【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及球阀生产，具体为一种可去除毛刺的球阀内径检测设备。
技术介绍
1、球阀是一种常用的流体控制设备，其内部结构包括球体、密封圈和阀体等组成部分。其中球阀内径是球阀性能的重要参数之一，它的大小会直接影响到球阀的使用范围和流量等方面。因此在球阀生产过程中，对于球阀的内径检测尤为重要。
2、通常检测数据只代表阀体内径方向某两点，当需要获得更多的检测数据时，需要重复将设备伸入阀体内的动作，消耗时间长。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可去除毛刺的球阀内径检测设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可去除毛刺的球阀内径检测设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可去除毛刺的球阀内径检测设备，包括机架和检测组件，所述机架的右侧上方设置有转动座，且转动座的右端转动设置有显示屏，所述机架的顶部连接有弹簧绳，所述检测组件设置于弹簧绳的另一端，且检测组件包括支承板、摄像头、固定座一、滚珠一、容置筒、活动口、压缩弹簧、刻度尺、止停板、固定座二和滚珠二，所述支承板的后端右侧安装有摄像头，且支承板的左端设置有固定座一，所述固定座一的左侧中部转动设置有滚珠一，且固定座一的右侧设置有容置筒，所述容置筒的右侧中部开设有活动口，且容置筒的内部左侧安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的右侧设置有刻度尺，且刻度尺的右侧设置有固定座二，所述固定座二的右侧中部转动设置有滚
3、进一步的，所述机架的内侧设置有夹持组件，且夹持组件包括电动推杆、驱动面板、斜状滑槽和销轴一，所述电动推杆的输出端设置有驱动面板，且驱动面板的表面开设有斜状滑槽，所述斜状滑槽内穿设有销轴一。
4、进一步的，所述夹持组件还包括滑块、侧边夹板、横向滑杆一和横向滑杆二，且销轴一的前端设置有滑块，所述滑块的前端设置有侧边夹板，且滑块的内部横向穿设有横向滑杆一和横向滑杆二。
5、进一步的，所述电动推杆关于驱动面板的底部中心位置对称设置有两个，所述斜状滑槽和滑块各设置有两个，两个所述斜状滑槽关于驱动面板表面呈对称分布，两个所述滑块的滑动方向相反。
6、进一步的，所述滑块和侧边夹板呈一体化结构，所述横向滑杆一和横向滑杆二相互平行，且横向滑杆一两端和横向滑杆二两端均与机架固定连接。
7、进一步的，所述机架的底部中端安装有去除组件，且去除组件包括驱动电机、外壳、贯穿孔和滑轨组，所述驱动电机输出端贯穿机架底部连接有外壳，且外壳的两侧开设有贯穿孔，所述滑轨组设置于外壳的内表面。
8、进一步的，所述去除组件还包括销轴二、滑板和打磨头，且滑轨组的内侧滑动设置有滑板，所述滑板远离滑轨组竖直中轴线的一侧安装有打磨头，所述滑板的表面设置有销轴二。
9、进一步的，所述去除组件还包括正反转电机、驱动轴、圆盘和弧状滑槽，且滑轨组的中部设置有正反转电机，所述正反转电机的输出端连接有驱动轴，且驱动轴的外部设置有圆盘，所述圆盘的表面开设有弧状滑槽。
10、进一步的，所述销轴二、滑板和打磨头各设置有两个，两个所述滑板的滑动方向相反，两个所述打磨头相互平行，所述销轴二贯穿圆盘表面的弧状滑槽内，且外壳和圆盘呈同轴心设置。
11、进一步的，所述刻度尺通过压缩弹簧与容置筒弹性连接，所述止停板的外径尺寸大于活动口的内径尺寸，所述滚珠一和滚珠二呈同轴心设置。
12、本专利技术提供了一种可去除毛刺的球阀内径检测设备，具备以下有益效果：
13、1.该可去除毛刺的球阀内径检测设备，显示屏通过与转动座转动连接能实现上下角度的偏转，方便工作人员以最佳视角使用，摄像头录制的视频将在显示屏上显示，工作人员能通过显示屏第一时间掌握球阀内径检测数据，实现检测数据全程记录，方便管控产品质量状况。
14、2.该可去除毛刺的球阀内径检测设备，手动按压固定座二，使得刻度尺受力挤压压缩弹簧使压缩弹簧变形，此时检测组件横向长度小于阀体内径，将检测组件伸入阀体内，在压缩弹簧回弹作用下滚珠一、滚珠二分别与阀体内壁抵合，通过摄像头录制容置筒所在刻度尺上的位置，得出阀体内径方向某两点之间距离即内径检测数据，当需要获得更多的检测数据时，仅需依靠滚珠一、滚珠二使检测组件沿阀体内做圆周运动，配合摄像头录制实现对阀体内径的连续测量，无需重复取出伸入步骤，方便、准确、快速。
15、3.该可去除毛刺的球阀内径检测设备，电动推杆伸出带动驱动面板朝远离机架的方向移动，驱动面板则带动贯穿于斜状滑槽内的销轴一朝靠近驱动面板竖直中轴线的方向滑动，即两个滑块关于横向滑杆一、横向滑杆二上朝相向方向滑动，通过侧边夹板之间间距不断缩短直至将阀体夹持，避免阀体接受检测、打磨工序时发生偏移。
16、4.该可去除毛刺的球阀内径检测设备，正反转电机工作带动驱动轴、圆盘转动，使得贯穿于弧状滑槽内的销轴二朝远离驱动轴圆心的方向行进，即滑板带动打磨头沿滑轨组内滑动，使得打磨头抵达阀体内壁时，通过驱动电机带动外壳转动，能实现打磨头对阀体内壁进行毛刺清理。
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1.一种可去除毛刺的球阀内径检测设备，包括机架(1)和检测组件(7)，其特征在于：所述机架(1)的右侧上方设置有转动座(4)，且转动座(4)的右端转动设置有显示屏(5)，所述机架(1)的顶部连接有弹簧绳(6)，所述检测组件(7)设置于弹簧绳(6)的另一端，且检测组件(7)包括支承板(701)、摄像头(702)、固定座一(703)、滚珠一(704)、容置筒(705)、活动口(706)、压缩弹簧(707)、刻度尺(708)、止停板(709)、固定座二(710)和滚珠二(711)，所述支承板(701)的后端右侧安装有摄像头(702)，且支承板(701)的左端设置有固定座一(703)，所述固定座一(703)的左侧中部转动设置有滚珠一(704)，且固定座一(703)的右侧设置有容置筒(705)，所述容置筒(705)的右侧中部开设有活动口(706)，且容置筒(705)的内部左侧安装有压缩弹簧(707)，所述压缩弹簧(707)的右侧设置有刻度尺(708)，且刻度尺(708)的右侧设置有固定座二(710)，所述固定座二(710)的右侧中部转动设置有滚珠二(711)，所述止停板(709)套设于容置
2.根据权利要求1所述的一种可去除毛刺的球阀内径检测设备，其特征在于：所述机架(1)的内侧设置有夹持组件(2)，且夹持组件(2)包括电动推杆(201)、驱动面板(202)、斜状滑槽(203)和销轴一(204)，所述电动推杆(201)的输出端设置有驱动面板(202)，且驱动面板(202)的表面开设有斜状滑槽(203)，所述斜状滑槽(203)内穿设有销轴一(204)。
3.根据权利要求2所述的一种可去除毛刺的球阀内径检测设备，其特征在于：所述夹持组件(2)还包括滑块(205)、侧边夹板(206)、横向滑杆一(207)和横向滑杆二(208)，且销轴一(204)的前端设置有滑块(205)，所述滑块(205)的前端设置有侧边夹板(206)，且滑块(205)的内部横向穿设有横向滑杆一(207)和横向滑杆二(208)。
4.根据权利要求3所述的一种可去除毛刺的球阀内径检测设备，其特征在于：所述电动推杆(201)关于驱动面板(202)的底部中心位置对称设置有两个，所述斜状滑槽(203)和滑块(205)各设置有两个，两个所述斜状滑槽(203)关于驱动面板(202)表面呈对称分布，两个所述滑块(205)的滑动方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种可去除毛刺的球阀内径检测设备，其特征在于：所述滑块(205)和侧边夹板(206)呈一体化结构，所述横向滑杆一(207)和横向滑杆二(208)相互平行，且横向滑杆一(207)两端和横向滑杆二(208)两端均与机架(1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种可去除毛刺的球阀内径检测设备，其特征在于：所述机架(1)的底部中端安装有去除组件(3)，且去除组件(3)包括驱动电机(301)、外壳(302)、贯穿孔(303)和滑轨组(304)，所述驱动电机(301)输出端贯穿机架(1)底部连接有外壳(302)，且外壳(302)的两侧开设有贯穿孔(303)，所述滑轨组(304)设置于外壳(302)的内表面。
7.根据权利要求6所述的一种可去除毛刺的球阀内径检测设备，其特征在于：所述去除组件(3)还包括销轴二(305)、滑板(306)和打磨头(307)，且滑轨组(304)的内侧滑动设置有滑板(306)，所述滑板(306)远离滑轨组(304)竖直中轴线的一侧安装有打磨头(307)，所述滑板(306)的表面设置有销轴二(305)。
8.根据权利要求7所述的一种可去除毛刺的球阀内径检测设备，其特征在于：所述去除组件(3)还包括正反转电机(308)、驱动轴(309)、圆盘(310)和弧状滑槽(311)，且滑轨组(304)的中部设置有正反转电机(308)，所述正反转电机(308)的输出端连接有驱动轴(309)，且驱动轴(309)的外部设置有圆盘(310)，所述圆盘(310)的表面开设有弧状滑槽(311)。
9.根据权利要求8所述的一种可去除毛刺的球阀内径检测设备，其特征在于：所述销轴二(305)、滑板(306)和打磨头(307)各设置有两个，两个所述滑板(306)的滑动方向相反，两个所述打磨头(307)相互平行，所述销轴二(305)贯穿圆盘(310)表面的弧状滑槽(311)内，且外壳(302)和圆盘(310)呈同轴心设置。
10.根据权利要求1所述的一种可去除毛刺的球阀内径检测设备，其特征在于：所述刻度尺(708)通过压缩弹簧(707)与容置筒(705)弹性连接，所述止停板(709)的外径尺寸大于活动口(706)的内...
【技术特征摘要】
1.一种可去除毛刺的球阀内径检测设备，包括机架(1)和检测组件(7)，其特征在于：所述机架(1)的右侧上方设置有转动座(4)，且转动座(4)的右端转动设置有显示屏(5)，所述机架(1)的顶部连接有弹簧绳(6)，所述检测组件(7)设置于弹簧绳(6)的另一端，且检测组件(7)包括支承板(701)、摄像头(702)、固定座一(703)、滚珠一(704)、容置筒(705)、活动口(706)、压缩弹簧(707)、刻度尺(708)、止停板(709)、固定座二(710)和滚珠二(711)，所述支承板(701)的后端右侧安装有摄像头(702)，且支承板(701)的左端设置有固定座一(703)，所述固定座一(703)的左侧中部转动设置有滚珠一(704)，且固定座一(703)的右侧设置有容置筒(705)，所述容置筒(705)的右侧中部开设有活动口(706)，且容置筒(705)的内部左侧安装有压缩弹簧(707)，所述压缩弹簧(707)的右侧设置有刻度尺(708)，且刻度尺(708)的右侧设置有固定座二(710)，所述固定座二(710)的右侧中部转动设置有滚珠二(711)，所述止停板(709)套设于容置筒(705)的外部左侧。
2.根据权利要求1所述的一种可去除毛刺的球阀内径检测设备，其特征在于：所述机架(1)的内侧设置有夹持组件(2)，且夹持组件(2)包括电动推杆(201)、驱动面板(202)、斜状滑槽(203)和销轴一(204)，所述电动推杆(201)的输出端设置有驱动面板(202)，且驱动面板(202)的表面开设有斜状滑槽(203)，所述斜状滑槽(203)内穿设有销轴一(204)。
3.根据权利要求2所述的一种可去除毛刺的球阀内径检测设备，其特征在于：所述夹持组件(2)还包括滑块(205)、侧边夹板(206)、横向滑杆一(207)和横向滑杆二(208)，且销轴一(204)的前端设置有滑块(205)，所述滑块(205)的前端设置有侧边夹板(206)，且滑块(205)的内部横向穿设有横向滑杆一(207)和横向滑杆二(208)。
4.根据权利要求3所述的一种可去除毛刺的球阀内径检测设备，其特征在于：所述电动推杆(201)关于驱动面板(202)的底部中心位置对称设置有两个，所述斜状滑槽(203)和滑块(205)各设置有两个，两个所述斜状滑槽(203)关于驱动面板(202)表面呈对称分...
【专利技术属性】
技术研发人员：马嘉诚，王新刚，赵春，李中旭，马建华，
申请(专利权)人：格里诺克自控工程南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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