【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品浇注，具体为一种食品自动浇注机。
技术介绍
1、浇注是将浆料灌至模具内进行冷却成型，广泛运用于各个生产领域，例如食品行业中浆料成型，便是通过浇注机进行浇注成型。
2、现有的浇注机在对浆料进行浇注时，通常是利用传输带将食品模具送至浇注机内，再通过浇注机中的夹具对食品模具进行夹紧操作，夹紧定位后通过浇注枪进行浇注，浇注完成后再将食品模具转运至输送带上，再通过输送带传输至后续设备进行加工，加工步骤较为繁琐，使得浆料的浇注效率不佳，故而，提出了一种食品自动浇注机来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种食品自动浇注机，具备在传输带上便可实现自动浇注等优点，解决了传统的浇注加工步骤较为繁琐，使得浆料的浇注效率不佳的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品自动浇注机，包括浇注机架，所述浇注机架上设有运输模具的运输机、对模具进行定位的定位机构以及对模具内浇注材料的浇注机构；
3、所述定位机构包括固定于浇注机架上的固定板，所述固定板的顶面固定有定位气缸，所述定位气缸的输出端固定有定位板，所述定位板的顶面固定有定位头，所述浇注机架上还设有位于定位板后方的阻挡结构。
4、进一步，所述阻挡结构包括固定于浇注机架上的阻挡气缸，所述阻挡气缸的输出端固定有挡块。
5、进一步，所述定位气缸为四个，且呈矩形分布于定位板的底面。
6、进一步，所述浇注机构包括固定于浇注机架上的两个x
7、进一步，所述浇注结构对称设置在安装架的前后两侧，且每组浇注结构间距相同。
8、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
9、1、该食品自动浇注机，食品模具通过运输机进行运输，运输至浇注机构下方时，定位机构对食品模具进行定位，使得食品模具在浇注的过程中被定位得更加稳定，不会影响浇注的进行，而浇注机构则可灵活移动，浇注头灵活改变方位，便可使得浇注材料均匀分布在食品模具内，有利于后续加工步骤的进行，浇筑完成后，定位机构不再对食品模具进行定位，食品模具即可直接通过运输机运输至后续设备加工，整个浇筑过程简单便捷。
10、2、该食品自动浇注机，x轴直线模组、y轴直线模组和升降气缸可灵活改变浇注枪的方位，可将食品浆料均匀得浇注到食品模具内，同时，若干组浇注结构同时对食品模具进行浇注，更有助于提高浇注效率，而为了进一步提高浇注效率，还可将两台自动浇注机进行联机使用，便可大大提升浆料的浇注效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种食品自动浇注机，其特征在于，包括浇注机架(1)，所述浇注机架(1)上设有运输模具的运输机(2)、对模具进行定位的定位机构(4)以及对模具内浇注材料的浇注机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种食品自动浇注机，其特征在于：所述阻挡结构包括固定于浇注机架(1)上的阻挡气缸(405)，所述阻挡气缸(405)的输出端固定有挡块(406)。
3.根据权利要求1所述的一种食品自动浇注机，其特征在于：所述定位气缸(402)为四个，且呈矩形分布于定位板(403)的底面。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种食品自动浇注机，其特征在于：所述浇注机构(3)包括固定于浇注机架(1)上的两个X轴直线模组(301)，两个所述X轴直线模组(301)输出端共同固定有被其驱使进行左右线性运动的运动架(302)，所述运动架(302)上固定有Y轴直线模组(303)，所述Y轴直线模组(303)的输出端固定有升降气缸(304)，所述升降气缸(304)的输出端固定有安装架(305)，所述安装架(305)的左右两侧均设有若干组浇注结构(306)。
5.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种食品自动浇注机，其特征在于，包括浇注机架(1)，所述浇注机架(1)上设有运输模具的运输机(2)、对模具进行定位的定位机构(4)以及对模具内浇注材料的浇注机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种食品自动浇注机，其特征在于：所述阻挡结构包括固定于浇注机架(1)上的阻挡气缸(405)，所述阻挡气缸(405)的输出端固定有挡块(406)。
3.根据权利要求1所述的一种食品自动浇注机，其特征在于：所述定位气缸(402)为四个，且呈矩形分布于定位板(403)的底面。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种食品自动浇注机，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张重阳，李肖，雷昭军，
申请(专利权)人：湖北悟之念农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。