塑料检查井生产用成型装置制造方法及图纸

技术编号:40110389 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 19:05
本技术提供的塑料检查井生产用成型装置,包括机台;所述机台上固定连接有支撑架;所述支撑架上通过位移组件连接有支架;所述支架上固定连接有密封环板;所述机台上设有内模柱;所述内模柱外端套设有外模套;所述外模套与内模柱之间为注模腔;所述外模套由两个半环围成;所述机台上通过X向位移组件连接有撑板;所述撑板上通过Y向位移组件与半环连接;所述内模柱内穿设有降温管;所述降温管的上下端分别穿过机台以及内模柱的上端,可以有效避免两个半环之间磨损导致合模线粗大。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检查井生产设备,尤其涉及塑料检查井生产用成型装置


技术介绍

1、塑料检查井是一种用于配电、通信、给水、排水等领域的地下设施,用于安装和保护电缆、管道等设备。塑料检查井通常由聚乙烯(polyethylene,pe)等塑料材料制成,具有抗腐蚀、耐候性好的特点,塑料检查井生产时需要用到注塑模具,对其进行生产成型。

2、公开(公告)号:cn217802830u,申请号:cn202221345314.1,公开了一种玄纤塑料检查井生产用成型装置,包括底座,以及成型机构,成型机构包括四个限位块,每个限位块均活动套设于对应限位杆外表面,四个限位块共分为两组,每组两个限位块一侧外表面之间均固定连接有弧形外模,内模外表面和两个弧形外模内表壁之间形成模腔,弧形板固定连接在弧形外模内表壁靠近底部处,且弧形板和内模外表面抵接,限位块在限位杆上滑动时,可以带动弧形外模进行升降,从而对内模和弧形外模之间的模腔高度进行调节,同时,其中一个弧形外模通过限位块进行移动,使得两个弧形外模进行分离,方便模腔内部的检查井模型的取出,提升成型机构的使用便捷性。

3、上述专利在使用时,由于两个弧形外模可以上下滑动,虽然方便了对检查井的成型高度进行调节,但是在两个弧形外模交接处会相互磨损,导致塑料检查井成型时,会导致合模线粗大,针对上述问题,我们提出塑料检查井生产用成型装置。


技术实现思路

1、本技术提供的塑料检查井生产用成型装置,可以有效避免两个半环之间磨损导致合模线粗大。

2、本技术提供的塑料检查井生产用成型装置,包括机台;所述机台上固定连接有支撑架;所述支撑架上通过位移组件连接有支架;所述支架上固定连接有密封环板;所述机台上设有内模柱;所述内模柱外端套设有外模套;所述外模套与内模柱之间为注模腔;所述外模套由两个半环围成;所述机台上通过x向位移组件连接有撑板;所述撑板上通过y向位移组件与半环连接;所述内模柱内穿设有降温管;所述降温管的上下端分别穿过机台以及内模柱的上端。

3、进一步的,所述位移组件包括固定连接在支撑架上的电动伸缩杆;所述电动伸缩杆与支架固定连接;所述支架上固定连接有穿过支撑架的导向杆。

4、进一步的,所述x向位移组件包括固定连接在机台上的第二电动伸缩杆;所述第二电动伸缩杆的伸出端与撑板固定连接;所述机台通过滑动组件与撑板滑动连接。

5、进一步的,所述滑动组件包括固定连接在机台上的滑块、与滑块适配的设在撑板上的滑槽。

6、进一步的,所述y向位移组件包括固定连接在撑板上的第三电动伸缩杆;所述第三电动伸缩杆的下端固定连接有固定块;所述固定块与半环固定连接;所述固定块通过第二滑动组件与撑板滑动连接。

7、进一步的,所述第二滑动组件包括固定连接在撑板上第二滑块、与第二滑块适配的设在固定块上的第二滑槽。

8、进一步的,所述机台上设有控制面板台;所述控制面板台与电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆电连。

9、本技术的有益效果:本技术提供的塑料检查井生产用成型装置,避免两个半环之间摩擦,从而可以有效避免两个半环之间磨损导致合模线粗大,保证生产质量。

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【技术保护点】

1.塑料检查井生产用成型装置,包括机台(1);其特征在于:所述机台上固定连接有支撑架;所述支撑架(2)上通过位移组件连接有支架(3);所述支架(3)上固定连接有密封环板(4);所述机台(1)上设有内模柱(5);所述内模柱(5)外端套设有外模套;所述外模套与内模柱(5)之间为注模腔(6);所述外模套由两个半环(7)围成;所述机台(1)上通过X向位移组件连接有撑板(8);所述撑板(8)上通过Y向位移组件与半环(7)连接;所述内模柱(5)内穿设有降温管(9);所述降温管(9)的上下端分别穿过机台(1)以及内模柱(5)的上端。

2.根据权利要求1所述的塑料检查井生产用成型装置,其特征在于:所述位移组件包括固定连接在支撑架(2)上的电动伸缩杆(10);所述电动伸缩杆(10)与支架(3)固定连接;所述支架(3)上固定连接有穿过支撑架(2)的导向杆(11)。

3.根据权利要求2所述的塑料检查井生产用成型装置,其特征在于:所述X向位移组件包括固定连接在机台(1)上的第二电动伸缩杆(12);所述第二电动伸缩杆(12)的伸出端与撑板(8)固定连接;所述机台(1)通过滑动组件(13)与撑板(8)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的塑料检查井生产用成型装置,其特征在于:所述滑动组件(13)包括固定连接在机台(1)上的滑块、与滑块适配的设在撑板(8)上的滑槽。

5.根据权利要求4所述的塑料检查井生产用成型装置,其特征在于:所述Y向位移组件包括固定连接在撑板(8)上的第三电动伸缩杆(14);所述第三电动伸缩杆(14)的下端固定连接有固定块(15);所述固定块(15)与半环(7)固定连接;所述固定块(15)通过第二滑动组件(16)与撑板(8)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的塑料检查井生产用成型装置,其特征在于:所述第二滑动组件(16)包括固定连接在撑板(8)上第二滑块、与第二滑块适配的设在固定块(15)上的第二滑槽。

7.根据权利要求5所述的塑料检查井生产用成型装置,其特征在于:所述机台(1)上设有控制面板台(17);所述控制面板台(17)与电动伸缩杆(10)、第二电动伸缩杆(12)、第三电动伸缩杆(14)电连。

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【技术特征摘要】

1.塑料检查井生产用成型装置,包括机台(1);其特征在于:所述机台上固定连接有支撑架;所述支撑架(2)上通过位移组件连接有支架(3);所述支架(3)上固定连接有密封环板(4);所述机台(1)上设有内模柱(5);所述内模柱(5)外端套设有外模套;所述外模套与内模柱(5)之间为注模腔(6);所述外模套由两个半环(7)围成;所述机台(1)上通过x向位移组件连接有撑板(8);所述撑板(8)上通过y向位移组件与半环(7)连接;所述内模柱(5)内穿设有降温管(9);所述降温管(9)的上下端分别穿过机台(1)以及内模柱(5)的上端。

2.根据权利要求1所述的塑料检查井生产用成型装置,其特征在于:所述位移组件包括固定连接在支撑架(2)上的电动伸缩杆(10);所述电动伸缩杆(10)与支架(3)固定连接;所述支架(3)上固定连接有穿过支撑架(2)的导向杆(11)。

3.根据权利要求2所述的塑料检查井生产用成型装置,其特征在于:所述x向位移组件包括固定连接在机台(1)上的第二电动伸缩杆(12);所述第二电动伸缩杆(12)的伸出端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑彬唐圣博覃予爔李静
申请(专利权)人:贵州菁峰管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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