【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水晶玻璃加工，具体为一种水晶玻璃用的高效磨面装置及方法。
技术介绍
1、水晶玻璃是指用玻璃煮融再造成极相似水晶的器皿，由于通透性高，可制成各种工艺品而大受青睐，而水晶玻璃在生产的过程中需要进行磨面抛光。
2、根据中国专利公开号cn213498153u提出的《一种水晶玻璃用的高效磨面装置》，该水晶玻璃用的高效磨面装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括架体，所述架体上固定安装有电机，且电机的输出轴上固定安装有转动杆，转动杆的底端固定安装有磨盘，所述架体的一侧开设有横孔，且横孔内滑动安装有齿条，齿条的两端均延伸至横孔外，所述齿条的一端固定安装有限位块，且限位块比横孔大，所述架体上滑动安装有三角块，且三角块上固定连接有绳子的一端，绳子的另一端固定连接在齿条上，本技术解决了现有技术中的缺点，使得人们能够实现对水晶玻璃的自动磨面，取代了以往人工手动磨面，极大地提高了工作效率。
3、但是该装置在操作过程中需要“首先旋转螺纹杆使其从限位槽内移出，然后转动转盘使其带动丝杆转动，进而两个丝杆导套就会带着夹板相向移动，将放置在打磨槽内的水晶玻璃进行固定”，从而使水晶玻璃不便于进出料，需要人工手动取放，影响水晶玻璃磨面加工效率。
技术实现思路
1、针对上述技术不足，本专利技术的目的在于提供水晶玻璃用的高效磨面装置及方法，解决水晶玻璃不便于进出料，影响水晶玻璃磨面加工效率的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、
4、所述进料输送台和出料输送台两侧设置有护板，所述移送组件安装于护板内侧，所述移送组件包括线性驱动导轨，所述线性驱动导轨安装于护板内部安装于护板内侧，所述线性驱动导轨内侧安装有电动推杆，所述电动推杆内侧一端固定连接有卡板，两组所述移送组件对称安装于两个护板内侧。
5、所述定位机构包括真空吸盘，所述真空吸盘外部安装支撑台，所述支撑台固定连接于进料输送台和出料输送台之间，所述真空吸盘为环形，所述真空吸盘外部连通有真空泵和泄压阀，所述真空吸盘底部安装有升降柱，所述升降柱底部与支撑台固定连接；
6、所述磨面机构包括支撑架，所述支撑架内侧中部安装有旋转电机，所述旋转电机转轴下端安装有旋转调节组件，所述旋转调节组件包括稳定座，所述稳定座内部安装有电动推杆，所述电动伸缩杆前端固定连接有滑块，所述滑块底部安装有打磨机。
7、优选的，所述卡板内侧为弧形，所述卡板内侧设置有防滑橡胶垫。
8、优选的，所述进料输送台包括输送台和输送带，所述进料输送台和出料输送台结构相似。
9、优选的，所述真空吸盘的吸孔上部内部设置有过滤棉，所述真空吸盘上表面与进料输送台水平，便于水晶玻璃进入其上部。
10、优选的，所述升降柱推动真空吸盘升降，所述升降柱上端与真空吸盘之间安装有压力传感器。
11、优选的，所述线性驱动导轨包括往复丝杆和伺服电机以及导块，所述往复丝杆安装于护板内部，所述伺服电机固定连接于护板一端，所述往复丝杆驱动导块在护板内侧滑动。
12、优选的，所述打磨机包括打磨盘和高速电机，所述打磨盘和高速电机之间可拆卸更换。
13、优选的，所述支撑架有四个支撑脚，四个所述支撑脚分别与进料输送台和出料输送台两端固定连接。
14、优选的，所述线性驱动导轨外部安装有控制模块，所述控制模块使两个线性驱动导轨同步驱动。
15、一种水晶玻璃用的高效磨面装置的使用方法，包括以下步骤：
16、s1、将水晶玻璃放置在进料输送台上，并启动输送机构，使水晶玻璃被移送到定位机构位置。
17、s2、定位机构中的真空吸盘启动，将水晶玻璃稳定吸附在吸盘上。
18、s3、升降柱使真空吸盘保持水平位置，并将其升起，使水晶玻璃靠近打磨机的打磨盘。
19、s4、开始运行磨面机构，其中旋转电机和旋转调节组件启动，通过稳定座和滑块的调节，将打磨机的打磨盘与水晶玻璃接触，进行磨面处理。
20、s5、然后，移送组件通过线性驱动导轨的移动，将已经磨面完成的水晶玻璃从定位机构移送至出料输送台。
21、s6、完成一次磨面后，可以继续将下一个水晶玻璃放置在进料输送台上，重复以上步骤。
22、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
23、第一、本专利技术通过进料输送台对水晶玻璃或水晶玻璃器皿上料传送，当水晶玻璃或水晶玻璃器皿靠近支撑台时，通过移送组件将其移动至定位机构上部，定位机构对其固定，方便进行磨面，两侧移送组件的电动推杆杆同步伸缩，从而使两个卡板靠近，使水晶玻璃推动支撑台中部，并对其进行夹持，再通过两侧的线性驱动导轨带动两个电动推杆同步移动，从而使卡板带动水晶玻璃移动至定位组件的真空吸盘上上表面中部，方便对其进行定位固定，本结构可以实现对水晶玻璃的自动快速上料，从而节省人力，提高加工效率。
24、第二、本专利技术通过真空泵使真空吸盘内部产生负压，真空吸盘通过其上部均匀分布的细孔对水晶玻璃进行吸附定位，通过升降柱推动真空吸盘上升，从而使水晶玻璃或水晶玻璃器皿与打磨机接触，由于本机构能对水晶玻璃或水晶玻璃器皿快速定位，并推动其与打磨机接触，方便磨面加工，提高水晶玻璃的生产加工效率。
25、第三、本专利技术通过打磨机的打磨盘与水晶玻璃或水晶玻璃器皿表面接触，从而对其进行磨面，去除毛刺，使其表面光滑，通过旋转电机带动旋转调节组件转动，旋转调节组件带动底部的打磨圆周转动，从而可以对水晶玻璃器皿圆周表面打磨，旋转调节组件可以调节旋转半径，从而可以对不同直径的水晶玻璃器皿内壁和外壁进行磨面抛光，打磨方式更灵活，打磨范围更广，效率更高，且适用于不同规格的器皿。
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1.一种水晶玻璃用的高效磨面装置，包括输送机构，定位机构、和磨面机构，其特征在于：所述输送机构包括进料输送台(101)、出料输送台(102)和移送组件，所述定位机构安装于进料输送台(101)和出料输送台(102)之间，所述磨面机构安装于定位机构上部；
2.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃用的高效磨面装置，其特征在于：所述卡板(106)内侧为弧形，所述卡板(106)内侧设置有防滑橡胶垫(107)。
3.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃用的高效磨面装置，其特征在于：所述进料输送台(101)包括输送台和输送带，所述进料输送台(101)和出料输送台(102)结构相似。
4.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃用的高效磨面装置，其特征在于：所述真空吸盘(201)的吸孔上部内部设置有过滤棉(204)，所述真空吸盘(201)上表面与进料输送台(101)水平，便于水晶玻璃进入其上部。
5.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃用的高效磨面装置，其特征在于：所述升降柱(203)推动真空吸盘(201)升降，所述升降柱(203)上端与真空吸盘(201)之间安装有压
6.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃用的高效磨面装置，其特征在于：所述线性驱动导轨(104)包括往复丝杆和伺服电机以及导块，所述往复丝杆安装于护板(103)内部，所述伺服电机固定连接于护板(103)一端，所述往复丝杆驱动导块在护板(103)内侧滑动。
7.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃用的高效磨面装置，其特征在于：所述打磨机(307)包括打磨盘和高速电机，所述打磨盘和高速电机之间可拆卸更换。
8.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃用的高效磨面装置，其特征在于：所述支撑架(301)有四个支撑脚，四个所述支撑脚分别与进料输送台(101)和出料输送台(102)两端固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃用的高效磨面装置，其特征在于：所述线性驱动导轨(104)外部安装有控制模块，所述控制模块使两个线性驱动导轨(104)同步驱动。
10.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃用的高效磨面装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种水晶玻璃用的高效磨面装置，包括输送机构，定位机构、和磨面机构，其特征在于：所述输送机构包括进料输送台(101)、出料输送台(102)和移送组件，所述定位机构安装于进料输送台(101)和出料输送台(102)之间，所述磨面机构安装于定位机构上部；
2.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃用的高效磨面装置，其特征在于：所述卡板(106)内侧为弧形，所述卡板(106)内侧设置有防滑橡胶垫(107)。
3.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃用的高效磨面装置，其特征在于：所述进料输送台(101)包括输送台和输送带，所述进料输送台(101)和出料输送台(102)结构相似。
4.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃用的高效磨面装置，其特征在于：所述真空吸盘(201)的吸孔上部内部设置有过滤棉(204)，所述真空吸盘(201)上表面与进料输送台(101)水平，便于水晶玻璃进入其上部。
5.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃用的高效磨面装置，其特征在于：所述升降柱(203)推动真空吸盘(201)升降，所述升降柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建辉，
申请(专利权)人：建德市鑫辉水晶工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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