一种绝缘架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种绝缘架，涉及电气配件技术领域，解决了现有技术中存在的布带包线圈工艺复杂浪费时间的技术问题。该绝缘架包括背板及用于缠绕定子线圈的绕组架，所述绕组架与所述背板固定连接，所述绕组架为凸起状结构且所述绕组架呈环形。本实用新型专利技术用于定子线圈的缠绕，定子线圈缠绕至绝缘架上即可成型，不再需要采用布带包线圈，能够有效地减少定子线圈的加工步骤，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

An insulating frame

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘架


[0001]本技术涉及电气配件
，尤其是涉及一种绝缘架。

技术介绍

[0002]目前，电机中的定子线圈在一些电机中采用的方式是布带包线圈的工艺，但是此种方式工序繁杂浪费时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种绝缘架，解决了现有技术中存在的布带包线圈工艺复杂浪费时间的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的绝缘架，包括背板及用于缠绕定子线圈的绕组架，所述绕组架与所述背板固定连接，所述绕组架为凸起状结构且所述绕组架呈环形。
[0006]优选地，所述背板为弧形板，所述绕组架设置在所述弧形板的内弧面上。
[0007]优选地，所述绕组架上还设置用于限制定子线圈脱离的限位结构，所述限位结构设置在所述绕组架远离所述背板的一端。
[0008]优选地，所述限位结构由与所述绕组架连接处至远离所述绕组架方向倾斜设置，并且所述限位结构朝向所述绕组架的环形的外部方向倾斜。
[0009]优选地，所述绕组架的环形呈矩形形状，所述限位结构为两个，且设置在所述绕组架相对的两个第一边上。
[0010]优选地，所述限位结构的长度长于所述第一边的长度，所述限位结构的一端或者两端凸出于与所述第一边相连的第二边。
[0011]优选地，所述背板上设置通孔，所述绕组架靠近所述通孔且绕所述通孔周向设置。
[0012]优选地，所述背板与所述绕组架一体成型，所述绝缘架的材质为塑料。
[0013]本申请采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：
[0014]背板与绕组架的设置方式，能够使定子线圈直接缠绕上，不再需要对定子线圈再进行布带包线圈的操作，减少定子线圈的加工步骤，大大提高加工效率。
[0015]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例提供的绝缘架三维结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的绝缘架俯视结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例提供的绝缘架主视结构示意图。
[0020]图中1、背板；2、绕组架；3、限位结构；4、第一边；5、第二边；6、通孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0022]本技术的具体实施例提供了一种绝缘架，结合附图1所示，主要包括背板1及用于缠绕定子线圈的绕组架2，绕组架2与背板1固定连接，绕组架2为凸起状结构且绕组架2呈环形。
[0023]其中背板1主要用于绕组架2的安装，同时绝缘架整体采用绝缘材质一定程度上起到绝缘以及保护线圈的作用，绕组架2可以是多个凸起结构共同围绕成环形的结构设计也可以是整体为环形凸起状结构也可以。其主要目的是用于定子线圈的缠绕。此种结构的绝缘架在实际安装定子线圈时，只需将铜线缠绕到绕组架2上即可，不再需要另行为绕成的定子线圈进行包裹布带处理，使工艺步骤减少，提高加工效率。
[0024]一个实施例中，背板1可以采用弧形板的结构形式，结合附图1及附图2所示，绕组架2设置在弧形板的内弧面上。如此弧形的背板1适应电机内壁结构，便于其安装。
[0025]为防止线圈脱离为此本申请的一个具体实施例中，在绕组架2上还设置用于限制定子线圈脱离的限位结构3，限位结构3设置在绕组架2远离背板1的一端，采用限位结构3可以有效的避免线圈从绕组架2结构上脱落，限位结构3在绕组架2远离背板的一端上，如此可以限制线圈朝向背离背板1的方向移动，从而可以避免脱出。
[0026]具体的结合附图2，限位结构3由与绕组架2连接处至远离绕组架2方向倾斜设置，并且限位结构3朝向绕组架2的环形的外部方向倾斜。如此倾斜设置的限位结构3可以扩大绕组架2远离背板1的一端形成的环形的尺寸，同时在缠绕好线圈后，线圈的内径也不会从限位结构3脱出。
[0027]为保证限位结构3能起到很好的限位作用，为此限位结构3在绕组架2上呈对称的设置。
[0028]一个实施例中，绕组架2绕成的环形的形状可以是矩形，如此结合附图1和附图3，其中限位结构3也设置为两个，两个限位结构3设置在绕组架2相对的两个第一边4上，还可以将限位结构3的长度设置的长于第一边4的长度，如此便可以使限位结构3的一端或者两端凸出于与第一边4相连的第二边5，此凸出的部分也可以将绕在第二边5处的线圈限制在第二边5外侧处，进一步的脱出，如附图3中限位结构3只突出于第一边4一端处的第二边5，相对应的此第一边4对边上的限位结构3则突出于两一条第二边5。还可以使限位结构3的上下(附图3中方位)两端均突出于第二边5。
[0029]还可以在背板1上设置通孔6，将绕组架2设置在靠近通孔6处，且使绕组架2绕通孔6周向设置，如此可以在保证定子线圈缠绕到同时有效的减小其重量。背板1与绕组架2可以
一体成型，并且绝缘架的材质为塑料，如此可以通过注塑成型的方式来进行绝缘架的加工制作。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘架，其特征在于，包括背板(1)及用于缠绕定子线圈的绕组架(2)，所述绕组架(2)与所述背板(1)固定连接，所述绕组架(2)为凸起状结构且所述绕组架(2)呈环形。2.根据权利要求1所述的绝缘架，其特征在于，所述背板(1)为弧形板，所述绕组架(2)设置在所述弧形板的内弧面上。3.根据权利要求1所述的绝缘架，其特征在于，所述绕组架(2)上还设置用于限制定子线圈脱离的限位结构(3)，所述限位结构(3)设置在所述绕组架(2)远离所述背板(1)的一端。4.根据权利要求3所述的绝缘架，其特征在于，所述限位结构(3)由与所述绕组架(2)连接处至远离所述绕组架(2)方向倾斜设置，并且所述限位结构(3)朝向所述绕组架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一江，
申请(专利权)人：宁波江宇电器有限公司，
类型：新型
国别省市：