System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢管壁厚大于25mm的X60Q管线管热处理方法技术_技高网

一种钢管壁厚大于25mm的X60Q管线管热处理方法技术

技术编号:41213110 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:36
本发明专利技术公开了一种钢管壁厚大于25mm的X60Q管线管热处理方法,包括如下步骤:1)、钢中碳当量CEIIW≤0.43;2)、无缝钢管保温段温度加热到910±10℃,保温4‑6分钟;3)、无缝钢管出淬火炉进行水淬热处理;4)、将无缝钢管加热到650±10℃进行均热和保温,从加热至保温段,总时间控制在140分钟,炉温控制在±10℃;5)、无缝钢管回火热处理结束后出炉进行空冷。本发明专利技术的方法使得钢管的各项力学性能满足:屈服强度:450~600MPa;抗拉强度:535~760MPa;屈强比:≤0.88;延伸率:≥30%;‑20℃时的横向冲击值:AKV≥80J/cm<supgt;2</supgt;;晶粒度:≥9.0级。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及黑色金属冶炼及金属压力加工领域,尤其涉及一种钢管壁厚大于25mm的x60q管线管热处理方法。


技术介绍

1、近十年来,我国油气供给与管道建设呈现跨越式发展。除了应用在化工产业、石油工业中,管线管也被广泛地应用于大型工厂的暖气输送与供水系统。在城市建设中,管线管也被用作煤气和天然气的运输载体,为城市提供清洁环保、高效节能的新能源。同时随着石油天然气工业的不断发展,非常规油气资源占比越来越大,为保障油气输送管道的安全运行,需着力开展高性能油气输送管的研发与应用,如高强度钢管、厚壁管线管。

2、针对管线管c含量低,对碳当量限制严格,要求其有良好的焊接性能、高的强度和良好的韧性,而厚壁管线管又要求产品具有较好的淬透性、产品性能稳定性,本专利技术旨在提供一种钢管壁厚大于25mm的x60q管线管热处理方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种生产成本低、钢管壁厚大于25mm、调质热处理后产品性能满足x60q管线管要求的热处理制造方法。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术一种钢管壁厚大于25mm的x60q管线管热处理方法,括如下步骤:

4、1)、轧制合格的热轧态x60q管线用无缝钢管,使得钢中碳当量ceiiw≤0.43;

5、2)、将无缝钢管装入淬火炉,经过加热段、保温段后,无缝钢管保温段温度加热到910±10℃,保温4-6分钟;

6、3)、无缝钢管出淬火炉进行水淬热处理,钢管头端内喷嘴的喷水量为3600±200m3/h,外淋管的外淋水量为3800±200m3/h,外淋水启动3秒后启动内喷水,外淋和内喷均为40秒时间,径向轮转速为28-32转/分钟,将无缝钢管冷却至100℃以下;

7、4)、将无缝钢管加热到650±10℃进行均热和保温,从加热至保温段,总时间控制在140分钟,炉温控制在±10℃;

8、5)、无缝钢管回火热处理结束后出炉进行空冷。

9、进一步的,所述步骤2)中,无缝钢管保温段温度加热到910℃,保温5分钟。

10、进一步的,所述步骤3)中,钢管头端内喷嘴的喷水量为3600m3/h,外淋管的外淋水量为3800m3/h。

11、进一步的,所述步骤4)中,将无缝钢管加热到650℃进行均热和保温。

12、进一步的,还包括如下步骤:

13、6)、对热处理完毕的无缝钢管的头尾端各取300mm的管端试样进行力学性能和显微组织分析;化学成分及力学性能合格即为x60q管线用无缝钢管成品。

14、进一步的,所述x60q管线管质量百分比的化学成分包括:c 0.15-0.18%、si0.30-0.4%、mn 1.45-1.60%、p≤0.018%、s≤0.010%、v 0.02-0.04%、ti0.01-0.02%,其余为fe及不可避免的杂质。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益技术效果:

16、①热轧态x60q管线用无缝钢管采用c+mn+v+ti合金化元素组合,生产壁厚大于25mm的非api 5l标准的产品,使得钢中碳当量ceiiw≤0.43。

17、②将无缝钢管装入淬火炉,经过加热段、保温段后,无缝钢管保温段温度加热到910℃,保温5分钟。

18、③无缝钢管出淬火炉进行水淬热处理,钢管头端内喷嘴的喷水量为3600m3/h,外淋管的外淋水量为3800m3/h,外淋水启动3秒后启动内喷水,外淋和内喷均为40秒时间,径向轮转速为30转/分钟,将无缝钢管冷却至100℃以下。

19、④将无缝钢管加热到650℃进行均热和保温,从加热至保温段,总时间控制在140分钟,炉温控制在±10℃。

20、⑤无缝钢管回火热处理结束后出炉进行空冷,采用“c+mn+v+ti”合金化元素组合生产的经济的、非api 5l标准的厚壁管线无缝钢管经过水淬调质热处理,使得钢管的各项性能优异。具体性能指标满足如下技术要求:

21、屈服强度:450~600mpa;抗拉强度:535~760mpa;屈强比:≤0.88;延伸率:≥30%;-20℃时的横向冲击值:akv≥80j/cm2;晶粒度:≥9.0级。

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【技术保护点】

1.一种钢管壁厚大于25mm的X60Q管线管热处理方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的钢管壁厚大于25mm的X60Q管线管热处理方法,其特征在于,所述步骤2)中,无缝钢管保温段温度加热到910℃,保温5分钟。

3.根据权利要求1所述的钢管壁厚大于25mm的X60Q管线管热处理方法,其特征在于,所述步骤3)中,钢管头端内喷嘴的喷水量为3600m3/h,外淋管的外淋水量为3800m3/h。

4.根据权利要求1所述的钢管壁厚大于25mm的X60Q管线管热处理方法,其特征在于,所述步骤4)中,将无缝钢管加热到650℃进行均热和保温。

5.根据权利要求1所述的钢管壁厚大于25mm的X60Q管线管热处理方法,其特征在于,还包括如下步骤:

6.根据权利要求1所述的钢管壁厚大于25mm的X60Q管线管热处理方法,其特征在于,所述X60Q管线管质量百分比的化学成分包括:C 0.15-0.18%、Si0.30-0.4%、Mn 1.45-1.60%、P≤0.018%、S≤0.010%、V 0.02-0.04%、Ti0.01-0.02%,其余为Fe及不可避免的杂质。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管壁厚大于25mm的x60q管线管热处理方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的钢管壁厚大于25mm的x60q管线管热处理方法,其特征在于,所述步骤2)中,无缝钢管保温段温度加热到910℃,保温5分钟。

3.根据权利要求1所述的钢管壁厚大于25mm的x60q管线管热处理方法,其特征在于,所述步骤3)中,钢管头端内喷嘴的喷水量为3600m3/h,外淋管的外淋水量为3800m3/h。

4.根据权利要求1所述的钢管壁厚大于25mm的x60q管线管热处理方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:余泽金张行刚米永峰裴福莉贾冬梅
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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