【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷轧钢带生产设备领域，具体为一种冷轧钢带除去表面轧制油机构。
技术介绍
1、冷轧板卷是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷。其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板，，在现有的冷轧钢卷的生产过程中经常使用到四油柱式二十辊冷轧机设备，但传统的四油柱式二十辊冷轧机通过两道钢棍挤压式除去冷轧后材料表面残留的油分，除油能力有限，钢带表面残留有油分过多，导致轧制油浪费，且在轧制表面粗糙度低的钢带时，易发生材料偏移，导致轧制中断，造成重大损失，为此我们提出了一种冷轧钢带除去表面轧制油机构。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷轧钢带除去表面轧制油机构，解决了上述的问题。
2、为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷轧钢带除去表面轧制油机构，包括增设在四油柱式二十辊冷轧机的两组高压风刀，两组所述高压风刀分别设于钢带两侧且相互对称，所述高压风刀包括升降气缸、幕帘式喷嘴和气缸支架，所述气缸支架呈倒凹字型，所述气缸支架的底端中心处固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆贯穿气缸支架的底部外壁并固定连接有喷嘴支架，所述升降气缸通过喷嘴支架连接有倾斜状的幕帘式喷嘴，所述幕帘式喷嘴与钢带表面和钢带边侧均形成倾斜夹角。
3、优选的，所述幕帘式喷嘴的侧面开设有用于吸风的两组进气孔。
4、优选的，所述幕帘式喷嘴中吹出高压空气的压力值大于0.5mpa。
5、优选的
6、优选的，所述气缸支架底部对应升降气缸的两侧均滑动套接有限位竖柱，两组限位竖柱的底端贯穿升降气缸的底部外壁并固定连接在喷嘴支架上。
7、与现有技术相比，本技术提供了一种冷轧钢带除去表面轧制油机构，具备以下有益效果：
8、1、该冷轧钢带除去表面轧制油机构，通过增设在四油柱式二十辊冷轧机的两组高压风刀，钢带轧制传输过程，通过驱动高压风刀中的升降气缸带动幕帘式喷嘴下移靠近钢带外表面，之后即可通过倾斜式设计的幕帘式喷嘴对钢带外表面残留油分进行吹掉，且通过对幕帘式喷嘴朝向钢带的方向进行倾斜式设置，可将钢带外表面的油分通过钢带的侧边处吹出，不仅减少了轧制油被带走，而且降低了钢带偏移的发生率。
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1.一种冷轧钢带除去表面轧制油机构，其特征在于：包括增设在四油柱式二十辊冷轧机的两组高压风刀，两组所述高压风刀分别设于钢带两侧且相互对称，所述高压风刀包括升降气缸（1）、幕帘式喷嘴（2）和气缸支架（4），所述气缸支架（4）呈倒凹字型，所述气缸支架（4）的底端中心处固定安装有升降气缸（1），所述升降气缸（1）的活塞杆贯穿气缸支架（4）的底部外壁并固定连接有喷嘴支架（3），所述升降气缸（1）通过喷嘴支架（3）连接有倾斜状的幕帘式喷嘴（2），所述幕帘式喷嘴（2）与钢带表面和钢带边侧均形成倾斜夹角。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带除去表面轧制油机构，其特征在于：所述幕帘式喷嘴（2）的侧面开设有用于吸风的两组进气孔（6）。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带除去表面轧制油机构，其特征在于：所述幕帘式喷嘴（2）中吹出高压空气的压力值大于0.5Mpa。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带除去表面轧制油机构，其特征在于：所述幕帘式喷嘴（2）与钢带外表面以及钢带边侧所形成的倾斜夹角均为七十度。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带除去表面轧
...【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢带除去表面轧制油机构，其特征在于：包括增设在四油柱式二十辊冷轧机的两组高压风刀，两组所述高压风刀分别设于钢带两侧且相互对称，所述高压风刀包括升降气缸（1）、幕帘式喷嘴（2）和气缸支架（4），所述气缸支架（4）呈倒凹字型，所述气缸支架（4）的底端中心处固定安装有升降气缸（1），所述升降气缸（1）的活塞杆贯穿气缸支架（4）的底部外壁并固定连接有喷嘴支架（3），所述升降气缸（1）通过喷嘴支架（3）连接有倾斜状的幕帘式喷嘴（2），所述幕帘式喷嘴（2）与钢带表面和钢带边侧均形成倾斜夹角。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带除去表面轧制油机构，其特征在于：所述幕帘...
【专利技术属性】
技术研发人员：李幸凯，蒋冬青，李建伟，张守军，
申请(专利权)人：日矿金属苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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