【技术实现步骤摘要】
本技术涉及标准件加工领域，尤其涉及一种新型滚丝机。
技术介绍
1、滚丝机是一种用于制造螺纹的机床或设备。它使用滚子或滚轮来形成螺纹，将棒材或工件的表面良好地压制成螺纹形状。
2、滚丝机的工作原理是通过滚轮或滚子在工件上施加高压力和旋转力，将工件的表面金属材料塑性变形，从而形成螺纹纹路。滚丝机的滚子上刻有反向的螺纹，它们与工件的初始平整表面产生接触，并沿着工件的轴向推进，逐渐形成所需的螺纹。现有滚丝机的滚子在进行调节时，需要将固定用的安装螺栓全部取下进行滑动调节操作较为不便，同时对工件进行支撑的部件调节也需要对固定用的安装螺栓进行拆卸，无法自动调节并固定支撑配件，并且现有滚丝机带动滚子进行滑动的滑动架与机体之间的缝隙较大，内部容易堆积废料灰尘，导致滑动架与机体过度磨损，影响精度以及寿命。
3、因此，针对上述现有技术的不足，现在研发了一种能够滑动顶块与底座之间的磨损增加使用寿命，并方便对滚子进行调节，自动控制工件支撑配件进行移动固的新型滚丝机。
技术实现思路
1、为了克服现有滚丝机的滚子不便活动调节，同时无法自动调节并固定支撑配件，带动滚子进行滑动的滑动架与机体之间摩损较大的缺点，本技术提供一种能够滑动顶块与底座之间的磨损增加使用寿命，并方便对滚子进行调节，自动控制工件支撑配件进行移动固的新型滚丝机。
2、技术方案：一种新型滚丝机，包括有底座、滑动顶块、第一液压缸、第二液压缸、安装架、安装板、滑动架、转动轴和螺纹滚轮，底座右部上侧滑动式连接有滑动顶块
3、此外，特别优选的是，还包括有，限位板和调节块，底座右上部连接有限位板，底座右上部内侧和后侧均连接有多个调节块，调节块底部均与滑动顶块接触，调节块与底座外壳斜槽配合，将滑动顶块固定压紧在底座上。
4、此外，特别优选的是，还包括有，第三液压缸、第一滑动块、安装套筒、固定块、卡块和调节杆，底座左上部内侧滑动式连接有第三液压缸，第三液压缸伸缩端上连接有第一滑动块，第一滑动块与安装板连接，第一滑动块前侧螺纹式连接有安装套筒，安装套筒与底座转动式连接，底座左上部前侧连接有固定块，固定块前侧卡接有卡块，卡块上转动式连接有调节杆。
5、此外，特别优选的是，还包括有传动连接器和传动组件，底座左下部后侧连接有传动组件，转动轴均与传动组件之间连接有传动连接器，传动连接器为伸缩结构。
6、此外，特别优选的是，还包括有安装座、第二滑动块、支撑架、压紧件、第四液压缸、第五液压缸和驱动组件，底座前中部上侧连接有安装座，安装座上滑动式连接有第二滑动块，第二滑动块顶部连接有支撑架，第二滑动块右部上侧转动式连接有压紧件，第二滑动块前后两部下侧均连接有第四液压缸，第四液压缸均与底座滑动式连接，第二滑动块右部下侧连接有第五液压缸，第五液压缸与底座滑动式连接，安装座底部连接有驱动组件，驱动组件与第二滑动块螺纹式连接，驱动组件包括有电机和丝杆，安装座底部连接有电机，电机输出轴上连接有丝杆，丝杆与第二滑动块螺纹式连接，丝杆穿过相邻的第四液压缸。
7、此外，特别优选的是，还包括有限位座和限位架，底座顶部连接有限位座，滑动顶块左部上侧连接有限位架，限位架与限位座接触。
8、有益效果是：1、本技术通过滑动顶块在调节块的作用下，紧密贴合在底座上进行滑动，提高滑动时的精度，同时限位板对滑动顶块滑动方向的缝隙进行封堵，能够对滑动顶块与底座之间的缝隙进行遮盖，减少缝隙内部灰尘杂质堆积，并减少滑动顶块与底座之间的磨损增加使用寿命。
9、2、本技术通过调节杆转动在螺纹的作用下，使得安装套筒进行前后移动，安装套筒前后移动带动第一滑动块进行前后移动，通过第一滑动块带动第三液压缸和安装板进行移动，安装板移动带动滑动架在安装架上进行移动，使得转动轴和螺纹滚轮能够进行前后移动调节，同时配合第三液压缸拉动安装板与底座贴合，对左部的螺纹滚筒进行固定的操作，能够方便滑动调节纹滚轮，提高操作便捷性。
10、3、本技术通过驱动组件控制第二滑动块带动支撑架进行左右移动，再通过第五液压缸向上顶升压紧件，使得压紧件转动对支撑架进行压紧防止支撑架移动，第四液压缸伸缩端向下拉动第二滑动块，使得第二滑动块紧紧压在安装座上对第二滑动块进行固定的操作，能够达到自动调节滚丝时对工件进行支撑的底座，提高作业操作便捷性的效果。
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1.一种新型滚丝机，其特征是：包括有底座(1)、滑动顶块(2)、第一液压缸(3)、第二液压缸(4)、安装架(5)、安装板(6)、滑动架(7)、转动轴(8)和螺纹滚轮(9)，底座(1)右部上侧滑动式连接有滑动顶块(2)，底座(1)右上部内侧连接有第一液压缸(3)，第一液压缸(3)伸缩端与滑动顶块(2)连接，滑动顶块(2)上连接有第二液压缸(4)，底座(1)左部上侧滑动式连接有安装板(6)，安装板(6)右侧与第二液压缸(4)伸缩端上均连接有安装架(5)，安装架(5)上均滑动式连接有滑动架(7)，滑动架(7)上均转动式连接有转动轴(8)，转动轴(8)上连接有螺纹滚轮(9)，调节杆(15)穿过固定块(13)和卡块(14)与安装套筒(12)螺纹式连接。
2.如权利要求1所述的一种新型滚丝机，其特征是：还包括有，限位板(21)和调节块(22)，底座(1)右上部连接有限位板(21)，底座(1)右上部内侧和后侧均连接有多个调节块(22)，调节块(22)底部均与滑动顶块(2)接触，调节块(22)与底座(1)外壳斜槽配合，将滑动顶块(2)固定压紧在底座(1)上。
3.如权利要
4.如权利要求3所述的一种新型滚丝机，其特征是：还包括有传动连接器(16)和传动组件(17)，底座(1)左下部后侧连接有传动组件(17)，转动轴(8)均与传动组件(17)之间连接有传动连接器(16)，传动连接器(16)为伸缩结构。
5.如权利要求4所述的一种新型滚丝机，其特征是：还包括有安装座(18)、第二滑动块(19)、支撑架(20)、压紧件(23)、第四液压缸(24)、第五液压缸(25)和驱动组件(26)，底座(1)前中部上侧连接有安装座(18)，安装座(18)上滑动式连接有第二滑动块(19)，第二滑动块(19)顶部连接有支撑架(20)，第二滑动块(19)右部上侧转动式连接有压紧件(23)，第二滑动块(19)前后两部下侧均连接有第四液压缸(24)，第四液压缸(24)均与底座(1)滑动式连接，第二滑动块(19)右部下侧连接有第五液压缸(25)，第五液压缸(25)与底座(1)滑动式连接，安装座(18)底部连接有驱动组件(26)，驱动组件(26)与第二滑动块(19)螺纹式连接，驱动组件(26)包括有电机和丝杆，安装座(18)底部连接有电机，电机输出轴上连接有丝杆，丝杆与第二滑动块(19)螺纹式连接，丝杆穿过相邻的第四液压缸(24)。
6.如权利要求5所述的一种新型滚丝机，其特征是：还包括有限位座(27)和限位架(28)，底座(1)顶部连接有限位座(27)，滑动顶块(2)左部上侧连接有限位架(28)，限位架(28)与限位座(27)接触。
...【技术特征摘要】
1.一种新型滚丝机，其特征是：包括有底座(1)、滑动顶块(2)、第一液压缸(3)、第二液压缸(4)、安装架(5)、安装板(6)、滑动架(7)、转动轴(8)和螺纹滚轮(9)，底座(1)右部上侧滑动式连接有滑动顶块(2)，底座(1)右上部内侧连接有第一液压缸(3)，第一液压缸(3)伸缩端与滑动顶块(2)连接，滑动顶块(2)上连接有第二液压缸(4)，底座(1)左部上侧滑动式连接有安装板(6)，安装板(6)右侧与第二液压缸(4)伸缩端上均连接有安装架(5)，安装架(5)上均滑动式连接有滑动架(7)，滑动架(7)上均转动式连接有转动轴(8)，转动轴(8)上连接有螺纹滚轮(9)，调节杆(15)穿过固定块(13)和卡块(14)与安装套筒(12)螺纹式连接。
2.如权利要求1所述的一种新型滚丝机，其特征是：还包括有，限位板(21)和调节块(22)，底座(1)右上部连接有限位板(21)，底座(1)右上部内侧和后侧均连接有多个调节块(22)，调节块(22)底部均与滑动顶块(2)接触，调节块(22)与底座(1)外壳斜槽配合，将滑动顶块(2)固定压紧在底座(1)上。
3.如权利要求2所述的一种新型滚丝机，其特征是：还包括有，第三液压缸(10)、第一滑动块(11)、安装套筒(12)、固定块(13)、卡块(14)和调节杆(15)，底座(1)左上部内侧滑动式连接有第三液压缸(10)，第三液压缸(10)伸缩端上连接有第一滑动块(11)，第一滑动块(11)与安装板(6)连接，第一滑动块(11)前侧螺纹式连接有安装套筒(12)，安装套筒(12)与底座(1)转动式连接，底座(1)左上部前...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭少达，
申请(专利权)人：邢台东茂机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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