【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及柴油机零件检测，具体为一种检测柴油机曲轴轴颈径向跳动的检测设备。
技术介绍
1、柴油机曲轴是柴油机的一个重要零件，曲轴的轴颈径向跳动影响柴油机的性能，因而，柴油机曲轴加工过程中对于曲轴轴颈跳动质量的控制极其重要。
2、目前，通常采用偏摆仪类检测设备进行检测柴油机曲轴轴颈的径向跳动，在检测时通过固定部件将柴油机曲轴固定，随后调整偏摆仪的检测端与柴油机曲轴轴颈接触，再旋转曲轴观察偏摆仪得到曲轴轴颈径向跳动数值，该种方式虽然可以完成对柴油机曲轴的轴颈径向跳动检测，但是不方便进行批量检测柴油机曲轴，在较多柴油机曲轴需要进行轴颈径向跳动检测时，人工需要频繁的进行固定柴油机曲轴，调整偏摆仪的检测端与柴油机曲轴轴颈接触的操作，较为麻烦，人工劳动强度较大，大大降低了工作效率，同时一件曲轴上具有多个轴颈，在检测到一轴颈径向跳动异常时无法及时的对异常轴颈区域进行标记，不方便后期人工对该曲轴异常轴颈区域进行处理，为此，我们提出一种检测柴油机曲轴轴颈径向跳动的检测设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种检测柴油机曲轴轴颈径向跳动的检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种检测柴油机曲轴轴颈径向跳动的检测设备，包括：
4、输送装置；
5、定位机构，设有若干组，且均设于输送装置的传动部上，用于定位待检测的曲轴；
6、升降机构，设于输送装置的机架上；p>
7、轴颈径向跳动检测机构，设于升降机构上，由升降机构驱使向下与其对应的一组定位机构上的待检测曲轴的轴颈接触；以及，
8、旋转驱动机构，设于升降机构侧壁，用于驱使定位机构固定待检测的曲轴并驱使曲轴旋转。
9、进一步改进在于，所述定位机构包括：
10、安装板；
11、承接板，设有两组，分别位于安装板上表面两端，一组所述承接板顶部开设有容纳待检测的曲轴一端的限位槽口，另一组所述承接板内侧设有支撑曲轴另一端的弧形支撑件，所述承接板上贯穿开设有与弧形支撑件、限位槽口同轴心的活动口；
12、活动板，设有两组，分别滑动设于安装板上表面两端并处于承接板外侧，且安装板上设有驱使活动板复位的弹簧，所述活动板上转动插设有弹性伸缩杆一，所述弹性伸缩杆一的内端设有用于穿入活动口的压块，两组所述活动板相对一侧均铰接有连接臂，两组所述连接臂的另一端分别转动轴接于菱形块的两端，所述菱形块转动设于安装板上；以及，
13、连接头一，设于其中一组弹性伸缩杆一的外端，用于与旋转驱动机构对接。
14、进一步改进在于，所述升降机构包括：
15、支撑架一，设有两组，分别位于输送装置机架的两侧；
16、顶部架，固定设于两组支撑架一之间，两组所述支撑架一之间且位于顶部架下方的位置依次滑动设有活动架一和活动架二，所述活动架一和顶部架之间设有弹性件，所述活动架二顶部设有导杆，所述导杆的一端活动贯穿活动架一和顶部架并延伸至顶部架上方通过螺栓件与顶部架固定，所述活动架一朝向活动架二的一侧设有永磁块；
17、电磁块，设于活动架二上用于通电吸附永磁块驱使活动架一向活动架二移动；
18、所述轴颈径向跳动检测机构设于活动架一上。
19、进一步改进在于，所述轴颈径向跳动检测机构包括：
20、安装框，设于活动架一内，所述安装框上可拆卸设有若干组固定板；
21、千分表，设于固定板上，且千分表的检测端活动贯穿固定板并延伸至活动架一下方，用于与待检测的曲轴的轴颈接触；以及，
22、标记部，设于千分表上，用于在千分表检测到曲轴的轴颈径向跳动高于阈值时对曲轴对应的轴颈区域进行标记。
23、进一步改进在于，所述标记部包括：
24、连接块，与所述千分表的指针共轴连接并处于千分表外侧，所述连接块朝向千分表的一侧设有红外线发射器；
25、弧形轨道，设于千分表外侧壁，所述弧形轨道内滑动设置有弧形滑块；
26、红外线接收器，设于弧形滑块上；
27、伸缩设备，设于固定板底部并位于千分表一侧，所述伸缩设备的底部通过弹性伸缩杆二连接有标记笔；
28、该检测设备还包括控制模块，所述控制模块用于在红外线发射器接收到红外线接收器发射的红外信号时控制伸缩设备工作。
29、进一步改进在于，所述旋转驱动机构包括：
30、支撑架二，垂直设于一支撑架一侧壁；
31、电动导轨装置，设于支撑架二上；
32、旋转设备，通过安装座设于电动导轨装置输出端，所述旋转设备的输出端设有用于与连接头一对接的连接头二。
33、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
34、1)本专利技术设置有输送装置、定位机构、升降机构、轴颈径向跳动检测机构以及旋转驱动机构，通过多个定位机构方便定位多个待检测的曲轴，输送装置输送多个定位机构，在定位机构处于轴颈径向跳动检测机构处时，升降机构驱使轴颈径向跳动检测机构向下，使得轴颈径向跳动检测机构与定位机构中的曲轴的轴颈接触，同时旋转驱动机构驱使定位机构固定待检测的曲轴并驱使曲轴旋转，该种方式无需人工频繁的进行固定待检测的曲轴以及调整轴颈径向跳动检测机构的检测位置，大大降低人工劳动强度，方便进行曲轴批量检测，提高工作效率。
35、2)本专利技术设置的轴颈径向跳动检测机构，方便对曲轴上的多个轴颈进行检测，并设有标记部，在检测到曲轴的轴颈径向跳动高于阈值时对曲轴对应的轴颈区域进行标记，以便后期人工对该曲轴异常轴颈区域进行处理。
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1.一种检测柴油机曲轴轴颈径向跳动的检测设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于：所述定位机构(200)包括：
3.根据权利要求2所述的检测设备，其特征在于：所述升降机构(400)包括：
4.根据权利要求3所述的检测设备，其特征在于：所述轴颈径向跳动检测机构(300)包括：
5.根据权利要求4所述的检测设备，其特征在于：所述标记部包括：
6.根据权利要求2所述的检测设备，其特征在于：所述旋转驱动机构(500)包括：
【技术特征摘要】
1.一种检测柴油机曲轴轴颈径向跳动的检测设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于：所述定位机构(200)包括：
3.根据权利要求2所述的检测设备，其特征在于：所述升降机构(400)包括：
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【专利技术属性】
技术研发人员：余军民，查达喜，邵达仁，
申请(专利权)人：中船动力镇江有限公司，
类型：发明
国别省市：
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