【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压生产制造，具体为一种移动工作台自动开合导轨盖板。
技术介绍
1、工业化在当前社会起到的作用越来越大，产品大批量制造过程中，涉及到的模具种类繁多(铸造模、钢板模、级进模等)，由于整个工艺流程为通过冲压制造，因此涉及到较多压机工作台。
2、现阶段压机设计中，尤其使用机床冲压生产时，在产品生产实际中，常常压机工作台出现较多问题，尤其在使用过程中，工作台下方拖链钩无盖板，容易发生危险。
3、现有的导轨位置存在安全隐患，易对人员造成伤害，同时限位开关不灵敏，工作台无法开出到位，影响生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种移动工作台自动开合导轨盖板，解决了现有的导轨位置存在安全隐患，易对人员造成伤害，同时限位开关不灵敏，工作台无法开出到位，影响生产效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种移动工作台自动开合导轨盖板，包括工作台，所述工作台的底部贴合有平台，所述工作台的顶部通过销轴转动相连有多个相互贴合的盖板，所述工作台的下方安装有犁头，所述工作台的内侧下方设置有多个检测开关。
3、优选的，所述平台的顶部贴合有多个限位板。
4、优选的，所述限位板的一侧固接有弯杆，所述弯杆的底部固接有电动滑块，所述平台的顶部开设有方槽，所述方槽的内侧与电动滑块的外侧滑动卡接，所述电动滑块的内侧滑动卡接有滑杆，所述滑杆的两侧与方槽的内侧固定连接。
5、优选的，多个所述限位板的顶
6、优选的，所述限位板的两侧上方呈弧形设置。
7、有益效果
8、本技术提供了一种移动工作台自动开合导轨盖板。具备以下有益效果：该移动工作台自动开合导轨盖板通过工作台、犁头和盖板之间的配合，解决了机床工作台在工作过程中出现的没有盖板的问题，消除因工作台带来的安全隐患，解决因工作台影响生产效率的问题。
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1.一种移动工作台自动开合导轨盖板，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部贴合有平台(3)，所述工作台(1)的顶部通过销轴转动相连有多个相互贴合的盖板(4)，所述工作台(1)的下方安装有犁头(2)，所述工作台(1)的内侧下方设置有多个检测开关(5)。
2.根据权利要求1所述的一种移动工作台自动开合导轨盖板，其特征在于：所述平台(3)的顶部贴合有多个限位板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种移动工作台自动开合导轨盖板，其特征在于：所述限位板(10)的一侧固接有弯杆(9)，所述弯杆(9)的底部固接有电动滑块(8)，所述平台(3)的顶部开设有方槽(6)，所述方槽(6)的内侧与电动滑块(8)的外侧滑动卡接，所述电动滑块(8)的内侧滑动卡接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的两侧与方槽(6)的内侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种移动工作台自动开合导轨盖板，其特征在于：多个所述限位板(10)的顶部两侧均固接有凸块(11)，两个限位板(10)上相互贴合的两个所述凸块(11)通过螺栓(12)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一
...【技术特征摘要】
1.一种移动工作台自动开合导轨盖板，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部贴合有平台(3)，所述工作台(1)的顶部通过销轴转动相连有多个相互贴合的盖板(4)，所述工作台(1)的下方安装有犁头(2)，所述工作台(1)的内侧下方设置有多个检测开关(5)。
2.根据权利要求1所述的一种移动工作台自动开合导轨盖板，其特征在于：所述平台(3)的顶部贴合有多个限位板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种移动工作台自动开合导轨盖板，其特征在于：所述限位板(10)的一侧固接有弯杆(9)，所述弯杆(9)的底部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，
申请(专利权)人：大连嘉翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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