【技术实现步骤摘要】
本技术涉及带钢生产领域,具体是一种带钢出炉冷却装置。
技术介绍
1、带钢生产首先在加热炉内将温度提升至所需轧制温度,然后经辊道进入粗轧除磷机对板坯所产生的氧化铁皮进行处理,接着进入粗轧轧制机组对带钢的宽度和厚度进行轧制,再由辊道输送至精轧除磷机对带钢表面所产生的氧化铁皮进行处理后,进入精轧轧制机组对带钢的厚度和宽度进行更为精密的轧制,带钢由辊道经层冷对表面温度进行卷取前的严格控制后,进入卷取机成为钢卷最后打捆、喷号送入卷库存放包装。
2、经检索专利号为cn214746742u公开了一种带钢生产用快速冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱的一侧开设有进料口,所述冷却箱的底部内壁固定连接有多个隔板,隔板的一侧均开设有出水口,出水口内固定连接有出水管,所述冷却箱的一侧内壁活动连接有多个第一导向辊,所述冷却箱的一侧内壁活动连接有多个第二导向辊,第二导向辊的一侧两端均固定连接有压杆,所述冷却箱的两侧均固定连接有多个导向块,该装置能够使推板拨动冷却箱内的水,提高了带钢的冷却速度。
3、带钢在出炉后经过粗轧和精轧后,在生产的成卷之前需要对带钢进行冷却处理,这样避免带钢温度过高的情况,在上述实施方案中虽然可以提高带钢的冷却速度,但是不具备对带钢上残留的冷却液进行剐蹭清除的功能,由于在钢带进行入冷却池受冷却水冷却后,钢带离开冷却池时其表面会存留部分冷却水,不及时清理这些存留的冷却水,导致不便于及时将带钢进行收卷而且会造成冷却液的浪费。于是,在此提出一种带钢出炉冷却装置。
技术实现思路
< ...【技术保护点】
1.一种带钢出炉冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的外部设置有剐蹭机构(2),所述剐蹭机构(2)包括收集盒(21)、电机(25)和两个剐蹭板(26),所述收集盒(21)固定连接在冷却箱(1)的外表面,所述冷却箱(1)的内壁转动连接有两个导向辊(22),所述收集盒(21)的外表面转动连接有两个输送辊(23),两个所述输送辊(23)的外表面均固定连接有齿轮(24),两个所述齿轮(24)相啮合,所述电机(25)的输出端与输送辊(23)固定连接,两个所述剐蹭板(26)的外表面均固定连接有两个滑杆(27),每个所述滑杆(27)的外表面均套设有伸缩弹簧(29),所述冷却箱(1)的外部设置有降温机构(3),所述降温机构(3)包括支撑架(31)。
2.根据权利要求1所述的一种带钢出炉冷却装置,其特征在于:每个所述滑杆(27)的外表面均滑动连接有滑管(28),每个所述滑管(28)均贯穿收集盒(21)的内壁并与收集盒(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带钢出炉冷却装置,其特征在于:四个所述伸缩弹簧(29)的一端均固定连接在收集盒(21)的内壁
4.根据权利要求1所述的一种带钢出炉冷却装置,其特征在于:所述支撑架(31)的外表面固定连接有导管(32),所述导管(32)与冷却箱(1)固定连通,所述导管(32)的外表面安装有水泵(33)。
5.根据权利要求4所述的一种带钢出炉冷却装置,其特征在于:所述导管(32)的外表面固定连接有若干个散热片(34),所述支撑架(31)的外表面安装有两个散热风扇(35)。
6.根据权利要求4所述的一种带钢出炉冷却装置,其特征在于:所述导管(32)的一端固定连通有过滤箱(36),所述过滤箱(36)通过管道与冷却箱(1)固定连通,所述过滤箱(36)的内壁滑动连接有过滤板(37)。
7.根据权利要求6所述的一种带钢出炉冷却装置,其特征在于:所述过滤箱(36)的外表面滑动连接有两个插销(38),所述过滤板(37)的外表面固定连接有两个固定管(39),两个所述固定管(39)的外表面均开设有与插销(38)相适配的卡槽。
...【技术特征摘要】
1.一种带钢出炉冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的外部设置有剐蹭机构(2),所述剐蹭机构(2)包括收集盒(21)、电机(25)和两个剐蹭板(26),所述收集盒(21)固定连接在冷却箱(1)的外表面,所述冷却箱(1)的内壁转动连接有两个导向辊(22),所述收集盒(21)的外表面转动连接有两个输送辊(23),两个所述输送辊(23)的外表面均固定连接有齿轮(24),两个所述齿轮(24)相啮合,所述电机(25)的输出端与输送辊(23)固定连接,两个所述剐蹭板(26)的外表面均固定连接有两个滑杆(27),每个所述滑杆(27)的外表面均套设有伸缩弹簧(29),所述冷却箱(1)的外部设置有降温机构(3),所述降温机构(3)包括支撑架(31)。
2.根据权利要求1所述的一种带钢出炉冷却装置,其特征在于:每个所述滑杆(27)的外表面均滑动连接有滑管(28),每个所述滑管(28)均贯穿收集盒(21)的内壁并与收集盒(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带钢出炉冷却装置,其特征在于:四个所述伸缩弹簧(29)...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟立本,
申请(专利权)人:广州广盛特种钢具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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