【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金分析，尤其涉及一种用于炼钢脱氧用铝线中铝含量的测定方法。
技术介绍
1、铝是一种很好的炼钢脱氧剂，钢铁行业在精炼过程中加入大于99.0％铝线能改善钢水的流动性，减少钢中气体和夹杂。通常加入金属铝线或铝粒来提高脱氧效率，可以使氧化物夹杂球化，稳定吸附于渣中，起到净化钢水的目的。
2、为此，在精炼加入过程前需对铝线进行纯度检测，要求测定结果≥99.0，以免其杂质影响钢水的质量。高纯铝线测定方法gb/t20975.25-2020采用等离子体发射光谱法测定36个杂质元素或光电火花直读光谱法gb/t7999-215测定28个杂质元素，最后减去杂质元素含量得到铝线中铝的含量，一旦冶炼铝锭过程中存在杂质元素以外的成分会直接影响测定结果。因此专利技术一种直接采用化学滴定法可以准确的测定铝线含量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种用于炼钢脱氧用铝线中铝含量的测定方法，样品经酸直接溶解后采用edta容量法进行滴定，利用理论值计算直接得到铝线中铝的含量。此方法已用于生产实践，测定过程简单、快速、准确。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术一种用于炼钢脱氧用铝线中铝含量的测定方法，采用酸直接溶解样品后加入过量的edta，使之完全与铝配位；在ph＝4.5的介质中，以pan为指示剂，用硫酸铜标准溶液回滴过量的edta后，加入氟化钠释放与铝配位的edta，再用硫酸铜标准溶液回滴，根据标准溶液消耗量，计算铝的质量百分
4、进一步的，样品用盐酸过氧化氢溶解后，用强碱将铝与铁、锰、镍、锆、钛元素分离，再加入过量的edta。
5、进一步的，具体包括：
6、称取0.2000g试样置于400ml烧杯中，加10ml盐酸(ρ1.19)，滴加3～5ml过氧化氢，低温加热至试样溶解；加水稀释至70～80ml，用氢氧化钠(200g/l)调至氢氧化物出现，用水稀释体积至100ml，再过加氢氧化钠8g，加热煮沸，冷却，移入250ml容量瓶中，稀释至刻度，摇匀；干过滤后分取50ml试液于500ml三角瓶中，加50.00mledta标准滴定溶液，加一小块刚果红试纸，用盐酸(1+1)调节酸度使试纸刚刚由红紫变为蓝色；加入20ml醋酸－醋酸铵缓冲溶液，煮沸3min；加8滴pan指示剂(1g/l)，用硫酸铜标准滴定溶液滴定至紫色，加2～3g氟化钠煮沸3min，再加8滴pan指示剂(1g/l)，以硫酸铜标准滴定溶液滴定至紫色不变为终点；
7、分析结果的计算：
8、
9、式中：c：硫酸铜标准滴定溶液的浓度(mol/l)；
10、v：滴定样品时消耗硫酸铜标准滴定溶液的体积(ml)；
11、v0：滴定空白时消耗硫酸铜标准滴定溶液的体积(ml)；
12、m：铝的摩尔质量(26.98g/mol)；
13、m：试样质量(g)；
14、k:：试样分液比例。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
16、本专利技术利用络合滴定法可用直接测定铝线中铝的含量，无需通过等离子体发射光谱仪或直读光谱仪等大型设备测定铝线中杂质成分间接得到铝的含量，分析成本低廉，测定结果准确。为冶金行业在测定铝线中铝含量提供了一种准确、快速的化学分析方法。
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1.一种用于炼钢脱氧用铝线中铝含量的测定方法，其特征在于：采用酸直接溶解样品后加入过量的EDTA，使之完全与铝配位；在pH＝4.5的介质中，以PAN为指示剂，用硫酸铜标准溶液回滴过量的EDTA后，加入氟化钠释放与铝配位的EDTA，再用硫酸铜标准溶液回滴，根据标准溶液消耗量，计算铝的质量百分数。
2.根据权利要求1所述的用于炼钢脱氧用铝线中铝含量的测定方法，其特征在于：样品用盐酸过氧化氢溶解后，用强碱将铝与铁、锰、镍、锆、钛元素分离，再加入过量的EDTA。
3.根据权利要求1或2所述的用于炼钢脱氧用铝线中铝含量的测定方法，其特征在于：具体包括：
【技术特征摘要】
1.一种用于炼钢脱氧用铝线中铝含量的测定方法，其特征在于：采用酸直接溶解样品后加入过量的edta，使之完全与铝配位；在ph＝4.5的介质中，以pan为指示剂，用硫酸铜标准溶液回滴过量的edta后，加入氟化钠释放与铝配位的edta，再用硫酸铜标准溶液回滴，根据标准溶液消耗量，计算铝的质量...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘钢耀，常欢，杨瀚枭，王宴秋，邢彦科，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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