【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢铁生产，具体涉及一种焊接性能良好的热轧h型钢用异型连铸坯的冶炼方法。
技术介绍
1、热轧h型钢是一种具有优异力学性能的结构钢材，其断面形状为h型，可广泛应用于工程结构中。热轧h型钢具有强度高、刚度好、施工方便、耐久性强等优点，已经成为现代工程结构中的主要构件材料。推广应用热轧h型钢具有可行性，其前景也十分广阔。热轧h型钢的优异力学性能能够满足大跨度、高层建筑等工程结构的建设需求，提高了工程结构的承载能力和安全性。其次，热轧h型钢的断面形状为h型，具有较高的弯曲刚度和承载能力，可以降低工程结构的自重，提高结构的抗震性能。此外，热轧h型钢的制造工艺先进，加工便捷，可提高工程建设的效率和质量。然而，现有工程结构用热轧h型钢存在由于碳当量较高而焊接性能较差的缺陷。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术一个方面提供一种焊接性能良好的热轧h型钢用异型连铸坯的冶炼方法，其中所述焊接性能良好的热轧h型钢的碳当量＜0.34；
2、所述热轧h型钢用异型连铸坯的化学成分按质量百分比计为：c 0.08％～0.09％、si0.19％～0.22％、mn 1.36％～1.39％、p≤0.015％、s≤0.010％、nb 0.038％～0.039％，v 0.054～0.062％，其余为fe和不可避免的杂质；
3、所述热轧h型钢用异型连铸坯的冶炼方法包括以下工艺：复吹转炉冶炼、lf精炼、异型坯连铸、铸坯堆垛缓冷；其中：
4、在所述复吹转炉冶炼工艺
5、在所述lf精炼工艺中，精炼白渣操作，每次抬起电极后蘸渣样，根据炉渣颜色补加硅钙钡，根据炉渣黏度补加白灰，终渣要求白渣；全程进行吹ar操作，根据转炉钢水成份及温度进行脱硫、成份微调及升温操作，脱硫后s≤0.010％，成分含量为c 0.08％～0.09％、si0.19％～0.22％、mn 1.36％～1.39％、p≤0.015％、s≤0.010％，升温后温度t≥1560℃；精炼后期加入铌铁和钒铁，加入后保证nb 0.038％～0.039％，v 0.054～0.062％，保证软吹时间大于10min；
6、在所述异型坯连铸和铸坯堆垛缓冷工艺中，全程采用保护浇注，过热度23～26℃，采用弱冷制度，入拉矫机前，铸坯腹板目标温度921～924℃，铸坯翼缘目标温度883～886℃，铸坯r角温度984～987℃，采用恒拉速操作，拉速控制在0.85m/min-0.88m/min，连铸坯切割后及时下线堆垛缓冷，缓冷时间大于48小时。
7、在一些实施方式中，所述热轧h型钢异型连铸坯的断面尺寸为h555mm×440mm×105mm。
8、本专利技术另一方面提供一种热轧h型钢用异型连铸坯，其由上述的方法生产获得。
9、本专利技术的优点在于：本专利技术通过合理的化学成分设计，并结合优化连铸过程中的弱冷工艺参数，控制合适温度，并合理匹配拉速、过热度等参数，能够获得一种可用于轧制生产碳当量较低(＜0.34)的焊接性能良好的热轧h型钢的异型连铸坯，而且由该异型连铸坯轧制生产的热轧h型钢还具有良好的力学性能，可以作为工程结构用钢使用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种焊接性能良好的热轧H型钢用异型连铸坯的冶炼方法，其特征在于，所述焊接性能良好的热轧H型钢的碳当量＜0.34；
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热轧H型钢异型连铸坯的断面尺寸为H555mm×440mm×105mm。
3.一种热轧H型钢用异型连铸坯，其由权利要求1或2所述的方法生产获得。
【技术特征摘要】
1.一种焊接性能良好的热轧h型钢用异型连铸坯的冶炼方法，其特征在于，所述焊接性能良好的热轧h型钢的碳当量＜0.34；
2.根据权利要求1所述的方法，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：惠治国，梁正伟，宋振东，赵晓敏，刘丽娟，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。