本实用新型专利技术提供一种用于对玻璃刀进行切割的加工装置，包括基座、设置在基座底部的支撑腿和设置在基座顶部且用于对加工玻璃刀所需的金属板进行切割处理的切割模块；切割模块包括沿左右方向设置在基座顶部的U型的安装架、加工槽、放置架、集料网槽、盲槽孔、第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴端部且用于对金属板进行夹持固定且与盲槽孔相适配的电动夹爪、设置在基座顶部且位于加工槽下方的收集槽和设置在安装架顶部且用于对金属板进行切割的切割单元。通过本实用新型专利技术的用于对玻璃刀进行切割的加工装置，不仅能够快速高效地对金属板进行切割处理，而且还能使得用户方便地对产生的碎屑废料进行收集和清理。对产生的碎屑废料进行收集和清理。对产生的碎屑废料进行收集和清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于对玻璃刀进行切割的加工装置
[0001]本技术属于玻璃刀加工用金属板切割
，特别涉及一种用于对玻璃刀进行切割的加工装置。
技术介绍
[0002]加工刀具是机械制造中用于磨削加工的工具，又称磨削刀具或者切割刀具。制造玻璃刀的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性、必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性，一般会采用钨钢进行主体加工，在其切割部会嵌入金刚石类硬质材料。在对玻璃刀进行加工的过程中，需要对金属原料进行切割处理。
[0003]公告号为CN 210255218 U的技术公开了一种刀具加工用切割装置，包括工作板、回收箱，工作板固定安装在回收箱上；工作板呈方形框状结构，框型内槽设置为工作槽，回收箱内部中空，设置有回收腔，工作槽与回收腔相互连通；工作板侧面设置有调节组件，调节组件设置有四组，分别设置在工作板的四条边框上；在回收腔中设置有隔板，隔板设置有两块，两块隔板的一端相互拼接，另一端从回收箱上穿出，且设置有把手；回收腔侧面开口，设置有收料板，收料板上安装有回收料斗，回收料斗设置在隔板下方，收料板通过螺丝与回收箱相互固定；本技术通过设置工作板对需要进行切割的刀具进行固定，便于切割以及废料的回收。然而本专利的技术方案却存在着如下缺陷：由于在使用的过程中，废料会落到隔板上，且需要拉动隔板，将隔板从回收腔向外拉出，是以会导致部分废料从隔板与回收箱的间隙处离开回收腔、还会粘附在隔板与回收箱的连接处的间隙，从而给人们清理废料的操作带来麻烦，是以会给人们的使用带来不便。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种用于对玻璃刀进行切割的加工装置，不仅能够快速高效地对金属板进行切割处理，而且还能使得用户方便地对产生的碎屑废料进行收集和清理。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于对玻璃刀进行切割的加工装置，包括基座、设置在基座底部的支撑腿和设置在基座顶部且用于对加工玻璃刀所需的金属板进行切割处理的切割模块；
[0006]切割模块包括沿左右方向设置在基座顶部的U型的安装架、通过连接杆设置在安装架左右侧端之间且上下贯通的加工槽、前后方向设置在加工槽内侧壁上的放置架、设置在放置架右侧端的集料网槽、沿左右方向设置在放置架上的盲槽孔、设置在加工槽左侧端内侧壁上的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴端部且用于对金属板进行夹持固定且与盲槽孔相适配的电动夹爪、设置在基座顶部且位于加工槽下方的收集槽和设置在安装架顶部且用于对金属板进行切割的切割单元。切割单元包括水平设置在安装架顶部且沿前后方向运行的直线滑台、竖向设置在直线滑台的滑座底部的第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴底部的切割电机和设置在切割电机的输出轴上的切割锯片。
[0007]进一步的，收集槽的外侧壁上还设置有固定板，固定板上还设置有用来与地面进行固定的固定螺栓，基座上还设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔。通过固定板、固定螺栓和螺纹固定孔的配合，能够实现收集槽与基座的灵活连接和拆卸，从而避免收集槽在收集废料的过程中轻易地发生偏移。
[0008]进一步的，固定螺栓为手拧螺栓。使得用户能够方便地对固定螺栓进行调节。
[0009]进一步的，收集槽的侧端还设置有把手。通过把手，用户能够方便地对收集槽进行移动，从而方便地对收集槽中收集到的废料进行清理。
[0010]进一步的，把手上还设置有防滑套。通过防滑套，能够方便地对把手进行操作。
[0011]进一步的，收集槽的侧端还设置有透明观察窗。通过透明观察窗，能够方便地对收集槽中的废料的收集量进行查看，从而方便地对收集槽中的废料进行清理。
[0012]进一步的，加工槽的侧端还设置有横板，横板的底部还竖向设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上还偏心设置有敲击块。通过横板、驱动电机和敲击块的配合，能够方便地对加工槽进行间歇性地敲击处理，从而使得加工槽发生振动，进而使得粘附在加工槽内侧壁上的碎屑离开加工槽、落入到收集槽中。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过基座、支撑腿、安装架、连接杆、加工槽、放置架、集料网槽、盲槽孔、第一伸缩推杆、电动夹爪、收集槽、直线滑台、第二伸缩推杆、切割电机和切割锯片的配合，不仅能够快速高效地对金属板进行切割处理，而且还能使得用户方便地对产生的碎屑废料进行收集和清理。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的横板、驱动电机、敲击块的结构示意图。
[0019]图中：101、基座；102、支撑腿；103、金属板；201、安装架；202、连接杆；203、加工槽；204、放置架；205、集料网槽；206、盲槽孔；207、第一伸缩推杆；208、电动夹爪；209、收集槽；210、直线滑台；211、第二伸缩推杆；212、切割电机；213、切割锯片；214、固定板；215、固定螺栓；216、把手；217、防滑套；218、透明观察窗；219、横板；220、驱动电机；221、敲击块。
具体实施方式
[0020]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0021]如图1、3所示，一种用于对玻璃刀进行切割的加工装置，包括基座101、设置在基座101底部的支撑腿102和设置在基座101顶部且用于对加工玻璃刀所需的金属板103进行切割处理的切割模块；
[0022]切割模块包括沿左右方向设置在基座101顶部的U型的安装架201、通过连接杆202
设置在安装架201左右侧端之间且上下贯通的加工槽203、前后方向设置在加工槽203内侧壁上的放置架204、设置在放置架204右侧端的集料网槽205、沿左右方向设置在放置架204上的盲槽孔206、设置在加工槽203左侧端内侧壁上的第一伸缩推杆207、设置在第一伸缩推杆207的输出轴端部且用于对金属板103进行夹持固定且与盲槽孔206相适配的电动夹爪208、设置在基座101顶部且位于加工槽203下方的收集槽209和设置在安装架201顶部且用于对金属板103进行切割的切割单元。切割单元包括水平设置在安装架201顶部且沿前后方向运行的直线滑台210、竖向设置在直线滑台210的滑座底部的第二伸缩推杆211、设置在第二伸缩推杆211的输出轴底部的切割电机212和设置在切割电机212的输出轴上的切割锯片213。
[0023]收集槽209的外侧壁上还设置有固定板214，固定板214上还设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于对玻璃刀进行切割的加工装置，包括基座(101)、设置在基座(101)底部的支撑腿(102)和设置在基座(101)顶部且用于对加工玻璃刀所需的金属板(103)进行切割处理的切割模块；其特征在于：所述切割模块包括沿左右方向设置在基座(101)顶部的U型的安装架(201)、通过连接杆(202)设置在安装架(201)左右侧端之间且上下贯通的加工槽(203)、前后方向设置在加工槽(203)内侧壁上的放置架(204)、设置在放置架(204)右侧端的集料网槽(205)、沿左右方向设置在放置架(204)上的盲槽孔(206)、设置在加工槽(203)左侧端内侧壁上的第一伸缩推杆(207)、设置在第一伸缩推杆(207)的输出轴端部且用于对金属板(103)进行夹持固定且与盲槽孔(206)相适配的电动夹爪(208)、设置在基座(101)顶部且位于加工槽(203)下方的收集槽(209)和设置在安装架(201)顶部且用于对金属板(103)进行切割的切割单元。2.如权利要求1所述的用于对玻璃刀进行切割的加工装置，其特征在于：所述切割单元包括水平设置在安装架(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟立本，
申请(专利权)人：广州广盛特种钢具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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