【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浮砂设备，特别涉及一种精密铸件生产用自动吹砂设备。
技术介绍
1、浮砂机是精密铸造中不可缺少的设备，作用是将型砂均匀地粘附到涂覆有胶水的蜡膜外表面上，其工作原理是通过想浮砂桶底部注入高压气流，从而使得型砂砂粒在浮砂桶内沸腾，由工人将蜡模放入浮砂机翻转，使砂子均匀粘贴在蜡模表面，如此反复地进行沾浆、粘砂动作，直到蜡模表面形成一定厚度的铸模，再加热使蜡模熔化流出，即制成可以浇铸金属熔液的铸模；
2、中国专利公告号cn202316914u提供了一种浮砂机，其在下腔室中增设一个风均挡板，改变了风力的方向，从传统风力集中的地方将风向四周发散，弧形的风均挡板使得风形成螺旋而上，风量均匀，然而，上述技术中网筛无法阻止小沙粒落入通风圆板的通孔内，存在漏沙和堵塞风险，且微沙粒以及沙粒中的粉尘被吹起，会造成不必要的浪费，影响了工人的身体健康，此外，若沙粒出现结块现象，会严重影响铸件蜡模的粘砂效果，降低铸件的铸造质量，为此本实用提供一种精密铸件生产用自动吹砂设备用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种精密铸件生产用自动吹砂设备，解决了传统浮砂机的网筛无法阻止小沙粒落入通风圆板的通孔内，存在漏沙和堵塞风险，且微沙粒以及沙粒中的粉尘被吹起，会造成不必要的浪费，影响了工人的身体健康，此外，若沙粒出现结块现象，会严重影响铸件蜡模的粘砂效果，降低铸件铸造质量的技术问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种精密铸件生产用
4、有益效果：该精密铸件生产用自动吹砂设备，鼓风机向布气盘下方吹气，气体从竖筒、盖帽之间的间隙通过后向上排出，能够吹起吹砂筒内的型砂，使得型砂砂粒在吹砂筒内沸腾，能够方便铸件蜡模进行粘砂，随后气流带动型砂中的粉尘上浮沿回流管进入鼓风机，该过程中气流内的粉尘能够被除尘组件祛除，第一斜板、第二斜板起到了引导型砂砂粒流向的作用，使得型砂砂粒能够更快地上下轮换翻滚，且该过程中，结块的型砂能够与凸起摩擦粉碎，避免了型砂结块的可能，极大地提高了铸件蜡模的挂砂效果。
5、进一步，所述布气盘上固定插设有多个竖筒，所述竖筒端部外侧均设置有盖帽，所述竖筒与盖帽之间形成有间隙，且所述竖筒与盖帽之间固定有多个连接板。
6、进一步，所述通风罩自鼓风机至吹砂筒的直径逐渐增大，且所述通风罩固定嵌设在吹砂筒的底部一侧。
7、进一步，所述吹砂筒的底部一侧且位于布气盘的上方固定嵌设有出料管，所述出料管外侧螺纹连接有封堵盖。
8、进一步，所述集风罩呈漏斗形结构，且其内部固定嵌设有粗滤网。
9、进一步，所述回流管上安装有除尘组件，该除尘组件至少包括旋风除尘器、布袋除尘器。
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1.一种精密铸件生产用自动吹砂设备，包括吹砂筒(1)和鼓风机(2)，其特征在于，所述吹砂筒(1)与鼓风机(2)输出端之间固定有通风罩(3)，所述吹砂筒(1)底部内壁固定有布气盘(4)，所述吹砂筒(1)顶部外缘固定有操作台(11)，所述操作台(11)上侧固定有凹框(5)，所述凹框(5)顶部固定嵌设有集风罩(51)，所述集风罩(51)与鼓风机(2)输入端之间固定连接有回流管(6)，所述吹砂筒(1)内壁自下而上固定有多个第一斜板(12)、第二斜板(13)，相邻所述第一斜板(12)、第二斜板(13)交替设置，且所述第一斜板(12)、第二斜板(13)的下侧均密布有凸起。
2.根据权利要求1所述的一种精密铸件生产用自动吹砂设备，其特征在于：所述布气盘(4)上固定插设有多个竖筒(41)，所述竖筒(41)端部外侧均设置有盖帽(42)，所述竖筒(41)与盖帽(42)之间形成有间隙，且所述竖筒(41)与盖帽(42)之间固定有多个连接板(43)。
3.根据权利要求1所述的一种精密铸件生产用自动吹砂设备，其特征在于：所述通风罩(3)自鼓风机(2)至吹砂筒(1)的直径逐渐增大，且所
4.根据权利要求1所述的一种精密铸件生产用自动吹砂设备，其特征在于：所述吹砂筒(1)的底部一侧且位于布气盘(4)的上方固定嵌设有出料管(14)，所述出料管(14)外侧螺纹连接有封堵盖(15)。
5.根据权利要求1所述的一种精密铸件生产用自动吹砂设备，其特征在于：所述集风罩(51)呈漏斗形结构，且其内部固定嵌设有粗滤网(52)。
6.根据权利要求1所述的一种精密铸件生产用自动吹砂设备，其特征在于：所述回流管(6)上安装有除尘组件，该除尘组件至少包括旋风除尘器、布袋除尘器。
...【技术特征摘要】
1.一种精密铸件生产用自动吹砂设备，包括吹砂筒(1)和鼓风机(2)，其特征在于，所述吹砂筒(1)与鼓风机(2)输出端之间固定有通风罩(3)，所述吹砂筒(1)底部内壁固定有布气盘(4)，所述吹砂筒(1)顶部外缘固定有操作台(11)，所述操作台(11)上侧固定有凹框(5)，所述凹框(5)顶部固定嵌设有集风罩(51)，所述集风罩(51)与鼓风机(2)输入端之间固定连接有回流管(6)，所述吹砂筒(1)内壁自下而上固定有多个第一斜板(12)、第二斜板(13)，相邻所述第一斜板(12)、第二斜板(13)交替设置，且所述第一斜板(12)、第二斜板(13)的下侧均密布有凸起。
2.根据权利要求1所述的一种精密铸件生产用自动吹砂设备，其特征在于：所述布气盘(4)上固定插设有多个竖筒(41)，所述竖筒(41)端部外侧均设置有盖帽(42)，所述竖筒(41)与盖帽(42)之间形成...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞光，
申请(专利权)人：杭州玺匠文化创意股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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