【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜线拉丝，更具体地涉及一种铜线拉丝模具。
技术介绍
1、铜丝通常是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，铜是古代就已经知道的金属之一，随着生产的发展，只是使用q345b槽钢天然铜制造的生产工具就不敷应用了，生产的发展促使人们找到了从铜矿中取得铜的方法，含铜的矿物比较多见，大多具有鲜艳而引人注目的颜色，纯铜制成的器物太软，易弯曲，铜线在加工用拉丝模具，进行铜线拉丝加工时，需要将铜线穿过由大到小的孔后，通过拉动铜线端部将较粗的铜线拉细，然而每当铜线越来越细的时候，就要更换孔洞更小的模板才能满足拉丝的需求。
2、目前市场上的铜线拉丝模具还存有不足，1、现有的铜线拉丝模具，在进行拉丝加工后，模具在经过高强度加工后往往需要及时更换，更换模具步骤较慢，降低生产效率；2、现有的铜线拉丝模具，内部结构极其复杂，提高了造价成本。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种铜线拉丝模具，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种铜线拉丝模具，包括水箱，所述水箱的一侧中间固定连接有收卷机组件，所述水箱的顶部固定连接有支撑组件，所述支撑组件的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部一端固定连接有铜线放置杆，是工作台的顶部中间固定连接有拉丝模具组件，所述水箱的背面固定连接有喷水管,所述工作台的顶部卡接拉丝模具组件的两侧均固定连接有铜丝缠绕装置，所述工作台的一侧固定连接有引线轴
3、进一步的，所述收卷机组件包括有收卷外壳，所述收卷外壳的内腔底部固定连接有电机主体，所述电机主体的一侧中间设有驱动轴，所述收卷外壳的一侧中间开设有圆形通孔，所述驱动轴的一侧通过收卷外壳的一侧中间圆形通孔与电机主体进行固定连接，所述驱动轴的另一侧设有收卷轴，所述收卷轴的一侧中间开设有圆柱凹槽，所述驱动轴的另一侧与收卷轴的一侧中间圆柱凹槽进行固定连接，电机主体提供动力使收卷轴对拉丝后的铜线进行收卷。
4、进一步的，所述支撑组件包括有支撑板，所述支撑板的正面两端均开设有圆形凹槽，所述支撑板的正面两端圆形凹槽内均设有伸缩组件，每个所述伸缩组件的背面均与支撑板的正面两端的圆形凹槽进行活动连接，所述伸缩组件的正面固定连接有连接块。
5、进一步的，所述伸缩组件包括有驱动马达，所述驱动马达的正面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的正面设有伸缩外壳，所述伸缩外壳的背面中间开设有螺纹凹槽，所述螺纹杆的外壁与伸缩外壳的背面中间螺纹凹槽进行活动连接，伸缩组件的伸缩便于铜线均匀的收卷在收卷轴上。
6、进一步的，所述拉丝模具组件包括有模具安装外壳，所述模具安装外壳的顶部开设有多个矩形凹槽，所述模具安装外壳每个矩形凹槽的两侧中间均开设有多个三角凹槽，所述模具安装外壳每个矩形凹槽内均设有活动连接有模具装置，模具安装外壳便于模具装置进行卡接。
7、进一步的，所述模具装置包括有底板，所述底板的两侧中间均开设有方形小槽，所述底板的两侧中间方形小槽内均设有弹簧，每个所述弹簧一侧均与底板的两侧中间方形小槽矩形固定连接，每个所述弹簧的另一侧均固定连接有三角卡块，所述底板的一侧顶部中间固定连接有模具主体，每个模具主体的一侧均与模具安装外壳两侧中间多个三角凹槽矩形活动连接，模具装置更换更加快捷。
8、本技术的技术效果和优点：
9、1.本技术通过设有拉丝模具组件，有利于通过底板两侧组件的弹簧与三角卡块进行卡接，更换时将模具装置拔出，底板两侧组件的三角卡块受到压力会向内挤压弹簧，弹簧受到压力会进行收缩，使弹簧与三角卡块挤进底板的方形小槽内，使跟换模具装置更加方便，提高生产效率。
10、2.本技术通过设有模具装置，有利于整体结构更加简单，降低了制造成本。
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1.一种铜线拉丝模具，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的一侧中间固定连接有收卷机组件(2)，所述水箱(1)的顶部固定连接有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)的顶部固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的顶部一端固定连接有铜线放置杆(5)，是工作台(4)的顶部中间固定连接有拉丝模具组件(6)，所述水箱(1)的背面固定连接有喷水管(7),所述工作台(4)的顶部卡接拉丝模具组件(6)的两侧均固定连接有铜丝缠绕装置(8)，所述工作台(4)的一侧固定连接有引线轴(9)，所述水箱(1)的正面一端固定连接有控制面板(10)，所述水箱(1)的底部两端均固定连接有支撑脚(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝模具，其特征在于：所述收卷机组件(2)包括有收卷外壳(201)，所述收卷外壳(201)的内腔底部固定连接有电机主体(202)，所述电机主体(202)的一侧中间设有驱动轴(203)，所述收卷外壳(201)的一侧中间开设有圆形通孔，所述驱动轴(203)的一侧通过收卷外壳(201)的一侧中间圆形通孔与电机主体(202)进行固定连接，所述驱动轴(203)的另一侧设有收卷
3.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝模具，其特征在于：所述支撑组件(3)包括有支撑板(301)，所述支撑板(301)的正面两端均开设有圆形凹槽，所述支撑板(301)的正面两端圆形凹槽内均设有伸缩组件(302)，每个所述伸缩组件(302)的背面均与支撑板(301)的正面两端的圆形凹槽进行活动连接，所述伸缩组件(302)的正面固定连接有连接块(303)。
4.根据权利要求3所述的一种铜线拉丝模具，其特征在于：所述伸缩组件(302)包括有驱动马达(3021)，所述驱动马达(3021)的正面固定连接有螺纹杆(3022)，所述螺纹杆(3022)的正面设有伸缩外壳(3023)，所述伸缩外壳(3023)的背面中间开设有螺纹凹槽，所述螺纹杆(3022)的外壁与伸缩外壳(3023)的背面中间螺纹凹槽进行活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝模具，其特征在于：所述拉丝模具组件(6)包括有模具安装外壳(601)，所述模具安装外壳(601)的顶部开设有多个矩形凹槽，所述模具安装外壳(601)每个矩形凹槽的两侧中间均开设有多个三角凹槽，所述模具安装外壳(601)每个矩形凹槽内均设有活动连接有模具装置(602)。
6.根据权利要求5所述的一种铜线拉丝模具，其特征在于：所述模具装置(602)包括有底板(6021)，所述底板(6021)的两侧中间均开设有方形小槽，所述底板(6021)的两侧中间方形小槽内均设有弹簧(6022)，每个所述弹簧(6022)一侧均与底板(6021)的两侧中间方形小槽矩形固定连接，每个所述弹簧(6022)的另一侧均固定连接有三角卡块(6023)，所述底板(6021)的一侧顶部中间固定连接有模具主体(6024)，每个模具主体(6024)的一侧均与模具安装外壳(601)两侧中间多个三角凹槽矩形活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铜线拉丝模具，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的一侧中间固定连接有收卷机组件(2)，所述水箱(1)的顶部固定连接有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)的顶部固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的顶部一端固定连接有铜线放置杆(5)，是工作台(4)的顶部中间固定连接有拉丝模具组件(6)，所述水箱(1)的背面固定连接有喷水管(7),所述工作台(4)的顶部卡接拉丝模具组件(6)的两侧均固定连接有铜丝缠绕装置(8)，所述工作台(4)的一侧固定连接有引线轴(9)，所述水箱(1)的正面一端固定连接有控制面板(10)，所述水箱(1)的底部两端均固定连接有支撑脚(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝模具，其特征在于：所述收卷机组件(2)包括有收卷外壳(201)，所述收卷外壳(201)的内腔底部固定连接有电机主体(202)，所述电机主体(202)的一侧中间设有驱动轴(203)，所述收卷外壳(201)的一侧中间开设有圆形通孔，所述驱动轴(203)的一侧通过收卷外壳(201)的一侧中间圆形通孔与电机主体(202)进行固定连接，所述驱动轴(203)的另一侧设有收卷轴(204)，所述收卷轴(204)的一侧中间开设有圆柱凹槽，所述驱动轴(203)的另一侧与收卷轴(204)的一侧中间圆柱凹槽进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝模具，其特征在于：所述支撑组件(3)包括有支撑板(301)，所述支撑板(301)的正面两端均开设有圆形凹槽，所述支撑板(301)的正面两端圆形凹槽内均设有伸缩组件(302)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋安松，
申请(专利权)人：扬州鼎盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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