配电箱变压器橡胶插拔头预成型装置制造方法及图纸

技术编号:40110089 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 19:02
本技术涉及橡胶插拔头制技术领域,特别涉及配电箱变压器橡胶插拔头预成型装置,包括设备主体,所述设备主体的外侧固定安装有控制器,所述设备主体的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有液压缸,所述顶板的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有定型板,所述设备主体的内部开设有滑槽,所述设备主体的顶部滑动连接有工作板,所述工作板的顶部固定连接有模具,所述设备主体的外侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有螺栓,本技术使用方便,可以自动将模具输送到定型板的底部,同时在不使用时自动关闭冷却系统,从而节约能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及配电箱变压器橡胶插拔头预成型装置,属于橡胶插拔头制造。


技术介绍

1、电箱变压器橡胶插拔头是用来使电箱变压器进行通电端口,电线插头是很常见的也是生活生产中所必须的电器件,电线插头在生产中将电线连接好之后需要用塑料进行注塑从而将连接线部分包裹隐藏,使用起来更加安全方便,在进行注塑的过程中常采用注塑机进行注塑,注塑机通过注射装置将塑料原料挤碎熔化,在从喷嘴处挤进模具之中,通过冷却系统冷却凝固后从模具上取出注塑好的电线插头即可。

2、现有的配电箱变压器橡胶插拔头预成型装置在使用的过程中,仍会存在着些许的问题,比如在将模具固定在设备定型板的底部时比较的麻烦,需要人工进行手动推送,然后进行固定处理,会浪费大量的时间并且也是设备加工效率也比较低,同时冷却系统需要一直开启的状态,导致能源的浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供配电箱变压器橡胶插拔头预成型装置,本技术结构简单,使用方便,可以自动将模具输送到定型板的底部,同时在不使用时自动关闭冷却系统,从而节约能源,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、配电箱变压器橡胶插拔头预成型装置,包括设备主体,所述设备主体的外侧固定安装有控制器,所述设备主体的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有液压缸,所述顶板的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有定型板,所述设备主体的内部开设有滑槽,所述设备主体的顶部滑动连接有工作板,所述工作板的顶部固定连接有模具。

4、进一步的,所述设备主体的外侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有螺栓,所述螺栓的顶部固定连接有移动杆,所述设备主体的顶部固定连接有l型板,所述l型板的顶部固定连接有螺纹管,所述螺纹管的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的顶部固定连接有旋转罩,所述螺杆的底部固定连接有挤压杆,所述挤压杆的底部固定连接有定位盘。

5、进一步的,所述设备主体的外侧固定连接有制冷机,所述设备主体的内壁中开设有出风槽,所述设备主体的内侧固定连接有开关,所述定型板的外侧固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的外侧固定连接有推动罩。

6、进一步的,所述控制器与液压缸之间电性连接,所述伸缩杆均匀分布在顶板与定型板之间。

7、进一步的,所述电机与控制器之间电性连接,所述丝杆转动连接在设备主体的内部,所述移动杆滑动连接在滑槽的内部。

8、进一步的,所述移动杆的顶部固定连接在工作板的底部,所述l型板对称分布在设备主体的顶部,所述定位盘位于工作板的上方。

9、进一步的,所述制冷机与控制器之间电性连接,所述出风槽对称分布在设备主体的内部,所述推动罩与开关处于同一竖直面上。

10、本技术的有益效果是:

11、(一)、本技术通过设置了设备主体,通过设备主体外侧电机的启动时丝杆带动螺栓进行转动,由于在螺栓的顶部固定连接有移动杆,并且移动杆滑动连接在滑槽的内部,因此可以对螺栓进行限位,使移动杆带动工作板进行移动,从而使模具移动到定型板的底部,再通过螺杆的转动使定位盘对工作板进行定位。

12、(二)、本技术通过设置了制冷机,当定型板向下移动进行注塑时,推动罩将开关关闭,使制冷机停止工作,从而解决能源,当注塑结束后,定型板向上移动时开关打开,这时制冷机再对模具内部的工件进行冷却。

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【技术保护点】

1.配电箱变压器橡胶插拔头预成型装置,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的外侧固定安装有控制器(2),所述设备主体(1)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定连接有液压缸(4),所述顶板(3)的底部固定连接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的底部固定连接有定型板(6),所述设备主体(1)的内部开设有滑槽(7),所述设备主体(1)的顶部滑动连接有工作板(8),所述工作板(8)的顶部固定连接有模具(9)。

2.根据权利要求1所述的配电箱变压器橡胶插拔头预成型装置,其特征在于:所述设备主体(1)的外侧固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有丝杆(11),所述丝杆(11)的外侧螺纹连接有螺栓(12),所述螺栓(12)的顶部固定连接有移动杆(13),所述设备主体(1)的顶部固定连接有L型板(14),所述L型板(14)的顶部固定连接有螺纹管(15),所述螺纹管(15)的内部转动连接有螺杆(16),所述螺杆(16)的顶部固定连接有旋转罩(17),所述螺杆(16)的底部固定连接有挤压杆(18),所述挤压杆(18)的底部固定连接有定位盘(19)。

3.根据权利要求1所述的配电箱变压器橡胶插拔头预成型装置,其特征在于:所述设备主体(1)的外侧固定连接有制冷机(20),所述设备主体(1)的内壁中开设有出风槽(21),所述设备主体(1)的内侧固定连接有开关(22),所述定型板(6)的外侧固定连接有弹簧杆(23),所述弹簧杆(23)的外侧固定连接有推动罩(24)。

4.根据权利要求1所述的配电箱变压器橡胶插拔头预成型装置,其特征在于:所述控制器(2)与液压缸(4)之间电性连接,所述伸缩杆(5)均匀分布在顶板(3)与定型板(6)之间。

5.根据权利要求2所述的配电箱变压器橡胶插拔头预成型装置,其特征在于:所述电机(10)与控制器(2)之间电性连接,所述丝杆(11)转动连接在设备主体(1)的内部,所述移动杆(13)滑动连接在滑槽(7)的内部。

6.根据权利要求2所述的配电箱变压器橡胶插拔头预成型装置,其特征在于:所述移动杆(13)的顶部固定连接在工作板(8)的底部,所述L型板(14)对称分布在设备主体(1)的顶部,所述定位盘(19)位于工作板(8)的上方。

7.根据权利要求3所述的配电箱变压器橡胶插拔头预成型装置,其特征在于:所述制冷机(20)与控制器(2)之间电性连接,所述出风槽(21)对称分布在设备主体(1)的内部,所述推动罩(24)与开关(22)处于同一竖直面上。

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【技术特征摘要】

1.配电箱变压器橡胶插拔头预成型装置,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的外侧固定安装有控制器(2),所述设备主体(1)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定连接有液压缸(4),所述顶板(3)的底部固定连接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的底部固定连接有定型板(6),所述设备主体(1)的内部开设有滑槽(7),所述设备主体(1)的顶部滑动连接有工作板(8),所述工作板(8)的顶部固定连接有模具(9)。

2.根据权利要求1所述的配电箱变压器橡胶插拔头预成型装置,其特征在于:所述设备主体(1)的外侧固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有丝杆(11),所述丝杆(11)的外侧螺纹连接有螺栓(12),所述螺栓(12)的顶部固定连接有移动杆(13),所述设备主体(1)的顶部固定连接有l型板(14),所述l型板(14)的顶部固定连接有螺纹管(15),所述螺纹管(15)的内部转动连接有螺杆(16),所述螺杆(16)的顶部固定连接有旋转罩(17),所述螺杆(16)的底部固定连接有挤压杆(18),所述挤压杆(18)的底部固定连接有定位盘(19)。

3.根据权利要求1所述的配电箱变压器橡胶插拔头预成型装置,其特征在于:所述设备主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑文明俞学松窦长宇
申请(专利权)人:安徽欣鼎高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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