一种光伏边框直线度调整装置制造方法及图纸

本申请涉及一种光伏边框直线度调整装置，其涉及光伏边框制造领域，其包括安装架，安装架上在模具与毡架之间设有定位板、定型分孔板，定型分孔板设置在定位板与模具之间，定位板上设有多个通纱孔，定型分孔板上设有多个穿纱孔，穿纱孔与通纱孔一一对应且相对设置。本申请具有提高玻璃纤维纱的直线度，提高光伏边框的生产质量的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及光伏边框制造领域，尤其是涉及一种光伏边框直线度调整装置。

技术介绍

1、玻璃纤维纱是一种由玻璃纤维组成的纱线，具有优异的机械、化学和热学性质，因此被广泛应用于各个领域，玻璃纤维纱常被用于制造光伏边框的原料，用玻璃纤维纱制作光伏边框采用的是拉齐成型工艺，拉齐成型工艺是将纱和毡在牵引设备的拉引作用下经过树脂槽浸渍，然后进入到加热模具中固化，经过切割形成最终制品。

2、传统在对玻璃纤维纱进行加工时，玻璃纤维纱在毡架上蘸取树脂后，直接插入模具内进行热熔固化，但是玻璃纤维纱在经过树脂的固化以及在生产的过程中受到外力的影响，造成玻璃纤维纱的直线度降低，进而影响光伏框架的生产质量。

技术实现思路

1、为了改善玻璃纤维纱的直线度降低，而降低光伏框架的生产质量的问题，本申请提供一种光伏边框直线度调整装置。

2、本申请提供的一种光伏边框直线度调整装置采用如下的技术方案：

3、一种光伏边框直线度调整装置，包括安装架，所述安装架上在模具与毡架之间设有定位板、定型分孔板，所述定型分孔板设置在所述定位板与所述模具之间，所述定位板上设有多个通纱孔，所述定型分孔板上设有多个穿纱孔，所述穿纱孔与所述通纱孔一一对应且相对设置。

4、通过采用上述技术方案，当玻璃纤维纱蘸取树脂后，玻璃纤维纱依次穿过定位板上的通纱孔与定型分孔板的穿纱孔，通过通纱孔与穿纱孔的相对设置能够将玻璃纤维纱收紧并将玻璃纤维纱拉直，从而提高玻璃纤维纱的直线度，提高光伏边框的生产质量。

<p>5、在一个具体的可实施方案中，所述安装架上设有分孔处理板，所述分孔处理板设置在所述定位板背离所述定型分孔板一侧，所述分孔处理板上设有多个供玻璃纤维纱穿过的分散孔，所述分散孔的聚拢程度小于所述通纱孔。

6、通过采用上述技术方案，玻璃纤维纱在进入定位板之前，先穿过分孔处理板上的分散孔，通过分散孔对玻璃纤维纱进行初次处理，能够减小玻璃纤维纱的弯折程度，提高玻璃纤维纱的直线度。

7、在一个具体的可实施方案中，所述分孔处理板与所述定型分孔板沿x向的两侧上均设有一组第一接块，所述分孔处理板与所述定型分孔板沿y向的两侧上均设有一组第二接块，每个所述第一接块均通过第一螺栓与所述安装架连接，每个所述第二接块均通过第二螺栓与所述安装架连接。

8、通过采用上述技术方案，在对分孔处理板以及定型分孔板进行安装时，先通过第一螺栓将第一接块安装到安装架上，然后通过第二螺栓将第二接块安装到安装架上，从而完成对分孔处理板以及定型分孔板的在安装架上的安装。

9、在一个具体的可实施方案中，所述第一螺栓与所述第一接块螺纹连接，并抵紧在所述安装架上，所述第二螺栓与所述第二接块螺纹连接，并抵紧在所述安装架上。

10、通过采用上述技术方案，分孔处理板以及定型分孔板均均采取抵接的方式与安装架连接，通过调节两组第一螺栓外伸第一接块的长度，能够对分孔处理板以及定型分孔板的x向位置进行调节，通过调节两组第二螺栓外伸长度，能够对分孔处理板以及定型分孔板的y向位置进行调节，依次来对分孔处理板以及定型分孔板之间的位置的进行调整，提高分孔处理板以及定型分孔板安装的准确性。

11、在一个具体的可实施方案中，所述定型分孔板与所述定位板之间设有第一螺杆，所述定位定型分孔板、所述定位板均通过第一螺母固定在所述第一螺杆上。

12、通过采用上述技术方案，通过第一螺母将第一螺杆安装在定型分孔板上，然后在通过第一螺母将定位板安装在第一螺杆上，从而完成对定位板的安装，并通过旋拧第一螺母能够调节定位板与定型分孔板之间的距离，以保证进纱角度适宜、纱线不被孔位刮毛和便于进行刮胶处理。

13、在一个具体的可实施方案中，所述定位板与所述分孔处理板之间设有第二螺杆，所述定位板、所述分孔处理板均通过第二螺母固定在所述第二螺杆上。

14、通过采用上述技术方案，通过第二螺母的安装与拆卸能够调节分孔处理板在第二螺杆上的位置，从而能够对分孔处理板与定位板之间的间距进行调节，进而能够对玻璃纤维纱的进纱偏转角度进行调节。

15、在一个具体的可实施方案中，所述模具上设有加热单元。

16、通过采用上述技术方案，通过加热单元对进入到模具内的玻璃纤维纱进行热熔，使其能够相互连接。

17、在一个具体的可实施方案中，所述加热单元包括外接电源的固态继电器，所述固态继电器沿着所述模具的周向设置一周。

18、通过采用上述技术方案，通过外接电源对固态继电器进行通电，对模具进行加热的更加均匀。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.当玻璃纤维纱蘸取树脂后，玻璃纤维纱依次穿过定位板上的通纱孔与定型分孔板的穿纱孔，通过通纱孔与穿纱孔的相对设置能够将玻璃纤维纱收紧并将玻璃纤维纱拉直，提高玻璃纤维纱的直线度，提高光伏边框的生产质量；

21、2.通过调节第一螺栓与第二螺栓的外伸长度，对定型分孔板与分孔处理板进行的位置进行调节，以及通过第二螺母来调节分孔处理板与定位板之间的距离来对玻璃纤维纱的进纱的弯折角度进行调节，从而使得进纱角度的调节更加的灵活；

22、3.通过第一螺母能够调节定位板与定型分孔板之间的距离，以保证玻璃纤维纱的进纱角度适宜、纱线不被孔位刮毛和便于进行刮胶处理。

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【技术保护点】

1.一种光伏边框直线度调整装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上在模具(2)与毡架(3)之间设有定位板(41)、定型分孔板(42)，所述定型分孔板(42)设置在所述定位板(41)与所述模具(2)之间，所述定位板(41)上设有多个通纱孔(411)，所述定型分孔板(42)上设有多个穿纱孔(421)，所述穿纱孔(421)与所述通纱孔(411)一一对应且相对设置。

2.根据权利要求1所述的光伏边框直线度调整装置，其特征在于：所述安装架(1)上设有分孔处理板(43)，所述分孔处理板(43)设置在所述定位板(41)背离所述定型分孔板(42)一侧，所述分孔处理板(43)上设有多个供玻璃纤维纱穿过的分散孔(431)，所述分散孔(431)的聚拢程度小于所述通纱孔(411)。

3.根据权利要求2所述的光伏边框直线度调整装置，其特征在于：所述分孔处理板(43)与所述定型分孔板(42)沿X向的两侧上均设有一组第一接块(51)，所述分孔处理板(43)与所述定型分孔板(42)沿Y向的两侧上均设有一组第二接块(52)，每个所述第一接块(51)均通过第一螺栓(53)与所述安装架(1)连接，每个所述第二接块(52)均通过第二螺栓(54)与所述安装架(1)连接。

4.根据权利要求3所述的光伏边框直线度调整装置，其特征在于：所述第一螺栓(53)与所述第一接块(51)螺纹连接，并抵紧在所述安装架(1)上，所述第二螺栓(54)与所述第二接块(52)螺纹连接，并抵紧在所述安装架(1)上。

5.根据权利要求1所述的光伏边框直线度调整装置，其特征在于：所述定型分孔板(42)与所述定位板(41)之间设有第一螺杆(55)，所述定型分孔板(42)、所述定位板(41)均通过第一螺母(56)固定在所述第一螺杆(55)上。

6.根据权利要求2所述的光伏边框直线度调整装置，其特征在于：所述定位板(41)与所述分孔处理板(43)之间设有第二螺杆(57)，所述定位板(41)、所述分孔处理板(43)均通过第二螺母(58)固定在所述第二螺杆(57)上。

7.根据权利要求1所述的光伏边框直线度调整装置，其特征在于：所述模具(2)上设有加热单元(6)。

8.根据权利要求7所述的光伏边框直线度调整装置，其特征在于：所述加热单元(6)包括外接电源的固态继电器(61)，所述固态继电器(61)沿着所述模具(2)的周向设置一周。

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【技术特征摘要】

1.一种光伏边框直线度调整装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上在模具(2)与毡架(3)之间设有定位板(41)、定型分孔板(42)，所述定型分孔板(42)设置在所述定位板(41)与所述模具(2)之间，所述定位板(41)上设有多个通纱孔(411)，所述定型分孔板(42)上设有多个穿纱孔(421)，所述穿纱孔(421)与所述通纱孔(411)一一对应且相对设置。

2.根据权利要求1所述的光伏边框直线度调整装置，其特征在于：所述安装架(1)上设有分孔处理板(43)，所述分孔处理板(43)设置在所述定位板(41)背离所述定型分孔板(42)一侧，所述分孔处理板(43)上设有多个供玻璃纤维纱穿过的分散孔(431)，所述分散孔(431)的聚拢程度小于所述通纱孔(411)。

3.根据权利要求2所述的光伏边框直线度调整装置，其特征在于：所述分孔处理板(43)与所述定型分孔板(42)沿x向的两侧上均设有一组第一接块(51)，所述分孔处理板(43)与所述定型分孔板(42)沿y向的两侧上均设有一组第二接块(52)，每个所述第一接块(51)均通过第一螺栓(53)与所述安装架(1)连接，每个所述第二接块(52)均通...

【专利技术属性】
技术研发人员：程正珲，程逸建，王磊，
申请(专利权)人：南京诺尔泰复合材料设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：