System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种适用于叶片阵列涡流检测装置制造方法及图纸_技高网

一种适用于叶片阵列涡流检测装置制造方法及图纸

技术编号:40102098 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 17:51
本发明专利技术属于阵列涡流检测技术领域,涉及一种适用于叶片阵列涡流检测装置。本发明专利技术包括支撑板、连接环、滑杆、检测组件;检测组件包括多个弹簧杆,弹簧杆固定安装在检测板的下端端面上,每个弹簧杆的下端通过球关节安装有检测线圈。通过弹簧杆与球关节,使检测线圈与待检测叶片的外表面贴合,使检测线圈与待检测叶片表面的距离相等,进而提高检测结果的精度。通过转动支撑板,调节支撑板的位置,并根据待检测叶片的外表面形状转动转动板,进而使多个磁球与待检测叶片的外表面贴合接触,使该装置安装到待检测叶片上,防止在检测过程中,检测组件相对于待检测位置滑动。检测时,只需要向下按压把手即可进行检测。使用方便快捷,有利于提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于阵列涡流检测,涉及一种适用于叶片阵列涡流检测装置


技术介绍

1、阵列涡流检测是一种无损检测方法,主要利用电磁感应原理对导电材料进行探伤。阵列涡流技术的探头是由多个独立工作的线圈构成的,其探头尺寸较大,且外形可根据实际被检测对象的形面进行设计,因而具有克服和消除提离效应的优势。在利用涡流检测中,线圈与待测工件之间距离的变化会使到达工件的磁力线发生变化,改变了工件中的磁通,从而影响到线圈的抗阻变化,影响检测的精度和过程。

2、在对叶片进行检测过程中,由于叶片的表面形状通常设计成扭曲的变截面曲面,形状复杂,因此在利用阵列涡流检测时,难以使探头内的多个线圈同时贴合叶片的外表面。目前的阵列涡流检测装置不能自适应叶片表面的形状。

3、为解决上述问题,本专利技术提出了一种适用于叶片阵列涡流检测装置。


技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中存在的问题,本专利技术提出了一种适用于叶片阵列涡流检测装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种适用于叶片阵列涡流检测装置包括支撑板、连接环、滑杆、检测组件;

4、支撑板上开设有安装孔,支撑板通过安装孔套接在连接环的外圆周面上,且支撑板的端部转动连接有转动板;

5、滑杆套接与连接环内且滑杆与连接环限位滑动连接;滑杆的下端固定安装有检测板;检测组件包括多个弹簧杆,弹簧杆固定安装在检测板的下端端面上,每个弹簧杆的下端通过球关节安装有检测线圈。

6、进一步地,安装孔的内圈上沿安装孔的轴线方向开设有多个定位槽,每个定位槽内均设置有弹簧定位球;连接环上开设有多个定位孔,定位孔与弹簧定位球适配。

7、进一步地,支撑板的端部开设有放置槽,放置槽的侧壁上开设有螺纹孔,放置槽与螺纹孔相对的一端固定安装有弹性板,弹性板上开设有通孔,通孔的轴线与螺纹孔的轴线重合;通孔和螺纹孔配合有螺栓。

8、进一步地,转动板远离螺栓的一端转动安装有磁球。

9、进一步地,连接环的内侧壁上固定连接滑轨,滑轨与连接环的轴向平行;滑杆的外表面上纵向开设有滑槽,滑槽与滑轨滑动配合。

10、进一步地,滑杆的上端安装有把手。

11、进一步地,滑杆的上端设置有显示屏,显示屏、检测线圈均接入涡流阵列检测主机中。

12、进一步地,滑杆上套设有弹簧,弹簧的一端与滑杆固定连接,弹簧的另一端与连接环固连。

13、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

14、通过弹簧杆与球关节,使检测线圈与待检测叶片的外表面贴合,使检测线圈与待检测叶片表面的距离相等,进而提高检测结果的精度。

15、通过转动支撑板,调节支撑板的位置,并根据待检测叶片的外表面形状转动转动板,进而使多个磁球与待检测叶片的外表面贴合接触,使该装置安装到待检测叶片上,防止在检测过程中,检测组件相对于待检测位置滑动。

16、检测时,只需要向下按压把手即可进行检测。检测完成减小按压把手的力,即可使检测线圈脱离叶片,方便通过磁球移动该装置对下一检测点进行检测,使用方便快捷,有利于提高检测效率。

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【技术保护点】

1.一种适用于叶片阵列涡流检测装置,其特征在于:包括支撑板(1)、连接环(2)、滑杆(3)、检测组件;

2.根据权利要求1所述的一种适用于叶片阵列涡流检测装置,其特征在于:安装孔(106)的内圈上沿安装孔(106)的轴线方向开设有多个定位槽,每个定位槽内均设置有弹簧定位球(107);连接环(2)上开设有多个定位孔(201),定位孔(201)与弹簧定位球(107)适配。

3.根据权利要求1所述的一种适用于叶片阵列涡流检测装置,其特征在于:支撑板(1)的端部开设有放置槽,放置槽的侧壁上开设有螺纹孔(102),放置槽与螺纹孔(102)相对的一端固定安装有弹性板,弹性板上开设有通孔(101),通孔(101)的轴线与螺纹孔(102)的轴线重合;通孔(101)和螺纹孔(102)配合有螺栓(103)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于叶片阵列涡流检测装置,其特征在于:转动板(104)远离螺栓(103)的一端转动安装有磁球(105)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于叶片阵列涡流检测装置,其特征在于:连接环(2)的内侧壁上固定连接滑轨(202),滑轨(202)与连接环(2)的轴向平行;滑杆(3)的外表面上纵向开设有滑槽(301),滑槽(301)与滑轨(202)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种适用于叶片阵列涡流检测装置,其特征在于:滑杆(3)的上端安装有把手(4)。

7.根据权利要求1所述的一种适用于叶片阵列涡流检测装置,其特征在于:滑杆(3)的上端设置有显示屏(401),显示屏(401)、检测线圈(502)均接入涡流阵列检测主机中。

8.根据权利要求1所述的一种适用于叶片阵列涡流检测装置,其特征在于:滑杆(3)上套设有弹簧(303),弹簧(303)的一端与滑杆(3)固定连接,弹簧(303)的另一端与连接环(2)固连。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于叶片阵列涡流检测装置,其特征在于:包括支撑板(1)、连接环(2)、滑杆(3)、检测组件;

2.根据权利要求1所述的一种适用于叶片阵列涡流检测装置,其特征在于:安装孔(106)的内圈上沿安装孔(106)的轴线方向开设有多个定位槽,每个定位槽内均设置有弹簧定位球(107);连接环(2)上开设有多个定位孔(201),定位孔(201)与弹簧定位球(107)适配。

3.根据权利要求1所述的一种适用于叶片阵列涡流检测装置,其特征在于:支撑板(1)的端部开设有放置槽,放置槽的侧壁上开设有螺纹孔(102),放置槽与螺纹孔(102)相对的一端固定安装有弹性板,弹性板上开设有通孔(101),通孔(101)的轴线与螺纹孔(102)的轴线重合;通孔(101)和螺纹孔(102)配合有螺栓(103)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于叶片阵列涡流检测装置,其特征在于:转动板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕磊王海学涂安琪张涛孙云飞刘俊
申请(专利权)人:内蒙古电力集团有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司
类型:发明
国别省市:

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