【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除尘装置，尤其涉及一种洗煤厂皮带除尘装置。
技术介绍
1、洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。在洗煤过程中，会用到皮带传输机将原煤输送至下一个加工工序中。
2、洗煤厂皮带在输送煤炭时，皮带的表面会附着大量的煤灰或者煤渣，需要定期的对输送煤炭的皮带进行除尘清理，在对皮带除尘时，现有技术中的除尘装置，只便于在皮带未输送煤炭时进行作业，在输送煤炭作业时，不便于使用，这样在对皮带清理时，严重影响皮带输送煤炭作业的持续进行，因此需要设计一种洗煤厂皮带除尘装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洗煤厂皮带除尘装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种洗煤厂皮带除尘装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑板和第一固定架，所述支撑板设置有两个，且两支撑板对称分布在底板的上端，两支撑板之间设置有输送皮带，所述输送皮带与支撑板之间转动连接，位于前端支撑板的前端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端与输送皮带固定连接，两支撑板之间通过第三固定架和第二固定架连接，所述第三固定架和第二固定架均与两支撑板固定连接，所述第一固定架的内外两端设置连接有第一除尘机构，所述第二固定架的内外两端设置连接有第二除尘机构，所述第三固定架的内外两端设置连接有第三除尘机构，所述第一除尘机构和第三除尘机构分别位于第二除
3、进一步，所述两支撑板之间设置有导向板，所述导向板与两支撑板固定连接，所述导向板位于输送皮带的左端，且导向板从右向左逐渐的倾斜向下。
4、进一步，所述第一除尘机构包括第一吸尘机、第一吸尘罩和第一排尘管，所述第一固定架的上端固定安装有第一吸尘机，所述第一吸尘机的下端固定连接有第一吸尘罩，且第一吸尘罩固定安装在第一固定架内，所述第一吸尘罩位于导向板的正上端，所述第一吸尘机的后端固定连接有第一排尘管。
5、进一步，所述第二除尘机构包括第二吸尘机、吸尘管、吸尘头、电动伸缩杆、第二排尘管、第二电机、主动轮、从动轮、传动皮带、移动架和毛刷，所述第二固定架的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿第二固定架，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动架，所述移动架的内部转动连接有毛刷，所述毛刷位于输送皮带的正上端，所述毛刷的后端固定连接有从动轮，所述移动架的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传动皮带连接，所述移动架的上端固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿第二固定架，且导向杆与第二固定架滑动连接，所述第二固定架的前端固定连接有第二吸尘机，所述第二吸尘机的上端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的圆周面固定安装有吸尘头，所述吸尘头位于毛刷的上端，所述吸尘管与第二固定架固定连接，所述第二吸尘机的下端固定连接有第二排尘管。
6、进一步，所述第三除尘机构包括第三除尘机、第三排尘管和第三吸尘罩，所述第三固定架的上端固定连接有第三吸尘机，所述第三吸尘机的下端固定连接有第三吸尘罩，所述第三吸尘罩固定安装在第三固定架内，所述第三吸尘罩位于输送皮带的正上端，所述第三吸尘机的前端固定连接有第三排尘管。
7、进一步，所述底板的上端放置有积尘箱，所述积尘箱位于输送皮带的正下端，所述第二排尘管和第三排尘管均贯穿位于前端的支撑板，并延伸至积尘箱的上端。
8、本技术具有如下有益效果：
9、与现有技术相比，该一种洗煤厂皮带除尘装置，通过在第一除尘机构、第二除尘机构和第三除尘机构的相互配合下，可以在输送皮带未输送煤炭时，对输送皮带表面的煤灰和煤渣进行清理，而在皮带输送煤炭时，可以只控制第一除尘机构和第二除尘机构，利用第一除尘机构和第二除尘机构，对输送皮带输送煤炭过程中产生的煤灰进行吸收，这样整体设备不仅在输运煤炭时使用，也便于在未输运煤炭时使用，此时的整体设备使用范围更加广泛，进而不会轻易的影响到整体设备持续的进行煤炭输送作业。
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1.一种洗煤厂皮带除尘装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有支撑板(2)和第一固定架(3)，所述支撑板(2)设置有两个，且两支撑板(2)对称分布在底板(1)的上端，两支撑板(2)之间设置有输送皮带(8)，所述输送皮带(8)与支撑板(2)之间转动连接，位于前端支撑板(2)的前端固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴端与输送皮带(8)固定连接，两支撑板(2)之间通过第三固定架(9)和第二固定架(10)连接，所述第三固定架(9)和第二固定架(10)均与两支撑板(2)固定连接，所述第一固定架(3)的内外两端设置连接有第一除尘机构，所述第二固定架(10)的内外两端设置连接有第二除尘机构，所述第三固定架(9)的内外两端设置连接有第三除尘机构，所述第一除尘机构和第三除尘机构分别位于第二除尘机构的左右两端。
2.根据权利要求1所述的一种洗煤厂皮带除尘装置，其特征在于：所述两支撑板(2)之间设置有导向板(12)，所述导向板(12)与两支撑板(2)固定连接，所述导向板(12)位于输送皮带(8)的左端，且导向板(12)从右向左逐渐的倾斜向下。
...【技术特征摘要】
1.一种洗煤厂皮带除尘装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有支撑板(2)和第一固定架(3)，所述支撑板(2)设置有两个，且两支撑板(2)对称分布在底板(1)的上端，两支撑板(2)之间设置有输送皮带(8)，所述输送皮带(8)与支撑板(2)之间转动连接，位于前端支撑板(2)的前端固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴端与输送皮带(8)固定连接，两支撑板(2)之间通过第三固定架(9)和第二固定架(10)连接，所述第三固定架(9)和第二固定架(10)均与两支撑板(2)固定连接，所述第一固定架(3)的内外两端设置连接有第一除尘机构，所述第二固定架(10)的内外两端设置连接有第二除尘机构，所述第三固定架(9)的内外两端设置连接有第三除尘机构，所述第一除尘机构和第三除尘机构分别位于第二除尘机构的左右两端。
2.根据权利要求1所述的一种洗煤厂皮带除尘装置，其特征在于：所述两支撑板(2)之间设置有导向板(12)，所述导向板(12)与两支撑板(2)固定连接，所述导向板(12)位于输送皮带(8)的左端，且导向板(12)从右向左逐渐的倾斜向下。
3.根据权利要求1所述的一种洗煤厂皮带除尘装置，其特征在于：所述第一除尘机构包括第一吸尘机(5)、第一吸尘罩(6)和第一排尘管(4)，所述第一固定架(3)的上端固定安装有第一吸尘机(5)，所述第一吸尘机(5)的下端固定连接有第一吸尘罩(6)，且第一吸尘罩(6)固定安装在第一固定架(3)内，所述第一吸尘罩(6)位于导向板(12)的正上端，所述第一吸尘机(5)的后端固定连接有第一排尘管(4)。
4.根据权利要求1所述的一种洗煤厂皮带除尘装置，其特征在于：所述第二除尘机构包括第二吸尘机(25)、吸尘管(26)、吸尘头(13)、电动伸缩杆(14)、第二排尘管(24)、第二电机(22)、主动轮(20)、从动轮(21)、传动皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩小恒，阎柳青，张卫明，
申请(专利权)人：普赛斯北京工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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