【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钻孔设备，具体涉及一种立式钻削导向工装、立式钻孔机床及棒料钻孔装置。
技术介绍
1、螺套、螺帽的加工制造，一般是以棒料为原料，在钻孔机床上加工出一定直径的内孔，然后在内孔中加工形成螺纹，再经过切断和热处理等工艺。
2、目前一些用于棒料钻孔的钻孔机床，其中的刀杆穿过导向工装，确保稳定地进行钻孔。目前的导向工装与刀杆虽然是间隙配合的结构，但是刀杆在转动时，还是会有振动偏移，而与导向工装产生硬摩擦，较为容易造成刀杆的损坏，并会影响刀杆和导向工装的使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种立式钻削导向工装及棒料钻孔装置。
2、本专利技术提供的一种立式钻削导向工装，包括：固定套，所述固定套的侧壁设有进气孔和进液孔；
3、设于固定套内的转动套，所述固定套与转动套之间设有若干轴承，用于转动套的定轴转动设置，所述固定套与转动套之间具有通道，所述转动套的侧壁设有若干通孔；以及
4、设于固定套顶部的定位盘，用于棒料的中心线定位于转动套的轴线，所述转动套的外壁与定位盘的内壁之间形成环状间隙。
5、可选地，所述环状间隙的直径由上至下逐渐增大。
6、可选地，所述定位盘包括支撑环和周向分布于支撑环上的多个凸块，多个凸块合围的区域为棒料定位区域。
7、可选地，所述支撑环位于多个凸块合围区域下方的部分为内圈环，所述内圈环的顶面高于转动套的顶端。
8、可选地，所述凸块靠近支撑环内圈的
9、可选地，所述的立式钻削导向工装还包括刚性连接于固定套底端的挡环，所述挡环内设有直径大于转动套内径的容腔。
10、可选地，三个轴承依次套设于转动套的外周，其中两个轴承之间设有隔套并靠近定位盘，固定套、转动套和三个轴承形成搭接支撑结构。
11、立式钻孔机床，包括：所述的立式钻削导向工装、直线往复移动机构和直线往复夹具，所述立式钻削导向工装和直线往复夹具均刚性连接于直线往复移动机构，所述直线往复夹具位于立式钻削导向工装的上方。
12、可选地，所述直线往复移动机构上设有固定座，所述固定座设有安装孔，所述安装孔与直线往复夹具的夹持中心对齐，所述立式钻削导向工装设于安装孔内。
13、棒料钻孔装置，包括：所述的立式钻孔机床、设于立式钻孔机床正面的关节机器人、设于关节机器人一侧的物料运送机构，以及设于立式钻孔机床一侧的冷却液过滤冷却装置。
14、本专利技术的有益效果是，本实施例提供的立式钻削导向工装，转动套的内孔可以限制刀杆振动幅度，并且在刀杆转动时，刀杆振动与转动套发生接触，会带动转动套在固定套内转动，刀杆不断转动，转动套就可保持转动速率，从而有效减少刀杆与转动套之间的硬摩擦，以及减少刀杆振动烈度，从而能够减少刀杆磨损，提高刀杆和导向工装的使用寿命。
15、除此以外，刀杆在钻削的时候，会在转动套和定位盘上留下铁屑，在后续加工中，棒料本体的端部抵在铁屑上，容易影响后续棒料本体的定位，造成钻出的孔偏移，影响产品质量，本专利技术的固定套与转动套通过若干轴承配合，而形成的通道，转动套的外壁与定位盘的内壁之间形成环状间隙，可以在钻孔完成后，通过进气孔通入压缩气体，且压缩气体可以通过通孔进入转动套的内圈，从而将铁屑吹出，保证产品的质量。还可以在钻孔的时候，通过进液孔通入冷却液（此时，不通入压缩气体，进气孔连接有止流阀，防止冷却液进入气管），冷却液进入通道、环状间隙，以及通过通孔进入转动套的内圈，用于刀杆的降温和润滑。
16、本实施例提供的立式钻孔机床，通过装配上立式钻削导向工装，可以有效减少刀杆的磨损，延长了刀杆的使用寿命，降低刀杆的硬摩擦，也可以使刀杆可以以更快的转速钻孔，大大提高了生产效率。
17、本实施例提供的棒料钻孔装置，通过关节机器人从物料运送机构上取得棒料，并转移至立式钻孔机床中的直线往复夹具，还可从直线往复夹具移出钻孔完成的棒料，放置在物料运送机构上，大大提高了螺套和螺帽加工的自动化水平。
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1.一种立式钻削导向工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的立式钻削导向工装，其特征在于，所述环状间隙（123）的直径由上至下逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的立式钻削导向工装，其特征在于，所述定位盘（14）包括支撑环（141）和周向分布于支撑环（141）上的多个凸块（142），多个凸块（142）合围的区域为棒料定位区域。
4.根据权利要求3所述的立式钻削导向工装，其特征在于，所述支撑环（141）位于多个凸块（142）合围区域下方的部分为内圈环（143），所述内圈环（143）的顶面高于转动套（12）的顶端。
5.根据权利要求4所述的立式钻削导向工装，其特征在于，所述凸块（142）靠近支撑环（141）内圈的一侧设有倾斜弧面（1421）和位于倾斜弧面（1421）下方的圆弧面（1422），所述圆弧面（1422）与棒料的侧面贴合。
6.根据权利要求1-5任一项所述的立式钻削导向工装，其特征在于，还包括刚性连接于固定套（11）底端的挡环（15），所述挡环（15）内设有直径大于转动套（12）内径的容腔（153）。
...【技术特征摘要】
1.一种立式钻削导向工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的立式钻削导向工装，其特征在于，所述环状间隙（123）的直径由上至下逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的立式钻削导向工装，其特征在于，所述定位盘（14）包括支撑环（141）和周向分布于支撑环（141）上的多个凸块（142），多个凸块（142）合围的区域为棒料定位区域。
4.根据权利要求3所述的立式钻削导向工装，其特征在于，所述支撑环（141）位于多个凸块（142）合围区域下方的部分为内圈环（143），所述内圈环（143）的顶面高于转动套（12）的顶端。
5.根据权利要求4所述的立式钻削导向工装，其特征在于，所述凸块（142）靠近支撑环（141）内圈的一侧设有倾斜弧面（1421）和位于倾斜弧面（1421）下方的圆弧面（1422），所述圆弧面（1422）与棒料的侧面贴合。
6.根据权利要求1-5任一项所述的立式钻削导向工装，其特征在于，还包括刚性连接于固定套（11）底端的挡环（15），所述挡环（15）内设有直径大于转动套（12）内径的容腔（153）。
7.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志波，涂习秋，万永康，刘华，李万军，燕平，包斐斐，冯佳伟，
申请(专利权)人：湖南飞沃新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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