【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隔膜泵，具体为一种隔膜泵电机装配结构。
技术介绍
1、动隔膜泵是一种新型的泵类，由于在隔膜材质上取得了突破性的进展，来应用于石化、陶瓷、冶金等行业，特点是不需灌引水，自吸能力强，直接将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏，且泵本身无轴液封，使用寿命大大延长，其应用领域为：在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位；在环保、废水处理、建筑、排污、精细化工等行业中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。
2、公开号为cn212366986u的中国技术专利，公开了一种隔膜泵电机后盖结构，包括后盖和碳刷架，在所述后盖上设置有扣槽；在所述碳刷架两端设置有与所述扣槽形状匹配的凸出端，所述凸出端设置于所述扣槽内；在所述后盖与电机主壳体固定时，所述碳刷架被压紧在电机主壳体和后盖之间，上述隔膜泵电机后盖将所述碳刷架两端设置的凸出端压紧在所述电机主壳体和后盖之间，进而将所述碳刷架与后盖两者之间固定，这样，就省去了在碳刷架上拧设螺钉等紧固件来实现上述两部件的固定；且由于省去了紧固件，这使得后盖的密封性能得以提升。
3、电动隔膜泵是由电机和隔膜泵组成，但是现有的隔膜泵和电机大多都是一体式，无论是隔膜泵还是电机出现损坏都无法将单个部分进行更换，这样会导致电机和隔膜泵都会出现浪费，而且电机的后端盖长期使用里面会进入水草等，从而会导致电机后端的排气扇出现损坏时难以更换，从而降低了电动隔膜泵的便捷性和经济性。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔膜泵电机装配结构，包括隔膜泵本体和电机本体，所述隔膜泵本体顶部和底部的右侧均固定连接有安装框，所述安装框的内部设置有连接组件，所述电机本体顶部和底部的左侧均固定连接有连接块，所述电机本体底部的两侧均固定连接有支腿，所述电机本体的右侧设置有盖板，所述盖板的左侧设置有限位组件。
3、作为本技术优选的，所述连接组件包括三角块，所述安装框的内部设置有l型板，所述三角块的底部和l型板的顶部接触，所述连接块的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有抵紧槽，所述固定板的左侧贯穿至安装框的内部，所述l型板的底部贯穿至抵紧槽的内部。
4、作为本技术优选的，所述三角块的前侧通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的前端贯穿至安装框的前侧，所述螺杆和安装框螺纹连接，所述螺杆的前端固定连接有把手。
5、作为本技术优选的，所述三角块的两侧均固定连接有稳定块，所述安装框内壁的两侧均开设有稳定槽，所述稳定块的外侧延伸至稳定槽的内部，所述稳定块和稳定槽滑动连接。
6、作为本技术优选的，所述l型板底部后侧的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部和安装框内壁的底部固定连接，所述弹簧和l型板配合使用。
7、作为本技术优选的，所述限位组件包括圆环，所述圆环的右侧和盖板的左侧固定连接，所述电机本体的右侧开设有环型螺纹槽，所述圆环和环型螺纹槽螺纹连接。
8、作为本技术优选的，所述盖板的表面固定连接有旋转块，所述旋转块的数量为八组，八组所述旋转块沿所述盖板的表面均匀分布。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术由把手旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转会带动三角块向后侧移动，由于三角块的形状为弧形，向后侧推动三角块时会和l型板顶部接触，从而会使l型板向底部移动，l型板向底部移动使其进入到抵紧槽的内部，从而达到了将隔膜泵本体和电机本体进行限位的优点，当盖板需要更换安装时，使用者向左侧推动盖板，盖板会带动圆环进入到环型螺纹槽的内部，然后使用者旋转旋转块，旋转块旋转带动盖板旋转，盖板旋转带动圆环和环型螺纹槽螺纹连接，使用者重复以上相反步骤将盖板进行拆卸，从而达到了便于安装和拆卸盖板的优点。
11、2、本技术通过三角块、l型板、固定板和抵紧槽的相互配合，向后侧推动三角块时会和l型板顶部接触，由于三角块的形状为弧形，从而会使l型板向底部移动，l型板向底部移动使其进入到抵紧槽的内部，从而达到了将隔膜泵本体和电机本体进行限位的优点。
12、3、本技术通过螺杆和把手的相互配合，能够旋转把手时可以带动螺杆旋转，螺杆旋转会带动三角块向后侧移动，从而让l型板进入到抵紧槽内部时，螺杆会对三角块进行限位，从而防止三角块出现晃动的情况。
13、4、本技术通过稳定块和稳定槽的相互配合，能够提高三角块在移动时的稳定性，从而防止三角块在安装框的内部出现晃动，导致三角块无法和l型板接触，无法带动l型板进入到抵紧槽内部的问题。
14、5、本技术通过设置弹簧，能够让l型板一直承受弹簧的弹力，从而会让三角块和l型板脱离时，l型板由于受到弹簧的弹力，从而会使l型板向顶部移动，避免了l型板复位时还需通过人力手动拉动的方式。
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1.一种隔膜泵电机装配结构，包括隔膜泵本体(1)和电机本体(2)，其特征在于：所述隔膜泵本体(1)顶部和底部的右侧均固定连接有安装框(3)，所述安装框(3)的内部设置有连接组件(4)，所述电机本体(2)顶部和底部的左侧均固定连接有连接块(5)，所述电机本体(2)底部的两侧均固定连接有支腿(6)，所述电机本体(2)的右侧设置有盖板(7)，所述盖板(7)的左侧设置有限位组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵电机装配结构，其特征在于：所述连接组件(4)包括三角块(40)，所述安装框(3)的内部设置有L型板(41)，所述三角块(40)的底部和L型板(41)的顶部接触，所述连接块(5)的左侧固定连接有固定板(42)，所述固定板(42)的顶部开设有抵紧槽(43)，所述固定板(42)的左侧贯穿至安装框(3)的内部，所述L型板(41)的底部贯穿至抵紧槽(43)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种隔膜泵电机装配结构，其特征在于：所述三角块(40)的前侧通过轴承活动连接有螺杆(44)，所述螺杆(44)的前端贯穿至安装框(3)的前侧，所述螺杆(44)和安装框(3)螺
4.根据权利要求2所述的一种隔膜泵电机装配结构，其特征在于：所述三角块(40)的两侧均固定连接有稳定块(10)，所述安装框(3)内壁的两侧均开设有稳定槽(11)，所述稳定块(10)的外侧延伸至稳定槽(11)的内部，所述稳定块(10)和稳定槽(11)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种隔膜泵电机装配结构，其特征在于：所述L型板(41)底部后侧的两侧均固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的底部和安装框(3)内壁的底部固定连接，所述弹簧(12)和L型板(41)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种隔膜泵电机装配结构，其特征在于：所述限位组件(8)包括圆环(80)，所述圆环(80)的右侧和盖板(7)的左侧固定连接，所述电机本体(2)的右侧开设有环型螺纹槽(81)，所述圆环(80)和环型螺纹槽(81)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种隔膜泵电机装配结构，其特征在于：所述盖板(7)的表面固定连接有旋转块(13)，所述旋转块(13)的数量为八组，八组所述旋转块(13)沿所述盖板(7)的表面均匀分布。
...【技术特征摘要】
1.一种隔膜泵电机装配结构，包括隔膜泵本体(1)和电机本体(2)，其特征在于：所述隔膜泵本体(1)顶部和底部的右侧均固定连接有安装框(3)，所述安装框(3)的内部设置有连接组件(4)，所述电机本体(2)顶部和底部的左侧均固定连接有连接块(5)，所述电机本体(2)底部的两侧均固定连接有支腿(6)，所述电机本体(2)的右侧设置有盖板(7)，所述盖板(7)的左侧设置有限位组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵电机装配结构，其特征在于：所述连接组件(4)包括三角块(40)，所述安装框(3)的内部设置有l型板(41)，所述三角块(40)的底部和l型板(41)的顶部接触，所述连接块(5)的左侧固定连接有固定板(42)，所述固定板(42)的顶部开设有抵紧槽(43)，所述固定板(42)的左侧贯穿至安装框(3)的内部，所述l型板(41)的底部贯穿至抵紧槽(43)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种隔膜泵电机装配结构，其特征在于：所述三角块(40)的前侧通过轴承活动连接有螺杆(44)，所述螺杆(44)的前端贯穿至安装框(3)的前侧，所述螺杆(44)和安装框(3)螺纹连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈一江，
申请(专利权)人：宁波江宇电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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