一种防滴漏食品灌装设备制造技术

技术编号:40118311 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 20:15
本技术公开了一种防滴漏食品灌装设备,包括加工台,加工台的中部设置有支撑板,支撑板的顶端一侧设置有传输带,传输带的一侧设置输送机构,输送机构的一侧设置有防护机构;加工台的顶端设置有储料箱,储料箱的底端设置有螺旋出料机。本技术结构可靠合理,使用方便,且能够实现对辣椒食品酱进行自动化的灌装,且在螺旋出料机的作用下,还可以定量的对食品辣椒酱进行灌装,可以满足客户的需求;通过设置防护机构,能够防止辣椒食品酱出现滴漏的情况,能够避免波纹下料管内部残存的辣椒食品酱掉落至在部件上,进而能够避免工作环境受到污染,降低了工作人员对工作环境维护的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品灌装,具体来说,涉及一种防滴漏食品灌装设备


技术介绍

1、辣椒酱是用辣椒制作成的酱料,是餐桌上比较常见的调味品,有油制油制辣椒酱是用芝麻油和辣椒制成,颜色鲜红,上面浮着一层芝麻油,辣椒酱在生产加工的过程中,往往需要用到灌装机对辣椒酱进行灌装存放,避免辣椒酱出现变质的现象。在对辣椒酱进行灌装的过程中,需要保证下料管中残存的辣椒酱滴漏在部件上。

2、例如,中国专利cn218553754u一种辣椒制品灌装机,包括安装箱,述安装箱的顶部固定连接有电机,电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴,安装箱内固定连接有输料管,实现安装箱内酱料与油料的充分混合,提高了灌装后辣椒酱的质量。但是,上述灌装机对辣椒酱进行灌装时,由于需要对收集瓶进行替换,而下料管中会残存部分辣椒酱,由于重力的原因会使得辣椒酱逐渐下降,并落在部件上,不仅会污染工作环境,还会增加工作人员对工作环境维护的工作量。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本技术提出一种防滴漏食品灌装设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本技术采用的具体技术方案如下:

3、一种防滴漏食品灌装设备,包括加工台,加工台的中部设置有支撑板,支撑板的顶端一侧设置有传输带,传输带的一侧设置输送机构,输送机构的一侧设置有防护机构;加工台的顶端设置有储料箱,储料箱的底端设置有螺旋出料机。

4、进一步的,为了实现灌装瓶的逐个输送,从而能够使得灌装瓶能够在输送板的转动下逐个且均匀的移动至波纹下料管底端进行灌装,进而了视频灌装的自动化,提高了食品灌装设备的工作效率,输送机构包括设置在支撑板顶端的限位架,且限位架的底端设置有若干与支撑板顶端连接的支撑杆,限位架的横截面设置为半弧形结构;限位架的内部设置有若干输送板,且输送板之间通过若干支柱连接,其中一个输送板的底端设置有与支撑板连接的输送电机;输送板的圆周外侧开设有若干均匀排列的输送槽,且输送槽的横截面设置为半圆形结构。

5、进一步的,为了防止波纹下料管在对灌装瓶灌装完成后可以对波纹下料管的底端进行一定的防护,能够避免波纹下料管内部残存的辣椒食品酱掉落至在部件上,从而能够避免工作环境受到污染,降低了工作人员对工作环境维护的工作量,防护机构包括设置在输送机构一侧并与支撑板连接的若干固定杆,且固定杆的顶端设置有固定座,固定座两端的顶端均设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶端设置有活动板,且活动板的横截面设置为t形结构,活动板的一端顶部贯穿设置有波纹下料管,且波纹下料管的顶端与螺旋出料机连接;固定座的顶端中部设置连杆一,连杆一的一侧中部设置有连杆二,且连杆二的一端与活动板的底端活动连接,连杆二的一侧设置有横杆,且连杆一、连杆二及横杆之间通过连接轴一连接;连杆一与连杆二之间呈x形形状,连杆一的一端设置有连杆三,连杆二的另一端设置有连杆四,且连杆三的一端、连杆四一端以及横杆的一端通过连接轴二连接。

6、进一步的,为了实现对波纹下料管底端的封闭,横杆的一侧开设有与连接轴一相配合的限位孔,横杆的另一端设置有固定块,固定块内部设置有若干弹簧,且弹簧的顶端设置有与波纹下料管相配合的防护板,且防护板一端为倾斜设置。

7、本技术的有益效果为:

8、1、本技术结构可靠合理,使用方便,且能够实现对辣椒食品酱进行自动化的灌装,且在螺旋出料机的作用下,还可以定量的对食品辣椒酱进行灌装,可以满足客户的需求。

9、2、通过设置输送机构,从而实现了灌装瓶的逐个输送,能够使得灌装瓶能够在输送板的转动下逐个且均匀的移动至波纹下料管底端进行灌装,进而了视频灌装的自动化,提高了食品灌装设备的工作效率。

10、3、通过设置防护机构,从而防止了波纹下料管在对灌装瓶灌装完成后可以对波纹下料管的底端进行一定的防护,能够防止辣椒食品酱出现滴漏的情况,能够避免波纹下料管内部残存的辣椒食品酱掉落至在部件上,进而能够避免工作环境受到污染,降低了工作人员对工作环境维护的工作量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防滴漏食品灌装设备,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的中部设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶端一侧设置有传输带(3),所述传输带(3)的一侧设置输送机构(4),所述输送机构(4)的一侧设置有防护机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种防滴漏食品灌装设备,其特征在于,所述输送机构(4)包括设置在所述支撑板(2)顶端的限位架(401),且所述限位架(401)的底端设置有若干与所述支撑板(2)顶端连接的支撑杆(402),所述限位架(401)的横截面设置为半弧形结构;

3.根据权利要求2所述的一种防滴漏食品灌装设备,其特征在于,所述输送板(403)的圆周外侧开设有若干均匀排列的输送槽(4031),且所述输送槽(4031)的横截面设置为半圆形结构。

4.根据权利要求1所述的一种防滴漏食品灌装设备,其特征在于,所述防护机构(5)包括设置在所述输送机构(4)一侧并与所述支撑板(2)连接的若干固定杆(501),且所述固定杆(501)的顶端设置有固定座(502),所述固定座(502)两端的顶端均设置有电动伸缩杆(503),所述电动伸缩杆(503)的顶端设置有活动板(504),且所述活动板(504)的横截面设置为T形结构,所述活动板(504)的一端顶部贯穿设置有波纹下料管(505),且所述波纹下料管(505)的顶端与所述螺旋出料机(7)连接。

5.根据权利要求4所述的一种防滴漏食品灌装设备,其特征在于,所述固定座(502)的顶端中部设置连杆一(506),所述连杆一(506)的一侧中部设置有连杆二(507),且所述连杆二(507)的一端与所述活动板(504)的底端活动连接,所述连杆二(507)的一侧设置有横杆(508),且所述连杆一(506)、所述连杆二(507)及所述横杆(508)之间通过连接轴一(509)连接。

6.根据权利要求5所述的一种防滴漏食品灌装设备,其特征在于,所述连杆一(506)与所述连杆二(507)之间呈X形形状,所述连杆一(506)的一端设置有连杆三(510),所述连杆二(507)的另一端设置有连杆四(511),且所述连杆三(510)的一端、所述连杆四(511)一端以及所述横杆(508)的一端通过连接轴二(512)连接。

7.根据权利要求5或6所述的一种防滴漏食品灌装设备,其特征在于,所述横杆(508)的一侧开设有与所述连接轴一(509)相配合的限位孔(5081),所述横杆(508)的另一端设置有固定块(5082),所述固定块(5082)内部设置有若干弹簧(5083),且所述弹簧(5083)的顶端设置有与所述波纹下料管(505)相配合的防护板(5084),且所述防护板(5084)一端为倾斜设置。

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【技术特征摘要】

1.一种防滴漏食品灌装设备,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的中部设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶端一侧设置有传输带(3),所述传输带(3)的一侧设置输送机构(4),所述输送机构(4)的一侧设置有防护机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种防滴漏食品灌装设备,其特征在于,所述输送机构(4)包括设置在所述支撑板(2)顶端的限位架(401),且所述限位架(401)的底端设置有若干与所述支撑板(2)顶端连接的支撑杆(402),所述限位架(401)的横截面设置为半弧形结构;

3.根据权利要求2所述的一种防滴漏食品灌装设备,其特征在于,所述输送板(403)的圆周外侧开设有若干均匀排列的输送槽(4031),且所述输送槽(4031)的横截面设置为半圆形结构。

4.根据权利要求1所述的一种防滴漏食品灌装设备,其特征在于,所述防护机构(5)包括设置在所述输送机构(4)一侧并与所述支撑板(2)连接的若干固定杆(501),且所述固定杆(501)的顶端设置有固定座(502),所述固定座(502)两端的顶端均设置有电动伸缩杆(503),所述电动伸缩杆(503)的顶端设置有活动板(504),且所述活动板(504)的横截面设置为t形结构,所述活动板(504)的一端顶部贯穿设置有波纹下料管(505),且所述波纹下料管(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:董爱敏赵冬红刘凤英
申请(专利权)人:河北馋馋香食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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