【技术实现步骤摘要】
本技术涉及叉车零部件加工，具体为一种叉车半轴打孔加工设备。
技术介绍
1、叉车中使用的半轴也叫驱动轴，是将差速器与驱动轮连接起来的轴，其内外端各有一个万向节分别通过万向节上的花键与减速器齿轮机轮毂轴承内圈连接。
2、现有的叉车半轴法兰上沿周边都会均匀开设有若干锥孔，而这些锥孔大都是通过钻床上打孔，或者通过摇臂钻进行人工手动打孔。但是在打锥孔时，都需要找孔定中心，如果中心没有对准，则很容易将锥孔打歪，从而导致产品报废并且钻头也很容易断裂，因此需要在打锥孔时对半轴进行固定，以此保证对半轴的打孔精度。
3、当前在对半轴打孔时，对其按压一般采用手按压或者简单的夹具夹紧，而用手按压或夹具无法保证打孔的精度，且非常的不安全，效率低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种叉车半轴打孔加工设备，以解决现有技术中对半轴打孔采用手按压或者简单的夹具夹紧，无法保证打孔的精度，且非常的不安全，效率低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叉车半轴打孔加工设备，包括设备箱，所述设备箱靠近顶端的位置固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有支架，所述支架上连接有打孔设备，所述支撑板上固定安装有外圆环，所述外圆环内设有用于放置半轴法兰的内圆环，所述外圆环与内圆环上分别对应开设有四个槽口，四个所述槽口等间距均匀设置，四个所述槽口内均滑动连接有齿条，所述齿条啮合有第一齿轮，所述设备箱内安装有驱动机构，所述驱动机构控制四个第一齿轮同步转动。
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4、作为本技术的优选技术方案：所述齿条的端部包裹有弹性缓冲层。
5、作为本技术的优选技术方案：所述打孔设备移动安装在支架上。
6、采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计巧妙，通过设置的驱动机构带动四个第一齿轮同方向同步转动，进而第一齿轮带动与其啮合的齿条沿槽口滑动，对置于内圆环中的半轴法兰进行限位，使其固定在内圆环的中间位置，方便进行打孔工作，保证了打孔精度，稳定性好，节省成本，打孔的效率高。
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1.一种叉车半轴打孔加工设备，包括设备箱(1)，所述设备箱(1)靠近顶端的位置固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有支架(3)，所述支架(3)上连接有打孔设备(4)，其特征在于：所述支撑板(2)上固定安装有外圆环(5)，所述外圆环(5)内设有用于放置半轴法兰的内圆环(6)，所述外圆环(5)与内圆环(6)上分别对应开设有四个槽口，四个所述槽口等间距均匀设置，四个所述槽口内均滑动连接有齿条(7)，所述齿条(7)啮合有第一齿轮(8)，所述设备箱(1)内安装有驱动机构，所述驱动机构控制四个第一齿轮(8)同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种叉车半轴打孔加工设备，其特征在于：所述驱动机构包括正反转电机(9)和四根转轴(11)，所述正反转电机(9)固定安装在设备箱(1)内底部，所述正反转电机(9)的输出轴上同轴连接有第二齿轮(10)，四根所述转轴(11)分别转动连接在设备箱(1)内底部，四个所述转轴(11)的顶端分别贯穿过支撑板(2)与四个第一齿轮(8)同轴连接，四根所述转轴(11)靠近第二齿轮(10)的位置上分别同轴连接有第三齿轮(12)，所述第三齿轮(12
3.根据权利要求1所述的一种叉车半轴打孔加工设备，其特征在于：所述齿条(7)的端部包裹有弹性缓冲层。
4.根据权利要求1所述的一种叉车半轴打孔加工设备，其特征在于：所述打孔设备(4)移动安装在支架(3)上。
...【技术特征摘要】
1.一种叉车半轴打孔加工设备，包括设备箱(1)，所述设备箱(1)靠近顶端的位置固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有支架(3)，所述支架(3)上连接有打孔设备(4)，其特征在于：所述支撑板(2)上固定安装有外圆环(5)，所述外圆环(5)内设有用于放置半轴法兰的内圆环(6)，所述外圆环(5)与内圆环(6)上分别对应开设有四个槽口，四个所述槽口等间距均匀设置，四个所述槽口内均滑动连接有齿条(7)，所述齿条(7)啮合有第一齿轮(8)，所述设备箱(1)内安装有驱动机构，所述驱动机构控制四个第一齿轮(8)同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种叉车半轴打孔加工设备，其特征在于：所述驱动机构包括正反转电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐群，
申请(专利权)人：肥西县通力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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