System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种气缸盖浸泡清洗装置制造方法及图纸_技高网

一种气缸盖浸泡清洗装置制造方法及图纸

技术编号:40104868 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 18:15
本发明专利技术公开了一种气缸盖浸泡清洗装置,包括清洗槽体、升降导轨、电动滑块、电动转位器、升降清洗框、翻转机械爪、电加热内壁、增压水泵、进液管、旋转喷水管、转位马达、高压喷头和鼓泡发生器。本发明专利技术能够通过升降导轨配合翻转机械爪将气缸盖浸泡在清洗液中进行翻转清洗,同时还能够通过底部鼓泡配合水流喷射冲刷气缸盖上粘附的污物,气缸盖清洗效率高,操作方便,节约人力,气缸盖清洗质量高。

【技术实现步骤摘要】

【】本专利技术涉及气缸盖加工设备的,特别是一种气缸盖浸泡清洗装置的。


技术介绍

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技术介绍

1、柴油机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机,柴油机功率大、经济性能好。生产制造柴油机缸盖在我国有相当多的企业,该产品往往规格型号较多。柴油机气缸缸盖的生产过程中,会产生型砂、切屑、飞边和毛刺,堵塞缸盖;另外,加工过程中的油、水及其他异物也可能堵塞缸盖,影响气缸的使用性能。为了清除这些异物,在柴油机气缸缸盖的生产过程中需要进行清洗。现有技术中,通常由人工进行缸盖内腔清洗,柴油机气缸盖附件在清洗过程中需要反复翻转气缸缸盖,但是,气缸盖的单重达到200公斤左右,人工清洗质量不高,且浪费大量人力,亟待改进。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种气缸盖浸泡清洗装置,能够通过升降导轨配合翻转机械爪将气缸盖浸泡在清洗液中进行翻转清洗,同时还能够通过底部鼓泡配合水流喷射冲刷气缸盖上粘附的污物,气缸盖清洗效率高,操作方便,节约人力,气缸盖清洗质量高。

2、为实现上述目的,本专利技术提出了一种气缸盖浸泡清洗装置,包括清洗槽体、升降导轨、电动滑块、电动转位器、升降清洗框、翻转机械爪、电加热内壁、增压水泵、进液管、旋转喷水管、转位马达、高压喷头和鼓泡发生器,所述清洗槽体的内侧壁上对称设置有若干升降导轨,所述升降导轨上通过电动滑块安装有电动转位器,所述电动转位器上安装有升降清洗框,所述升降清洗框的内侧壁上对称设置有若干翻转机械爪,所述翻转机械爪夹持气缸盖工件的两端,所述升降清洗框的内侧壁上均匀环绕设置有若干电加热内壁,所述清洗槽体的底部中心位置设置有增压水泵,所述增压水泵的外侧连通设置有若干进液管,所述进液管的末端均匀分布在清洗槽体的底部边缘,所述增压水泵的顶部连通设置有旋转喷水管,所述旋转喷水管的中心位置通过转位马达与增压水泵的顶端相连,所述旋转喷水管的顶部均匀竖直设置有若干高压喷头,所述清洗槽体的底部设置有鼓泡发生器,所述鼓泡发生器的顶部均匀分布有若干鼓泡孔。

3、作为优选,所述清洗槽体为开口向上的长方形筒体,所述升降导轨位于清洗槽体的内侧面竖直中心线上,所述电动滑块为同步升降滑块。

4、作为优选,所述升降清洗框为导热金属框,所述电加热内壁贴合镶嵌在升降清洗框内,所述电加热内壁的外侧面设置有防水层。

5、作为优选,所述翻转机械爪包括上机械爪钩、电动转位结和下机械爪钩,所述上机械爪钩和下机械爪钩的根部均匀通过电动转位结安装在升降清洗框的内侧壁上,所述上机械抓钩和下机械爪钩的形状大小均相同,所述上机械爪钩的前端设置有伸缩折叠爪,所述上机械爪钩的底部设置有弹性橡胶防滑层。

6、作为优选,所述进液管的末端罩设有过滤网罩,所述过滤网罩的形状为半球形。

7、作为优选,所述高压喷头为导热喷头,所述高压喷头的底部环绕设置有辅助加热器。

8、作为优选,所述电动转位器安装在升降清洗框的外侧面中心部位,所述电动转位器为同步转位器。

9、作为优选,所述清洗槽体的内侧壁上均匀环绕设置有若干超声波清洗器。

10、本专利技术的有益效果:本专利技术通过将清洗槽体、升降导轨、电动滑块、电动转位器、升降清洗框、翻转机械爪、电加热内壁、增压水泵、进液管、旋转喷水管、转位马达、高压喷头和鼓泡发生器结合在一起,经过试验优化,能够通过升降导轨配合翻转机械爪将气缸盖浸泡在清洗液中进行翻转清洗,同时还能够通过底部鼓泡配合水流喷射冲刷气缸盖上粘附的污物,气缸盖清洗效率高,操作方便,节约人力,气缸盖清洗质量高。

11、本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气缸盖浸泡清洗装置,其特征在于:包括清洗槽体(1)、升降导轨(2)、电动滑块(3)、电动转位器(4)、升降清洗框(5)、翻转机械爪(6)、电加热内壁(7)、增压水泵(8)、进液管(9)、旋转喷水管(10)、转位马达(11)、高压喷头(12)和鼓泡发生器(13),所述清洗槽体(1)的内侧壁上对称设置有若干升降导轨(2),所述升降导轨(2)上通过电动滑块(3)安装有电动转位器(4),所述电动转位器(4)上安装有升降清洗框(5),所述升降清洗框(5)的内侧壁上对称设置有若干翻转机械爪(6),所述翻转机械爪(6)夹持气缸盖工件的两端,所述升降清洗框(5)的内侧壁上均匀环绕设置有若干电加热内壁(7),所述清洗槽体(1)的底部中心位置设置有增压水泵(8),所述增压水泵(8)的外侧连通设置有若干进液管(9),所述进液管(9)的末端均匀分布在清洗槽体(1)的底部边缘,所述增压水泵(8)的顶部连通设置有旋转喷水管(10),所述旋转喷水管(10)的中心位置通过转位马达(11)与增压水泵(8)的顶端相连,所述旋转喷水管(10)的顶部均匀竖直设置有若干高压喷头(12),所述清洗槽体(1)的底部设置有鼓泡发生器(13),所述鼓泡发生器(13)的顶部均匀分布有若干鼓泡孔。

2.如权利要求1所述的一种气缸盖浸泡清洗装置,其特征在于:所述清洗槽体(1)为开口向上的长方形筒体,所述升降导轨(2)位于清洗槽体(1)的内侧面竖直中心线上,所述电动滑块(3)为同步升降滑块。

3.如权利要求1所述的一种气缸盖浸泡清洗装置,其特征在于:所述升降清洗框(5)为导热金属框,所述电加热内壁(7)贴合镶嵌在升降清洗框(5)内,所述电加热内壁(7)的外侧面设置有防水层。

4.如权利要求1所述的一种气缸盖浸泡清洗装置,其特征在于:所述翻转机械爪(6)包括上机械爪钩(14)、电动转位结(15)和下机械爪钩(16),所述上机械爪钩(14)和下机械爪钩(16)的根部均匀通过电动转位结(15)安装在升降清洗框(5)的内侧壁上,所述上机械抓钩和下机械爪钩(16)的形状大小均相同,所述上机械爪钩(14)的前端设置有伸缩折叠爪(17),所述上机械爪钩(14)的底部设置有弹性橡胶防滑层。

5.如权利要求1所述的一种气缸盖浸泡清洗装置,其特征在于:所述进液管(9)的末端罩设有过滤网罩(18),所述过滤网罩(18)的形状为半球形。

6.如权利要求1所述的一种气缸盖浸泡清洗装置,其特征在于:所述高压喷头(12)为导热喷头,所述高压喷头(12)的底部环绕设置有辅助加热器(19)。

7.如权利要求1所述的一种气缸盖浸泡清洗装置,其特征在于:所述电动转位器(4)安装在升降清洗框(5)的外侧面中心部位,所述电动转位器(4)为同步转位器。

8.如权利要求1所述的一种气缸盖浸泡清洗装置,其特征在于:所述清洗槽体(1)的内侧壁上均匀环绕设置有若干超声波清洗器(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种气缸盖浸泡清洗装置,其特征在于:包括清洗槽体(1)、升降导轨(2)、电动滑块(3)、电动转位器(4)、升降清洗框(5)、翻转机械爪(6)、电加热内壁(7)、增压水泵(8)、进液管(9)、旋转喷水管(10)、转位马达(11)、高压喷头(12)和鼓泡发生器(13),所述清洗槽体(1)的内侧壁上对称设置有若干升降导轨(2),所述升降导轨(2)上通过电动滑块(3)安装有电动转位器(4),所述电动转位器(4)上安装有升降清洗框(5),所述升降清洗框(5)的内侧壁上对称设置有若干翻转机械爪(6),所述翻转机械爪(6)夹持气缸盖工件的两端,所述升降清洗框(5)的内侧壁上均匀环绕设置有若干电加热内壁(7),所述清洗槽体(1)的底部中心位置设置有增压水泵(8),所述增压水泵(8)的外侧连通设置有若干进液管(9),所述进液管(9)的末端均匀分布在清洗槽体(1)的底部边缘,所述增压水泵(8)的顶部连通设置有旋转喷水管(10),所述旋转喷水管(10)的中心位置通过转位马达(11)与增压水泵(8)的顶端相连,所述旋转喷水管(10)的顶部均匀竖直设置有若干高压喷头(12),所述清洗槽体(1)的底部设置有鼓泡发生器(13),所述鼓泡发生器(13)的顶部均匀分布有若干鼓泡孔。

2.如权利要求1所述的一种气缸盖浸泡清洗装置,其特征在于:所述清洗槽体(1)为开口向上的长方形筒体,所述升降导轨(2)位于清洗槽体(1)的内侧面竖直中心线上,所述电动滑块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:章淇韦赵铁良
申请(专利权)人:浙江创格科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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