System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 油液颗粒度检测设备制造技术_技高网

油液颗粒度检测设备制造技术

技术编号:40101744 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 17:48
本发明专利技术实施例提供一种油液颗粒度检测设备,所述油液颗粒度检测设备包括离心分离装置和颗粒度计数器,所述离心分离装置用于获取待检测的油液,并将所述油液和所述油液中的气体分离,所述颗粒度计数器与所述离心分离装置相连,以获取并检测所述离心分离装置分离后的所述油液。本发明专利技术实施例的油液颗粒度检测设备通过离心分离装置将油液和油液内的气体分离,并将分离后的油液供至颗粒度计数器进行检测,以避免气泡影响颗粒度计数器的检测结果,具有较高的检测精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及颗粒检测领域,具体涉及一种油液颗粒度检测设备


技术介绍

1、污染颗粒检测技术是通过颗粒度计数器基于颗粒对光的遮挡反射或散射作用对各类油液进行固体颗粒污染度检测,以监测机械转动设备的磨损和颗粒污染程度,例如对齿轮箱内的齿轮油进行固体颗粒污染度检测。但是在检测过程中,油液中由搅动等原因产生的微量气泡在经过颗粒度计数器时会被当作污染物,导致检测结果具有较大的误差。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术的实施例提出一种油液颗粒度检测设备,该油液颗粒度检测设备通过离心分离装置将油液和油液内的气体分离,并将分离后的油液供至颗粒度计数器进行检测,以避免气泡影响颗粒度计数器的检测结果,具有较高的检测精度。

2、本专利技术实施例的油液颗粒度检测设备包括:

3、离心分离装置,所述离心分离装置用于获取待检测的油液,并将所述油液和所述油液中的气体分离;

4、颗粒度计数器,所述颗粒度计数器与所述离心分离装置相连,以获取并检测所述离心分离装置分离后的所述油液。

5、本专利技术实施例的油液颗粒度检测设备通过离心分离装置将油液和油液内的气体分离,并将分离后的油液供至颗粒度计数器进行检测,以避免气泡影响颗粒度计数器的检测结果,具有较高的检测精度。

6、在一些实施例中,所述离心分离装置包括旋转分离器,所述旋转分离器的周向筒壁设有总入口,所述总入口用于待检测的油液沿所述旋转分离器的切向进入所述旋转分离器,所述旋转分离器的顶部设有排气口,所述旋转分离器的底部设有排液口,所述排液口与所述颗粒度计数器连通。

7、在一些实施例中,所述总入口处待检测的所述油液的流动速度为20m/s~25m/s。

8、在一些实施例中,所述离心分离装置还包括排气管,所述排气管设在所述旋转分离器的顶部并形成所述排气口,所述排气管的部分伸入所述旋转分离器内,并沿所述旋转分离器的轴线设置,所述排气管伸入所述旋转分离器的部分的长度为所述总入口在竖直方向上开口尺寸的1/2。

9、在一些实施例中,所述离心分离装置还包括排气阀,所述排气阀设在所述排气管上。

10、在一些实施例中,所述油液颗粒度检测设备还包括压缩装置,所述压缩装置与所述离心分离装置相连,所述压缩装置用于将待检测的所述油液增压至10bar~20bar后供给至所述离心分离装置。

11、在一些实施例中,所述油液颗粒度检测设备还包括稳压管路,所述压缩装置与所述离心分离装置之间,和/或所述离心分离装置与所述颗粒度计数器之间通过对应的所述稳压管路相连。

12、在一些实施例中,所述油液颗粒度检测设备还包括加热装置,所述加热装置与所述压缩装置相连,所述加热装置用于将待检测的所述油液加热至不低于70℃后供给至所述压缩装置。

13、在一些实施例中,所述油液颗粒度检测设备还包括:

14、取样管,所述取样管与所述加热装置相连,并用于连接油液容器,以获取所述油液容器内的所述油液并供给至所述加热装置;

15、回油管,所述回油管与所述颗粒度计数器相连,并用于连接所述油液容器,以将经所述颗粒度计数器检测后的所述油液回流至所述油液容器;

16、稳压阀,所述稳压阀设在所述回油管上。

17、在一些实施例中,所述压缩装置设有泄油口,所述泄油口与所述油液容器连通;

18、所述油液容器包括齿轮箱。

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【技术保护点】

1.一种油液颗粒度检测设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的油液颗粒度检测设备,其特征在于,所述离心分离装置(1)包括旋转分离器(11),所述旋转分离器(11)的周向筒壁设有总入口(12),所述总入口(12)用于待检测的油液沿所述旋转分离器(11)的切向进入所述旋转分离器(11),所述旋转分离器(11)的顶部设有排气口,所述旋转分离器(11)的底部设有排液口(13),所述排液口(13)与所述颗粒度计数器(2)连通。

3.根据权利要求2所述的油液颗粒度检测设备,其特征在于,所述总入口(12)处待检测的所述油液的流动速度为20m/s~25m/s。

4.根据权利要求2所述的油液颗粒度检测设备,其特征在于,所述离心分离装置(1)还包括排气管(14),所述排气管(14)设在所述旋转分离器(11)的顶部并形成所述排气口,所述排气管(14)的部分伸入所述旋转分离器(11)内,并沿所述旋转分离器(11)的轴线设置,所述排气管(14)伸入所述旋转分离器(11)的部分的长度为所述总入口(12)在竖直方向上开口尺寸的1/2。

5.根据权利要求4所述的油液颗粒度检测设备,其特征在于,所述离心分离装置(1)还包括排气阀(15),所述排气阀(15)设在所述排气管(14)上。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的油液颗粒度检测设备,其特征在于,还包括压缩装置(3),所述压缩装置(3)与所述离心分离装置(1)相连,所述压缩装置(3)用于将待检测的所述油液增压至10bar~20bar后供给至所述离心分离装置(1)。

7.根据权利要求6所述的油液颗粒度检测设备,其特征在于,还包括稳压管路(4),所述压缩装置(3)与所述离心分离装置(1)之间,和/或所述离心分离装置(1)与所述颗粒度计数器(2)之间通过对应的所述稳压管路(4)相连。

8.根据权利要求6所述的油液颗粒度检测设备,其特征在于,还包括加热装置(5),所述加热装置(5)与所述压缩装置(3)相连,所述加热装置(5)用于将待检测的所述油液加热至不低于70℃后供给至所述压缩装置(3)。

9.根据权利要求8所述的油液颗粒度检测设备,其特征在于,还包括:

10.根据权利要求8所述的油液颗粒度检测设备,其特征在于,所述压缩装置(3)设有泄油口(31),所述泄油口(31)与所述油液容器(7)连通;

...

【技术特征摘要】

1.一种油液颗粒度检测设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的油液颗粒度检测设备,其特征在于,所述离心分离装置(1)包括旋转分离器(11),所述旋转分离器(11)的周向筒壁设有总入口(12),所述总入口(12)用于待检测的油液沿所述旋转分离器(11)的切向进入所述旋转分离器(11),所述旋转分离器(11)的顶部设有排气口,所述旋转分离器(11)的底部设有排液口(13),所述排液口(13)与所述颗粒度计数器(2)连通。

3.根据权利要求2所述的油液颗粒度检测设备,其特征在于,所述总入口(12)处待检测的所述油液的流动速度为20m/s~25m/s。

4.根据权利要求2所述的油液颗粒度检测设备,其特征在于,所述离心分离装置(1)还包括排气管(14),所述排气管(14)设在所述旋转分离器(11)的顶部并形成所述排气口,所述排气管(14)的部分伸入所述旋转分离器(11)内,并沿所述旋转分离器(11)的轴线设置,所述排气管(14)伸入所述旋转分离器(11)的部分的长度为所述总入口(12)在竖直方向上开口尺寸的1/2。

5.根据权利要求4所述的油液颗粒度检测设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昱喆吴永华李佳叡郭超高彦飞李剑武葛鎣张秉龙于波
申请(专利权)人:华能陕西定边电力有限公司
类型:发明
国别省市:

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