一种高效的铜丝分放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效的铜丝分放装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定杆，并且固定杆的顶端转动连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有竖杆，并且竖杆的顶端固定连接有顶板，所述转盘的顶部固定连接有安装杆，并且顶板的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，所述螺纹杆延伸至顶板底部的一端固定连接有固定板，本实用新型专利技术涉及铜丝分放技术领域。该高效的铜丝分放装置，通过转盘的顶部固定连接有竖杆，可以对单个的铜丝筒进行限位固定，便于进行铜丝筒的更换，提高了操作的效率，通过底板顶部的两侧均固定连接有外壳，方便操作的锁紧装置对转盘进行限位固定，提高了操作的便捷性。

An efficient copper wire separation device

【技术实现步骤摘要】
一种高效的铜丝分放装置
本技术涉及铜丝分放
，具体为一种高效的铜丝分放装置。
技术介绍
铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，铜丝分为:黄铜类紫铜类磷铜类，材料:黄铜丝(含铜65％，含锌35％)，紫铜丝(纯铜含量99.8％)磷铜丝(含铜85％-90％，含锡5％-15％)。专利公告号CN104444564B公开了一种适用于铜丝的分放装置，包括底座，底座上安装有轴承，轴承内插装有转轴，转轴顶端固接有转盘，转盘顶端固接有若干个均匀布置的安装座，转盘外侧开设有若干与安装座数量相等且相对应的卡槽，底座前端还安装有锁紧机构，该锁紧机构与卡槽相匹配，本专利技术在转盘上安装若干个用于安装铜丝的安装座，旋转转盘即可进行不同尺寸型号的铜丝的切换要求，无需人工手动切换，能大幅降低人工的劳动强度，并能提高切换速度，进而提高生产效率。该装置在使用的过程中，没有具体对铜丝筒的限位固定装置，在进行分放的之后，铜丝筒会不停移动，影响操作效率，而且转盘在旋转后，需要操作锁紧机构对转盘进行限位，不能实现转盘的自动限位。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的铜丝分放装置，解决了没有具体对铜丝筒的限位固定装置，在进行分放的之后，铜丝筒会不停移动，影响操作效率，而且转盘在旋转后，需要操作锁紧机构对转盘进行限位，不能实现转盘自动限位的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效的铜丝分放装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定杆，并且固定杆的顶端转动连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有竖杆，并且竖杆的顶端固定连接有顶板，所述转盘的顶部固定连接有安装杆，并且顶板的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，所述螺纹杆延伸至顶板底部的一端固定连接有固定板，并且固定板的底部固定连接有与安装杆相适配的套筒。优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有把手，并且螺纹杆设置有六个。优选的，所述转盘的底部固定连接有环形滑轨，并且底板的顶部固定连接有与环形滑轨相适配的环形滑板。优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有外壳，并且外壳的顶部活动连接有卡杆，所述转盘的两侧均开设有与卡杆相适配的卡槽。优选的，所述卡杆延伸至外壳内部的一端固定连接有挡块，并且挡块的底部与外壳内壁的底部之间固定连接有弹簧。优选的，所述挡块的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部，所述外壳的表面开设有与滑杆相适配的滑槽。有益效果本技术提供了一种高效的铜丝分放装置。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该高效的铜丝分放装置，通过转盘的顶部固定连接有竖杆，并且竖杆的顶端固定连接有顶板，转盘的顶部固定连接有安装杆，并且顶板的顶部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，螺纹杆延伸至顶板底部的一端固定连接有固定板，并且固定板的底部固定连接有与安装杆相适配的套筒，具有对铜丝筒限位固定的装置，可以对单个的铜丝筒进行限位固定，便于进行铜丝筒的更换，提高了操作的效率。(2)、该高效的铜丝分放装置，通过底板顶部的两侧均固定连接有外壳，并且外壳的顶部活动连接有卡杆，转盘的两侧均开设有与卡杆相适配的卡槽，卡杆延伸至外壳内部的一端固定连接有挡块，并且挡块的底部与外壳内壁的底部之间固定连接有弹簧，挡块的表面固定连接有滑杆，滑杆的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部，外壳的表面开设有与滑杆相适配的滑槽，方便操作的锁紧装置对转盘进行限位固定，提高了操作的便捷性，方便进行整体的快速化操作。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术转盘结构的立体图；图3为本技术螺纹杆结构的立体图；图4为本技术外壳结构的剖视图。图中：1底板、2固定杆、3转盘、4竖杆、5顶板、6安装杆、7螺纹杆、8固定板、9套筒、10把手、11环形滑轨、12环形滑板、13外壳、14卡杆、15卡槽、16挡块、17弹簧、18滑杆、19滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高效的铜丝分放装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有外壳13，并且外壳13的顶部活动连接有卡杆14，卡杆14延伸至外壳13内部的一端固定连接有挡块16，挡块16的表面固定连接有滑杆18，滑杆18的一端贯穿外壳13并延伸至外壳13的外部，外壳13的表面开设有与滑杆18相适配的滑槽19，并且挡块16的底部与外壳13内壁的底部之间固定连接有弹簧17，方便操作的锁紧装置对转盘3进行限位固定，提高了操作的便捷性，方便进行整体的快速化操作，转盘3的两侧均开设有与卡杆14相适配的卡槽15，卡槽15呈弧形，卡槽15有四个，底板1的顶部固定连接有固定杆2，并且固定杆2的顶端转动连接有转盘3，转盘3的底部固定连接有环形滑轨11，并且底板1的顶部固定连接有与环形滑轨11相适配的环形滑板12，环形滑轨11和环形滑板12的使用，提高了转盘3旋转的稳定性，转盘3的顶部固定连接有竖杆4，并且竖杆4的顶端固定连接有顶板5，顶板5的内部开设有与螺纹杆7相适配的螺纹槽，转盘3的顶部固定连接有安装杆6，安装杆6设置有六个，并且顶板5的顶部螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的顶端固定连接有把手10，并且螺纹杆7设置有六个，螺纹杆7的底端贯穿顶板5并延伸至顶板5的底部，螺纹杆7延伸至顶板5底部的一端固定连接有固定板8，并且固定板8的底部固定连接有与安装杆6相适配的套筒9，套筒9呈环形，方便进行操作。使用时，将铜丝筒竖过来插进安装杆6上，然后旋转螺纹杆7，螺纹杆7带动套筒9下移，直到套筒9内壁的顶部紧贴安装杆6的顶端，然后对铜丝进行分放，操作完一筒之后，就向下按动滑杆18，使得卡杆14向下移动，脱离卡槽15，然后就可以对转盘3进行旋转，然后松开滑杆18，在弹簧17的弹力下使得卡杆14移动到卡槽15中，挡住转盘3进行旋转，就可以继续进行操作，向上旋转螺纹杆7，就可以将分放完的铜丝筒进行更换。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的铜丝分放装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定杆(2)，并且固定杆(2)的顶端转动连接有转盘(3)，其特征在于：所述转盘(3)的顶部固定连接有竖杆(4)，并且竖杆(4)的顶端固定连接有顶板(5)，所述转盘(3)的顶部固定连接有安装杆(6)，并且顶板(5)的顶部螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底端贯穿顶板(5)并延伸至顶板(5)的底部，所述螺纹杆(7)延伸至顶板(5)底部的一端固定连接有固定板(8)，并且固定板(8)的底部固定连接有与安装杆(6)相适配的套筒(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的铜丝分放装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定杆(2)，并且固定杆(2)的顶端转动连接有转盘(3)，其特征在于：所述转盘(3)的顶部固定连接有竖杆(4)，并且竖杆(4)的顶端固定连接有顶板(5)，所述转盘(3)的顶部固定连接有安装杆(6)，并且顶板(5)的顶部螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底端贯穿顶板(5)并延伸至顶板(5)的底部，所述螺纹杆(7)延伸至顶板(5)底部的一端固定连接有固定板(8)，并且固定板(8)的底部固定连接有与安装杆(6)相适配的套筒(9)。


2.根据权利要求1所述的一种高效的铜丝分放装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)的顶端固定连接有把手(10)，并且螺纹杆(7)设置有六个。


3.根据权利要求1所述的一种高效的铜丝分放装置，其特征在于：所述转盘(3)的底部固定连接有环形滑轨(11)，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋安松，
申请(专利权)人：扬州鼎盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32