【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制造生产等相关,具体为一种自带阻尼功能的回弹复位结构。
技术介绍
1、当自动化普及越来越广,各种装置及辅助工具越来越多。例如,制造生产的过程中,对越来越多工件、工业器具、物流通道的门,在需要开闭时,为了保证封闭,会通过设置复位结构进行自动封闭,所以提供了一种自带阻尼功能的回弹复位结构。
2、但是现有的工件等要求其复位功能越来越多,时常出现因为设备、人员等原因,照成复位功能不可靠,造成产品报废、物资转运不畅,该封闭的门未封闭严实。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种自带阻尼功能的回弹复位结构,解决了现有的工件等要求其复位功能越来越多,时常出现因为设备、人员等原因,照成复位功能不可靠,造成产品报废、物资转运不畅,该封闭的门未封闭严实的问题。
2、为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种自带阻尼功能的回弹复位结构,包括外壳,所述外壳的内部设置有活塞,所述外壳的下方安装有底座,所述外壳的内侧和活塞的内侧设置有支杆,所述活塞的底部通过第一弹簧与底座的顶部相固接,所述外壳的内侧加工有溢流孔,所述底座的内侧设置有丝堵,所述丝堵的一侧通过第二弹簧固接有阀芯,所述阀芯的外侧与底座的内侧活动相连。
3、优选的,所述活塞的外侧安装有两个密封圈。
4、优选的,所述外壳的顶部安装有铜质消音器。
5、优选的,所述铜质消音器的外侧下方安装有橡胶圈。
6、优选的,所述铜质消音器的外侧安装有块体,所述块
7、有益效果
8、本技术提供了一种自带阻尼功能的回弹复位结构。具备以下有益效果:该自带阻尼功能的回弹复位结构通过铜质消音器、第三弹簧和橡胶圈之间的配合,对复位物品或门复位时,能够平稳复位,同时该装置是由于采用阻尼功能的双功能阀芯,完成液压阻尼的要求,解决了现有的工件等要求其复位功能越来越多,时常出现因为设备、人员等原因,照成复位功能不可靠,造成产品报废、物资转运不畅,该封闭的门未封闭严实的问题。
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1.一种自带阻尼功能的回弹复位结构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部设置有活塞(4),所述外壳(1)的下方安装有底座(10),所述外壳(1)的内侧和活塞(4)的内侧设置有支杆(3),所述活塞(4)的底部通过第一弹簧(18)与底座(10)的顶部相固接,所述外壳(1)的内侧加工有溢流孔(6),所述底座(10)的内侧设置有丝堵(9),所述丝堵(9)的一侧通过第二弹簧(8)固接有阀芯(7),所述阀芯(7)的外侧与底座(10)的内侧活动相连。
2.根据权利要求1所述的一种自带阻尼功能的回弹复位结构,其特征在于:所述活塞(4)的外侧安装有两个密封圈(5)。
3.根据权利要求1所述的一种自带阻尼功能的回弹复位结构,其特征在于:所述外壳(1)的顶部安装有铜质消音器(2)。
4.根据权利要求3所述的一种自带阻尼功能的回弹复位结构,其特征在于:所述铜质消音器(2)的外侧下方安装有橡胶圈(15)。
5.根据权利要求3所述的一种自带阻尼功能的回弹复位结构,其特征在于:所述铜质消音器(2)的外侧安装有块体(16),所述块体(16)的两个通孔活
...【技术特征摘要】
1.一种自带阻尼功能的回弹复位结构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部设置有活塞(4),所述外壳(1)的下方安装有底座(10),所述外壳(1)的内侧和活塞(4)的内侧设置有支杆(3),所述活塞(4)的底部通过第一弹簧(18)与底座(10)的顶部相固接,所述外壳(1)的内侧加工有溢流孔(6),所述底座(10)的内侧设置有丝堵(9),所述丝堵(9)的一侧通过第二弹簧(8)固接有阀芯(7),所述阀芯(7)的外侧与底座(10)的内侧活动相连。
2.根据权利要求1所述的一种自带阻尼功能的回弹复位结构,其特征在于:所述活塞(4)的外侧安装有两个密封圈(5)。
3.根据权利要求1所述的一种自带阻尼功能的回弹复位结构,其特征在于:所述外壳(1)的顶部安装有铜质消音器(2)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:徐海坤,
申请(专利权)人:大连嘉翔科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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