全密封螺旋给料机制造技术

技术编号:40104072 阅读:38 留言:0更新日期:2024-01-23 18:08
本技术公开了一种全密封螺旋给料机,属于螺旋输送技术领域,包括螺旋管,螺旋管内部穿设有螺旋轴,螺旋管两端的外部分别安装有其固定连接的固定架,螺旋管两端的内部分别安装有密封室,密封室套设在螺旋轴的轴头上,密封室内部嵌设有J型无骨架橡胶油封;两个固定架的相向外侧分别安装有轴承支架,轴承支架内部安装有三唇密封轴承,三唇密封轴承外部设有定位轴肩,定位轴肩与轴承支架内圈相配合,三唇密封轴承与密封室之间安装有挡圈,挡圈位于轴承支架的内部。本技术提供的一种全密封螺旋给料机,可以提高进出料两端转动密封结构的可靠性,提高密封寿命,增强密封、防尘效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全密封螺旋给料机,属于螺旋输送。


技术介绍

1、螺旋给料机是一种集粉体物料的稳流输送、称重计量和定量控制为一体的输送设备,其结构简单、运行可靠、控制精度高、便于装置给料、卸料和中间输送、且制造成本低,因而适用于各种工业生产环境下的粉体物料的连续计量和配料。加之螺旋输送机在输送过程中还可以对物料进行搅拌、混合、加热、冷却等作业,通过物料阀门的控制或变频电机的配置调节物料流量,因此广泛应用于建材、冶金、电力、化工等行业的固体散状物料的输送。

2、螺旋给料机在使用过程中细小颗粒会钻进螺旋轴进出料两端的转动密封结构中,导致其损坏加速,影响其密封防尘效果,部分颗粒还会渗出螺旋给料机外,影响现场环境。

3、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。


技术实现思路

1、本技术针对
技术介绍
中的不足,提供一种全密封螺旋给料机,可以提高进出料两端转动密封结构的可靠性,提高密封寿命,增强密封、防尘效果。

2、为解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案:

3、全密封螺旋给料机,包括螺旋管,螺旋管内部穿设有螺旋轴,螺旋管两端的外部分别安装有其固定连接的固定架,螺旋管两端的内部分别安装有密封室,密封室套设在螺旋轴的轴头上,密封室内部嵌设有j型无骨架橡胶油封;

4、两个固定架的相向外侧分别安装有轴承支架,轴承支架内部安装有三唇密封轴承,三唇密封轴承外部设有定位轴肩,定位轴肩与轴承支架内圈相配合,三唇密封轴承与密封室之间安装有挡圈,挡圈位于轴承支架的内部。

5、一种优化方案,密封室的外圈与固定架的内圈与相贴合。

6、进一步地,螺旋管两端部的内外壁上均开设有环槽,螺旋管通过环槽与固定架和密封室相连接。

7、进一步地,轴承支架与固定架均为环状结构,两者外径相同。

8、进一步地,轴承支架与固定架的接触面采用凹凸定位配合。

9、进一步地,三唇密封轴承与轴承支架通过多个呈圆周分布的螺栓固定连接。

10、进一步地,螺旋轴的驱动端与减速电机传动连接,减速电机固定安装于减速机底座上。

11、进一步地,减速机底座与其接近的轴承支架通过支撑轴销进行连接,支撑轴销的两端通过双螺母进行锁紧。

12、进一步地,螺旋管进料端的上方设有进口,进口的上方设有上游设备对接法兰,对接法兰与进口之间设有进口补偿器。

13、进一步地,螺旋管出料端的下方设有出口。

14、本技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:

15、进料端和出料端采用独特的密封结构,采用三唇密封轴承、挡圈与j型无骨架橡胶油封相配合的密封结构,j型无骨架橡胶油封嵌设在密封室的内部,j型无骨架橡胶油封的唇部挤压产生压缩形成与螺旋轴轴头的紧配合,j型无骨架橡胶油封与三唇密封轴承之间安装有挡圈,挡圈与j型无骨架橡胶油封配合避免输送介质难进入三唇密封轴承,可有效保护三唇密封轴承,提高密封寿命,增强密封效果;进出料端通过三唇密封轴承、挡圈与j型无骨架橡胶油封的相配合实现全密封。

16、下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.全密封螺旋给料机,包括螺旋管(11),螺旋管(11)内部穿设有螺旋轴(10),其特征在于:螺旋管(11)两端的外部分别安装有其固定连接的固定架(6),螺旋管(11)两端的内部分别安装有密封室(5),密封室(5)套设在螺旋轴(10)的轴头上,密封室(5)内部嵌设有J型无骨架橡胶油封(4);

2.如权利要求1所述的全密封螺旋给料机,其特征在于:密封室(5)的外圈与固定架(6)的内圈与相贴合。

3.如权利要求1所述的全密封螺旋给料机,其特征在于:螺旋管(11)两端部的内外壁上均开设有环槽,螺旋管(11)通过环槽与固定架(6)和密封室(5)相连接。

4.如权利要求1所述的全密封螺旋给料机,其特征在于:轴承支架(2)与固定架(6)均为环状结构,两者外径相同。

5.如权利要求4所述的全密封螺旋给料机,其特征在于:轴承支架(2)与固定架(6)的接触面采用凹凸定位配合。

6.如权利要求1所述的全密封螺旋给料机,其特征在于:三唇密封轴承(1)与轴承支架(2)通过多个呈圆周分布的螺栓固定连接。

7.如权利要求1所述的全密封螺旋给料机,其特征在于:螺旋轴(10)的驱动端与减速电机(9)传动连接,减速电机(9)固定安装于减速机底座(8)上。

8.如权利要求7所述的全密封螺旋给料机,其特征在于:减速机底座(8)与其接近的轴承支架(2)通过支撑轴销(7)进行连接,支撑轴销(7)的两端通过双螺母进行锁紧。

9.如权利要求1所述的全密封螺旋给料机,其特征在于:螺旋管(11)进料端的上方设有进口(12),进口(12)的上方设有上游设备对接法兰(14),对接法兰(14)与进口(12)之间设有进口补偿器(13)。

10.如权利要求9所述的全密封螺旋给料机,其特征在于:螺旋管(11)出料端的下方设有出口。

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【技术特征摘要】

1.全密封螺旋给料机,包括螺旋管(11),螺旋管(11)内部穿设有螺旋轴(10),其特征在于:螺旋管(11)两端的外部分别安装有其固定连接的固定架(6),螺旋管(11)两端的内部分别安装有密封室(5),密封室(5)套设在螺旋轴(10)的轴头上,密封室(5)内部嵌设有j型无骨架橡胶油封(4);

2.如权利要求1所述的全密封螺旋给料机,其特征在于:密封室(5)的外圈与固定架(6)的内圈与相贴合。

3.如权利要求1所述的全密封螺旋给料机,其特征在于:螺旋管(11)两端部的内外壁上均开设有环槽,螺旋管(11)通过环槽与固定架(6)和密封室(5)相连接。

4.如权利要求1所述的全密封螺旋给料机,其特征在于:轴承支架(2)与固定架(6)均为环状结构,两者外径相同。

5.如权利要求4所述的全密封螺旋给料机,其特征在于:轴承支架(2)与固定架(6)的接触面采用...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志平贾冰刘奎
申请(专利权)人:山东百特电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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