液流电池碳毡的活化工艺及设备制造技术

本发明专利技术涉及液流电池碳毡的活化工艺及设备，其工艺包括如下步骤：S1、碳毡定位；S2、碳毡浸泡；S3、浸泡液回收；S4、碳毡拆除。本发明专利技术一方面在相对密封环境中进行碳毡的活化，消除反应液易挥发及带来的生产安全隐患，而且通过搅拌浸泡，使得局部碳毡和反应液接触充分和均衡，提高产品性能的均一性；另一方面通过离心甩离碳毡表面的反应液，大幅度降低碳毡表面反应液残余率，而且在进一步的加热中将可能残余在碳毡表面的反应液实施分解和蒸发，同时采用废气吸收液进行吸收和排空，因此，不仅减少了反应液的浪费，而且使得碳毡产品无杂质残留，此外还能够有效降低反应液所造成的污染和操作风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电池，具体涉及一种液流电池碳毡的活化工艺，同时涉及液流电池碳毡的活化设备。

技术介绍

1、全钒液流电池是一种新型的储能电池，具有设计灵活、效率高、循环寿命长、安全性高、环境友好等一系列优点，且可作为配套电源，应用于电网调峰、可再生能源发电、车用蓄电等领域。近些年来全钒液流电池技术发展较快，但全钒液流电池要实现大规模商业化应用仍需克服若干技术障碍。

2、碳毡材料由于导电性较好、稳定性高、具有三维网状结构等优点成为全钒液流电池中应用最广泛的电极材料，然而，原始碳毡作为电极材料，由于较差的电化学活性和较小的比表面积限制了电池的综合性能，对碳毡进行活化，增大比表面积、提升电催化活性是当前电极研究中需要解决的主要问题。

3、目前，碳毡活化的方法包括：

4、高温空气处理法，例如：cn108565470b所涉及的采用热空气活化的方法，但处理需要5个小时，效率太慢；

5、负载催化剂处理法，如：cn109167071b所涉及的文献中，将碳毡浸泡在硝酸锌溶液中，后经过热处理，使硝酸锌沉积在碳毡表面，高电密下的电池性本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液流电池碳毡的活化工艺，其特征在于，其包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的液流电池碳毡的活化工艺，其特征在于,所述反应液的成分包括过氧化氢和盐酸，其中所述过氧化氢和盐酸的比例为1-20：1。

3.根据权利要求2所述的液流电池碳毡的活化工艺，其特征在于,选取浓度为10-34％的过氧化氢和浓度为5-20％的盐酸按3-11：1混合形成所述反应液。

4.根据权利要求1所述的液流电池碳毡的活化工艺，其特征在于,在S2中浸泡时间为20-100分钟，且碳毡随之转动的转速为1-100转/分钟。

5.根据权利要求1所述的液流电池碳毡的活化工艺，其...

【技术特征摘要】

1.一种液流电池碳毡的活化工艺，其特征在于，其包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的液流电池碳毡的活化工艺，其特征在于,所述反应液的成分包括过氧化氢和盐酸，其中所述过氧化氢和盐酸的比例为1-20：1。

3.根据权利要求2所述的液流电池碳毡的活化工艺，其特征在于,选取浓度为10-34％的过氧化氢和浓度为5-20％的盐酸按3-11：1混合形成所述反应液。

4.根据权利要求1所述的液流电池碳毡的活化工艺，其特征在于,在s2中浸泡时间为20-100分钟，且碳毡随之转动的转速为1-100转/分钟。

5.根据权利要求1所述的液流电池碳毡的活化工艺，其特征在于,在s3中碳毡在转速为1000-2000转/分钟转动中，残余碳毡表面的反应液受离心力作用下被甩出。

6.根据权利要求1所述的液流电池碳毡的活化工艺，其特征在于,在s3中所述反应罐加热温度为80-150℃，残留在碳毡表面的反应液进行分解和蒸发。

7.根据权利要求1所述的液流电池碳毡的活化工艺，其特征在于,所述废气吸收液为饱和碳酸钠溶液或饱和氢氧化钠溶液。

8.根据权利要求7所述的液流电池碳毡的活化工艺，其特征在于,所述混合气体通过管路通入所述饱和碳酸钠溶液的液位下方，且饱和碳酸钠溶液的液位上方形成气腔，所述的气腔通过排气管与外部连通。

9.根据权利要求1所述的液流电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹化亮，王仪君，吕存东，姜永燚，
申请(专利权)人：上海碳际实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：