System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种灌液口防爆的电池制造技术_技高网

一种灌液口防爆的电池制造技术

技术编号:40106267 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 18:28
本发明专利技术公开了一种灌液口防爆的电池,包括:壳体;正极柱,正极柱设置在壳体上;灌液口,灌液口设置在正极柱上,灌液口与壳体的内腔连通;防爆塞,防爆塞设置在灌液口内。本发明专利技术属于电池领域,本发明专利技术将灌液口设置在正极柱上,防爆塞设置在灌液口内,避免电芯影响防爆塞的响应,同时正极柱强化了灌液口的强度,实现防爆塞的安全、及时脱卸,上述设置简化了电池的整体结构,提高了电池的能量密度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池领域,尤其涉及一种灌液口防爆的电池


技术介绍

1、直径约在26毫米以下、高度约在50~80毫米之间的圆柱形充放电池单体,一方面,由于其结构尺寸的限制,在电能贮量的进一步提高、快速充电时间的进一步缩短、快速充放电要求的防爆功能更加可靠等方面遇到困难;另一方面,电池模组的使用场合要求贮电容量进一步增加,在不改变电池大小规格、不改进电池结构、不提高单个电池贮电能力的情况下,只增加电池单体的数量,必将导致电池模组的结构与电池的充放电管理系统越来越复杂,电池模组的可靠性越来越差,制造成本越来越高。

2、电池的体积扩大后,若发生爆炸,其产生的破坏力以及杀伤更大,因此,防爆塞是大容量快充电池必须配置且具有较高可靠性要求的安全装置。现有技术中的防爆塞至少存在以下两个方面的缺陷:

3、(1)现有的防爆塞安装孔设置于壳体的顶盖位置,防爆塞安装于防爆塞安装孔,当壳体的内部压力超过防爆塞的脱卸力达到阈值时,防爆塞脱出防爆塞安装孔,从而避免电池发生爆炸。由于该防爆塞安装孔位置处无加强结构,使得防爆塞在脱卸时防爆塞安装孔位置处容易产生裂纹,并且防爆塞以及电池极柱均相互独立设置于电池的顶盖位置,从而进一步降低电池的顶盖整体强度,使得防爆塞在脱卸时,顶盖甚至整个壳体发生破裂,不但无法重复利用壳体,而且破裂的顶盖以及破裂的壳体产生的碎片容易对使用者以及使用环境产生二次伤害。如此,该防爆塞难以实现安全脱卸的技术目的。

4、(2)现有的防爆塞安装孔设置于壳体的顶盖偏心位置或设置于壳体的侧壁,如此,防爆塞靠近电芯的主体,容易出现电芯遮挡防爆塞的现象,当壳体的内部压力超过防爆塞的脱卸力达到阈值时,防爆塞无法做出反应,造成排气堵塞,未起到泄压的目的,导致电池爆炸。

5、另外,大容量快充电池为了增加过电能力常设置多个正极耳以及多个负极耳,从而增加电子传输通道的数量,减少电流密度,减少极化,可以降低电池内阻。但是多个正极耳之间以及多个负极耳均是由外向内翻折,多个正极耳之间容易相互重叠,使得多个正极耳之间出现极耳重叠点,多个负极耳之间容易相互重叠,使得多个负极耳之间出现极耳重叠点,从而出现焊接面不平整的情况,如此在正极耳与其他部件之间、负极耳与其他部件之间容易出现虚焊、焊不到的情况,影响电池的良品率。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本专利技术提供一种灌液口防爆的电池,本专利技术将灌液口设置在正极柱上,防爆塞设置在灌液口内,避免电芯影响防爆塞的响应,同时正极柱强化了灌液口的强度,实现防爆塞的安全、及时脱卸,上述设置简化了电池的整体结构,提高了电池的能量密度。

2、本专利技术为解决其问题所采用的技术方案是:

3、一种灌液口防爆的电池,包括:

4、壳体;

5、正极柱,正极柱设置在壳体上;

6、灌液口,灌液口设置在正极柱上,灌液口与壳体的内腔连通;

7、防爆塞,防爆塞设置在灌液口内。

8、在一个优选的实施方式中,壳体上设置有用于安装正极柱的安装孔,安装孔与壳体的内腔连通;

9、正极柱包括空心柱体、外部接电端以及内部接电端,空心柱体穿设于安装孔,空心柱体的内腔形成灌液口,外部接电端连接于空心柱体的一端,并且外部接电端伸出壳体的外部,内部接电端连接于空心柱体的另一端,并且内部接电端伸入壳体的内腔。

10、在一个优选的实施方式中,该灌液口防爆的电池包括密封绝缘结构,密封绝缘结构设置于正极柱与壳体之间形成绝缘层;

11、密封绝缘结构包括保护环、第一密封圈以及绝缘片,保护环设置于壳体与外部接电端及/或空心柱体之间,第一密封圈设置于壳体与内部接电端及/或空心柱体之间,绝缘片设置于壳体与内部接电端及/或空心柱体之间。

12、在一个优选的实施方式中,防爆塞包括防爆塞主体以及弹性挂钩,防爆塞主体与弹性挂钩相互连接,防爆塞主体穿设于灌液口,弹性挂钩伸入壳体的内腔,弹性挂钩与空心柱体或内部接电端卡接。

13、在一个优选的实施方式中,防爆塞主体与灌液口的安装配合面为台阶面,且安装配合面位置处设置有密封结构,密封结构包括至少一个第二密封圈,第二密封圈套设于防爆塞主体的外壁,及/或第二密封圈嵌入于空心柱体的内壁。

14、在一个优选的实施方式中,该灌液口防爆的电池包括电芯、正极集电片以及负极集电片,正极集电片以及负极集电片分别设置于电芯的两端,电芯、正极集电片以及负极集电片均安装于壳体的内腔;

15、电芯包括正极极耳以及负极极耳;

16、正极集电片包括正极集电片本体以及至少一个正极柔性耳板,正极柔性耳板的一端与正极集电片本体连接固定形成连接端,正极柔性耳板的另一端为自由端,正极柔性耳板的自由端与正极极耳连接固定;

17、负极集电片包括负极集电片本体以及至少一个负极柔性耳板,负极柔性耳板的一端与负极集电片本体连接固定形成连接端,负极柔性耳板的另一端为自由端,负极柔性耳板的自由端与负极极耳连接固定。

18、在一个优选的实施方式中,多个正极柔性耳板呈放射状环绕正极集电片本体的中心布置,正极柔性耳板的连接端靠近正极集电片本体的中心设置,正极柔性耳板的自由端远离正极集电片本体的中心设置;

19、多个负极柔性耳板呈放射状环绕负极集电片本体的中心布置,负极柔性耳板的连接端靠近负极集电片本体的中心设置,负极柔性耳板的自由端远离负极集电片本体的中心设置;

20、正极柔性耳板以及负极柔性耳板均呈内小外大的扇形形状。

21、在一个优选的实施方式中,多个正极极耳由电芯的中心向周边方向弯折,多个负极极耳由电芯的中心向周边方向弯折。

22、在一个优选的实施方式中,该灌液口防爆的电池包括正极端盖以及负极端盖,正极端盖以及负极端盖分别设置于壳体的内腔两端,且正极端盖以及负极端盖均与壳体连接,正极端盖与正极集电片本体连接形成正极集电器, 负极端盖与负极集电片本体连接形成负极集电器,电芯设置于正极集电器与负极集电器之间,壳体、正极集电器以及负极集电器对电芯进行轴向定位以及径向定位;

23、正极端盖上设置有第一避让孔,第一避让孔为正极柔性耳板提供浮动空间,负极端盖上设置有第二避让孔,第二避让孔为负极柔性耳板提供浮动空间。

24、在一个优选的实施方式中,该灌液口防爆的电池包括底盖,底盖靠近负极端盖设置,且底盖与壳体连接,底盖上设置有定位柱,负极端盖上设置有第一通孔,负极集电片上设置有第二通孔,定位柱通过第一通孔以及第二通孔伸入电芯的芯部。

25、在一个优选的实施方式中,电芯包括阴极片、隔膜以及阳极片,阴极片、隔膜以及阳极片卷绕形成电芯卷绕体,电芯卷绕体外套设有绝缘护套,电芯卷绕体的最内层为阴极片,定位柱抵接于位于电芯卷绕体的最内层的阴极片,绝缘护套与定位柱对电芯卷绕体进行径向定位。

26、在一个优选的实施方式中,底盖上设置有至少一个散热凹部;

27、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种灌液口防爆的电池,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的灌液口防爆的电池,其特征在于:包括密封绝缘结构,所述密封绝缘结构设置于所述正极柱与所述壳体之间形成绝缘层;

3.根据权利要求1所述的灌液口防爆的电池,其特征在于:所述防爆塞主体与所述灌液口的安装配合面为台阶面,且所述安装配合面位置处设置有密封结构,所述密封结构包括至少一个第二密封圈,所述第二密封圈套设于所述防爆塞主体的外壁,及/或所述第二密封圈嵌入于所述空心柱体的内壁。

4.根据权利要求1所述的灌液口防爆的电池,其特征在于:包括电芯、正极集电片以及负极集电片,所述正极集电片以及所述负极集电片分别设置于所述电芯的两端,所述电芯、所述正极集电片以及所述负极集电片均安装于所述壳体的内腔;

5.根据权利要求4所述的灌液口防爆的电池,其特征在于:多个所述正极柔性耳板呈放射状环绕所述正极集电片本体的中心布置,所述正极柔性耳板的连接端靠近所述正极集电片本体的中心设置,所述正极柔性耳板的自由端远离所述正极集电片本体的中心设置;

6.根据权利要求4所述的灌液口防爆的电池,其特征在于:多个所述正极极耳由所述电芯的中心向周边方向弯折,多个所述负极极耳由所述电芯的中心向周边方向弯折。

7.根据权利要求4所述的灌液口防爆的电池,其特征在于:包括正极端盖以及负极端盖,所述正极端盖以及所述负极端盖分别设置于所述壳体的内腔两端,并且所述正极端盖以及所述负极端盖均与所述壳体连接,所述正极端盖与所述正极集电片本体连接形成正极集电器, 所述负极端盖与所述负极集电片本体连接形成负极集电器,所述电芯设置于所述正极集电器与所述负极集电器之间,所述壳体、所述正极集电器以及所述负极集电器对所述电芯进行轴向定位以及径向定位;

8.根据权利要求7所述的灌液口防爆的电池,其特征在于:包括底盖,所述底盖靠近所述负极端盖设置,并且所述底盖与所述壳体连接,所述底盖上设置有定位柱,所述负极端盖上设置有第一通孔,所述负极集电片上设置有第二通孔,所述定位柱通过所述第一通孔以及所述第二通孔伸入所述电芯的芯部。

9.根据权利要求8所述的灌液口防爆的电池,其特征在于:所述电芯包括阴极片、隔膜以及阳极片,所述阴极片、所述隔膜以及所述阳极片卷绕形成电芯卷绕体,所述电芯卷绕体外套设有绝缘护套,所述电芯卷绕体的最内层为阴极片,所述定位柱抵接于位于所述电芯卷绕体的最内层的阴极片,所述绝缘护套与所述定位柱对所述电芯卷绕体进行径向定位。

10.根据权利要求8所述的灌液口防爆的电池,其特征在于:所述底盖上设置有至少一个散热凹部;

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【技术特征摘要】

1.一种灌液口防爆的电池,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的灌液口防爆的电池,其特征在于:包括密封绝缘结构,所述密封绝缘结构设置于所述正极柱与所述壳体之间形成绝缘层;

3.根据权利要求1所述的灌液口防爆的电池,其特征在于:所述防爆塞主体与所述灌液口的安装配合面为台阶面,且所述安装配合面位置处设置有密封结构,所述密封结构包括至少一个第二密封圈,所述第二密封圈套设于所述防爆塞主体的外壁,及/或所述第二密封圈嵌入于所述空心柱体的内壁。

4.根据权利要求1所述的灌液口防爆的电池,其特征在于:包括电芯、正极集电片以及负极集电片,所述正极集电片以及所述负极集电片分别设置于所述电芯的两端,所述电芯、所述正极集电片以及所述负极集电片均安装于所述壳体的内腔;

5.根据权利要求4所述的灌液口防爆的电池,其特征在于:多个所述正极柔性耳板呈放射状环绕所述正极集电片本体的中心布置,所述正极柔性耳板的连接端靠近所述正极集电片本体的中心设置,所述正极柔性耳板的自由端远离所述正极集电片本体的中心设置;

6.根据权利要求4所述的灌液口防爆的电池,其特征在于:多个所述正极极耳由所述电芯的中心向周边方向弯折,多个所述负极极耳由所述电芯的中心向周边方向弯折。

7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建林杨浩周勤勇
申请(专利权)人:无锡市金杨新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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