一种新型滚丝机制造技术

本技术涉及标准件加工领域，尤其涉及一种新型滚丝机。本技术提供一种能够滑动顶块与底座之间的磨损增加使用寿命，并方便对滚子进行调节，自动控制工件支撑配件进行移动固的新型滚丝机。一种新型滚丝机，包括有底座、滑动顶块和第一液压缸等，底座右部上侧滑动式连接有滑动顶块，底座右上部内侧连接有第一液压缸，第一液压缸伸缩端与滑动顶块连接。本技术通过滑动顶块在调节块的作用下，紧密贴合在底座上进行滑动，提高滑动时的精度，同时限位板对滑动顶块滑动方向的缝隙进行封堵，能够对滑动顶块与底座之间的缝隙进行遮盖，减少缝隙内部灰尘杂质堆积，并减少滑动顶块与底座之间的磨损增加使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及标准件加工领域，尤其涉及一种新型滚丝机。

技术介绍

1、滚丝机是一种用于制造螺纹的机床或设备。它使用滚子或滚轮来形成螺纹，将棒材或工件的表面良好地压制成螺纹形状。

2、滚丝机的工作原理是通过滚轮或滚子在工件上施加高压力和旋转力，将工件的表面金属材料塑性变形，从而形成螺纹纹路。滚丝机的滚子上刻有反向的螺纹，它们与工件的初始平整表面产生接触，并沿着工件的轴向推进，逐渐形成所需的螺纹。现有滚丝机的滚子在进行调节时，需要将固定用的安装螺栓全部取下进行滑动调节操作较为不便，同时对工件进行支撑的部件调节也需要对固定用的安装螺栓进行拆卸，无法自动调节并固定支撑配件，并且现有滚丝机带动滚子进行滑动的滑动架与机体之间的缝隙较大，内部容易堆积废料灰尘，导致滑动架与机体过度磨损，影响精度以及寿命。

3、因此，针对上述现有技术的不足，现在研发了一种能够滑动顶块与底座之间的磨损增加使用寿命，并方便对滚子进行调节，自动控制工件支撑配件进行移动固的新型滚丝机。

技术实现思路

1、为了克服现有滚丝机的滚子不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型滚丝机，其特征是：包括有底座(1)、滑动顶块(2)、第一液压缸(3)、第二液压缸(4)、安装架(5)、安装板(6)、滑动架(7)、转动轴(8)和螺纹滚轮(9)，底座(1)右部上侧滑动式连接有滑动顶块(2)，底座(1)右上部内侧连接有第一液压缸(3)，第一液压缸(3)伸缩端与滑动顶块(2)连接，滑动顶块(2)上连接有第二液压缸(4)，底座(1)左部上侧滑动式连接有安装板(6)，安装板(6)右侧与第二液压缸(4)伸缩端上均连接有安装架(5)，安装架(5)上均滑动式连接有滑动架(7)，滑动架(7)上均转动式连接有转动轴(8)，转动轴(8)上连接有螺纹滚轮(9)，调节杆(15)穿过固...

【技术特征摘要】

1.一种新型滚丝机，其特征是：包括有底座(1)、滑动顶块(2)、第一液压缸(3)、第二液压缸(4)、安装架(5)、安装板(6)、滑动架(7)、转动轴(8)和螺纹滚轮(9)，底座(1)右部上侧滑动式连接有滑动顶块(2)，底座(1)右上部内侧连接有第一液压缸(3)，第一液压缸(3)伸缩端与滑动顶块(2)连接，滑动顶块(2)上连接有第二液压缸(4)，底座(1)左部上侧滑动式连接有安装板(6)，安装板(6)右侧与第二液压缸(4)伸缩端上均连接有安装架(5)，安装架(5)上均滑动式连接有滑动架(7)，滑动架(7)上均转动式连接有转动轴(8)，转动轴(8)上连接有螺纹滚轮(9)，调节杆(15)穿过固定块(13)和卡块(14)与安装套筒(12)螺纹式连接。

2.如权利要求1所述的一种新型滚丝机，其特征是：还包括有，限位板(21)和调节块(22)，底座(1)右上部连接有限位板(21)，底座(1)右上部内侧和后侧均连接有多个调节块(22)，调节块(22)底部均与滑动顶块(2)接触，调节块(22)与底座(1)外壳斜槽配合，将滑动顶块(2)固定压紧在底座(1)上。

3.如权利要求2所述的一种新型滚丝机，其特征是：还包括有，第三液压缸(10)、第一滑动块(11)、安装套筒(12)、固定块(13)、卡块(14)和调节杆(15)，底座(1)左上部内侧滑动式连接有第三液压缸(10)，第三液压缸(10)伸缩端上连接有第一滑动块(11)，第一滑动块(11)与安装板(6)连接，第一滑动块(11)前侧螺纹式连接有安装套筒(12)，安装套筒(12)与底座(1)转动式连接，底座(1)左上部前...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭少达，
申请(专利权)人：邢台东茂机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：