【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及连续玻纤管材，尤其涉及一种连续玻纤钢纤维复合管材装置。
技术介绍
1、对于小断面尺寸(直径小于100mm或者长*宽小于100*100)的连续玻纤管材一般通过拉挤的方式生产，该类管材玻纤只能沿轴向排布，无法像大直径断面的连续玻纤管材一样采用拉绕法或者编织拉挤法实现玻纤沿其他方向的排布。因为这种玻纤只能沿轴向排布方式，使得此类小断面管材承受轴向的能力比较突出，但是很容易因为玻纤分布不均匀或棱线产生沿轴向的崩裂，出现上述问题的主要原因在于玻纤比较脆，无法承受大曲率变形，也就是说在断面特征突变的位置，玻纤是不能沿管材周向排布的，因此本专利技术提出一种连续玻纤钢纤维复合管材装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术的目的在于提出一种连续玻纤钢纤维复合管材装置，该种连续玻纤钢纤维复合管材装置具有制备管材的承载能力强的优点，解决现有技术中存在的问题。
2、为实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种连续玻纤钢纤维复合管材装置，包...
【技术保护点】
1.一种连续玻纤钢纤维复合管材装置，包括纱卷架(1)、导向架(2)、注胶加热机构(3)、牵引机构(4)和裁剪机构(5)，其特征在于：所述纱卷架(1)、导向架(2)、注胶加热机构(3)、牵引机构(4)和裁剪机构(5)依次设置，所述导向架(2)与注胶加热机构(3)之间设有预成型机构(6)，所述预成型机构(6)与注胶加热机构(3)之间设有两组呈上下对称设置的钢纤维卷缠绕机构(7)，两组所述钢纤维卷缠绕机构(7)的缠绕方向呈相反设置，所述纱卷架(1)上安装有纤维纱卷(8)，且纤维纱卷(8)均匀设有若干组，所述钢纤维卷缠绕机构(7)上安装有钢纤维卷(9)。
2.根据...
【技术特征摘要】
1.一种连续玻纤钢纤维复合管材装置，包括纱卷架(1)、导向架(2)、注胶加热机构(3)、牵引机构(4)和裁剪机构(5)，其特征在于：所述纱卷架(1)、导向架(2)、注胶加热机构(3)、牵引机构(4)和裁剪机构(5)依次设置，所述导向架(2)与注胶加热机构(3)之间设有预成型机构(6)，所述预成型机构(6)与注胶加热机构(3)之间设有两组呈上下对称设置的钢纤维卷缠绕机构(7)，两组所述钢纤维卷缠绕机构(7)的缠绕方向呈相反设置，所述纱卷架(1)上安装有纤维纱卷(8)，且纤维纱卷(8)均匀设有若干组，所述钢纤维卷缠绕机构(7)上安装有钢纤维卷(9)。
2.根据权利要求1所述的一种连续玻纤钢纤维复合管材装置，其特征在于：所述钢纤维卷缠绕机构(7)包括环形板(10)，所述环形板(10)的内侧设有装配腔，且装配腔的内侧设有环形齿轮(11)，所述环形齿轮(11)通过驱动组件与装配腔连接，且环形齿轮(11)上安装有环形转盘(12)，所述环形转盘(12)上安装有收卷辊(13)，且收卷辊(13)与钢纤维卷(9)连接，所述收卷辊(13)的一侧在环形板(10)上安装有导线筒(14)。
3.根据权利要求1所述的一种连续玻纤钢纤维复合管材装置，其特征在于：所述注胶加热机构(3)包括注胶盒(15)和加热固化区(16)，所述注胶盒(15)与加热固化区(16)连通，且注胶盒(15)内安装有电动注胶器(17)和胶筒(18)，所述电动注胶器(17)均匀设有四组，且电动...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢宇，谢元福，何园明，
申请(专利权)人：海程新材料芜湖有限公司，
类型：发明
国别省市：
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