【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及健身器材及其制造，具体涉及一种哑铃配重块及其制备方法。
技术介绍
1、作为增强肌肉力量的训练和健身用辅助器材，哑铃能够用于肌肉力量训练、肌肉复合动作训练等。哑铃包括用于握持的手柄以及设置在手柄两端的配重块，现有技术中，哑铃包括固定重量哑铃以及重量可调节哑铃。对于重量可调节的哑铃，在健身训练或者康复训练过程中，可以根据实际需要在手柄的两端增加或者减少配重块的数量和重量以调节运动强度。
2、现有技术中，哑铃配重块主要包括以下三种：
3、第一，以铁片为原料，通过冲压式压力机对铁片进行冲压，得到冲压片，然后多个冲压片叠加在一起得到的哑铃配重块。这种哑铃配重块以铁片为原料，对原料浪费严重，价格昂贵，成本较高。
4、第二，以生铁为原料，通过高温加热熔化生铁，得到熔炼铁水，然后进行浇注成型、冷却固化以及后续处理后得到哑铃配重块。这种哑铃配重块的铸造成本高，制造能耗高，且制备流程繁琐。
5、第三，以水泥和沙子为原料，将水泥与沙子等搅拌混合之后灌入壳体中，固化之后得到哑铃配重块。这种哑铃配重块的密度较小，导致重量较小，无法满足某些用户的使用需要。如果要满足较大训练重量用户的需要，则要增加哑铃配重块的体积，然而哑铃配重块的体积增大后则会进一步带来使用不便的问题。
6、因此，需要提供一种成本更低、制造更简单、能耗更低、密度合适的哑铃配重块。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、鉴于上述技术问题，为了解决现有技
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：
5、第一方面，本专利技术提供一种哑铃配重块，按照重量份计，制备所述哑铃配重块的原料包括铁屑45-65％、铁砂20-40％、铁粉5-15％、粘合剂2-6％以及水1-2％。
6、如上所述的哑铃配重块，优选地，所述铁屑的粒径为0.2-0.5mm，所述铁砂的粒径为0.05-0.1mm，所述铁粉的粒径为0.005-0.008mm。
7、如上所述的哑铃配重块，优选地，制备所述哑铃配重块的原料包括铁屑55％、铁砂30％、铁粉10％、粘合剂4％以及水1％。
8、如上所述的哑铃配重块，优选地，所述粘合剂为丙烯酸酯粘合剂，所述丙烯酸酯粘合剂包括a组分以及b组分；ab组分的体积比为10:1；
9、所述a组分包括：丙烯酸酯单体45-50％、丙烯酸改性环氧树脂5-10％、甲基丙烯酸5-10％、增强组分25-30％、偶联剂1-2％、稳定剂0.1-0.3％、附着力改性剂0.5-1％以及还原剂1-2％；
10、所述b组分包括：聚醚缩水甘油醚型环氧树脂25-35％、氧化剂30-35％、增粘树脂10-15％、增塑剂10-15％、偶联剂1-2％以及填料5-10％。
11、如上所述的哑铃配重块，优选地，所述增强组分为丙烯腈含量为35-40％的丁腈橡胶。
12、如上所述的哑铃配重块，优选地，所述附着力改性剂为磷酸盐树脂与氧化铜的混合物，磷酸盐树脂与氧化铜的质量比为3:1-1:1；
13、如上所述的哑铃配重块，优选地，所述填料为硅灰石、氧化铝、碳酸钙、二氧化硅、气相白炭黑的混合物。
14、第二方面，本专利技术还提供一种上述哑铃配重块的制备方法，包括如下步骤：
15、s1：按照重量份计，将45-65％的铁屑、20-40％的铁砂以及5-15％的铁粉混合均匀，然后加入1-2％的水搅拌均匀，得到拌合料；
16、s2：按照重量份计，将2-6％的粘合剂加入拌合料中，搅拌均匀，得到混合料；
17、s3：通过压力机将混合料压制成型，得到哑铃配重块素坯；
18、s4：对哑铃配重块素坯进行养护，得到哑铃配重块。
19、如上所述的哑铃配重块的制备方法，优选地，步骤s2中，首先将a组分以及b组分进行混合，混合均匀后加入拌合料中。
20、如上所述的哑铃配重块的制备方法，优选地，步骤s3中，混合料的压制压力为15-30mpa，压制时间为30-60min；
21、步骤s4中，养护温度为30-60℃，养护时间为12-48h。
22、(三)有益效果
23、本专利技术的哑铃配重块采用铁屑、铁砂、铁粉、水以及粘合剂为原料，其中铁屑、铁砂以及铁粉可以来自机械加工、冶金等工业领域产生的下脚料，成本较低。水用于对混合均匀的铁屑、铁砂以及铁粉进行简单浸润，增加颗粒之间的接触面积和粘附力，有效帮助粘合剂更好地渗透到铁屑、铁砂以及铁粉之间，增加粘合剂与铁屑、铁砂以及铁粉之间的互相作用，提高粘合强度。粘合剂用于对铁屑、铁砂以及铁粉进行粘合，得到哑铃配重块。
24、本专利技术的哑铃配重块原料混合并通过粘合剂粘合之后不必经过烧结等工艺，仅需在压力机中压制成型即可得到哑铃配重块产品，工艺简单，能耗较低。另外，本专利技术的哑铃配重块密度可以达到5.6-6g/cm3，密度较大，能够满足较大训练重量用户的需要。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种哑铃配重块，其特征在于，按照重量份计，制备所述哑铃配重块的原料包括铁屑45-65％、铁砂20-40％、铁粉5-15％、粘合剂2-6％以及水1-2％。
2.根据权利要求1所述的哑铃配重块，其特征在于，所述铁屑的粒径为0.2-0.5mm，所述铁砂的粒径为0.05-0.1mm，所述铁粉的粒径为0.005-0.008mm。
3.根据权利要求1所述的哑铃配重块，其特征在于，制备所述哑铃配重块的原料包括铁屑55％、铁砂30％、铁粉10％、粘合剂4％以及水1％。
4.根据权利要求1所述的哑铃配重块，其特征在于，所述粘合剂为丙烯酸酯粘合剂，所述丙烯酸酯粘合剂包括A组分以及B组分；A组分与B组分的体积比为10:1；
5.根据权利要求4所述的哑铃配重块，其特征在于，所述增强组分为丙烯腈含量为35-40％的丁腈橡胶。
6.根据权利要求4所述的哑铃配重块，其特征在于，所述附着力改性剂为磷酸盐树脂与氧化铜的混合物，磷酸盐树脂与氧化铜的质量比为3:1-1:1。
7.根据权利要求4所述的哑铃配重块，其特征在于，所述填料为硅灰石、氧
8.一种权利要求1-7任一项所述的哑铃配重块的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
9.根据权利要求8所述的哑铃配重块的制备方法，其特征在于，步骤S2中，首先将A组分以及B组分进行混合，混合均匀后加入拌合料中。
10.根据权利要求8所述的哑铃配重块的制备方法，其特征在于，步骤S3中，混合料的压制压力为15-30Mpa，压制时间为30-60min；
...【技术特征摘要】
1.一种哑铃配重块，其特征在于，按照重量份计，制备所述哑铃配重块的原料包括铁屑45-65％、铁砂20-40％、铁粉5-15％、粘合剂2-6％以及水1-2％。
2.根据权利要求1所述的哑铃配重块，其特征在于，所述铁屑的粒径为0.2-0.5mm，所述铁砂的粒径为0.05-0.1mm，所述铁粉的粒径为0.005-0.008mm。
3.根据权利要求1所述的哑铃配重块，其特征在于，制备所述哑铃配重块的原料包括铁屑55％、铁砂30％、铁粉10％、粘合剂4％以及水1％。
4.根据权利要求1所述的哑铃配重块，其特征在于，所述粘合剂为丙烯酸酯粘合剂，所述丙烯酸酯粘合剂包括a组分以及b组分；a组分与b组分的体积比为10:1；
5.根据权利要求4所述的哑铃配重块，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑，
申请(专利权)人：武义新喜航工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。