任一项所述的木醋液的精制方法，其特征在于，所述混合时间为20～30h。
8.根据权利要求1～7任一项所述的木醋液的精制方法，其特征在于，所述生物热解液通过如下方法获得：将杂木原料放入干馏釜中进行热解，收集400℃以下的馏分，冷凝得到生物质热解液。
9.一种木醋液，其特征在于，通过权利要求1～8任一项所述的精制方法得到。
10.一种抗菌活性炭，其特征在于，其通过权利要求1～8任一项所述的精制方法中获得。
...【技术特征摘要】
1.一种木醋液的精制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的木醋液的精制方法，其特征在于，所述粗木醋液所述活性炭的碘值大于400，粒径为0.1～4.0mm。
3.根据权利要求1或2所述的木醋液的精制方法，其特征在于，所述活性炭包括煤质活性炭、木质活性炭、椰壳活性炭、竹质活性炭和石油沥青基活性炭的一种或几种。
4.根据权利要求1～3任一项所述的木醋液的精制方法，其特征在于，所述活性炭为碘值为950～1100、粒径为1.0～2.0mm的煤质活性炭，碘值为950～1100、粒径为1.0～2.0mm的木质活性炭，碘值为1100～1500、粒径为0.1～1.0mm的椰壳活性炭，碘值为400～950、粒径为1.0～2.0mm的竹质活性炭和碘值为400～950、粒径为0.1～1.0mm的石油沥青基活性炭的一种或几种。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：王堃，常泽宇，孙晓峰，鄂羽羽，苏未寅，蒋建新，
申请(专利权)人：北京林业大学，
类型：发明
国别省市：
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