一种轴承寿命长且轴向窜动小的电机制造技术

技术编号:40099338 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-23 17:26
本技术涉及一种轴承寿命长且轴向窜动小的电机,包括壳体、前端盖、后端盖、定子、转轴和铁芯,前端盖、后端盖分别固定在壳体的两端,定子固定在壳体内壁,铁芯固定在转轴上,且位于定子内;转轴的两端分别通过工作轴承A、工作轴承B与后端盖、前端盖转动连接,转轴的一端还设有导电轴承,导电轴承外还设有轴承套,轴承套与后端盖侧壁间隙配合,且轴承套与后端盖之间设有多层波形垫圈。本技术通过在电机转轴后端增加一导电轴承,通过后端盖接地将轴电流引向大地流走,从而避免了工作轴承因轴电流产生电腐蚀;同时在导电轴承下方增加了一个多层波形垫圈防止转子组件的轴向窜动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机,更具体地说,是涉及一种轴承寿命长且轴向窜动小的电机


技术介绍

1、目前驱动电机存在两个普遍问题:1、轴承电腐蚀问题:由于定子铁芯组合缝、定子硅钢片接缝,定子与转子空气间隙不均匀,轴中心与磁场中心不一致等,电机主轴不可避免地要在一个不完全对称的磁场中旋转。这样,在轴两端就会产生一个交流电压,电流可以击穿轴承内部的润滑脂(油膜),造成轴承内圈、外圈、滚动体之间的直接接触、在接触的表面会产生电击,对轴承的沟道造成损伤,从而引起轴承电腐蚀。

2、2、电机因转子窜动产生的nvh问题:由于轴承本身存在轴向游隙,转子不可避免的产生轴向窜动引起电机nvh问题,常规解决办法是采用波形垫圈对轴承施加一个预紧力,以达到减少转子窜动量的目的,但是由于波形垫圈所处空间的尺寸链太长,公差太大,导致波形垫圈的工作高度与理论工作高度偏差太大,同时波形垫圈本身材料的弹性系数、厚度和内外径尺寸等均存在误差,从而导致实际预紧力与理论预紧力偏差太大,从而达不到预先设定的预紧效果,进而产生电机nvh问题或轴承偏磨问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种轴承寿命长且轴向窜动小的电机。

2、为了实现上述技术目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种轴承寿命长且轴向窜动小的电机,包括壳体、前端盖、后端盖、定子、转轴和铁芯,前端盖、后端盖分别固定在壳体的两端,所述定子固定在壳体内壁,所述铁芯固定在转轴上,且位于定子内;所述转轴的两端分别通过工作轴承a、工作轴承b与后端盖、前端盖转动连接,所述转轴的一端还设有导电轴承,所述导电轴承外还设有轴承套,轴承套与后端盖侧壁间隙配合,且所述轴承套与后端盖之间设有多层波形垫圈。

4、作为优选方案:所述导电轴承为角接触推力球轴承,且多层波形垫圈使得导电轴承的内外圈与钢球始终保持接触。

5、作为优选方案:所述轴承套的外沿上还设有凸块,所述后端盖内壁上还设有凹口,所述凸块嵌设在凹口内,使得轴承套被周向限位,且在多层波形垫圈的作用下能轴向移动。

6、作为优选方案:所述工作轴承a、工作轴承b与后端盖、前端盖之间分别设有轴承室嵌件a、轴承室嵌件b,且工作轴承b与轴承室嵌件b的端板之间设有单层波形垫圈。

7、作为优选方案:所述前端盖内壁还嵌设固定有导电环。

8、作为优选方案:所述转轴上还卡设有用于防止导电轴承轴向移动的轴用挡圈a。

9、作为优选方案:所述转轴的一端固定有旋变转子,所述后端盖内壁嵌设固定有旋变定子,所述工作轴承a和导电轴承分别设置在旋变转子的两侧。

10、作为优选方案:所述旋变转子的一侧与转轴的轴肩相抵,旋变转子的另一侧与设置在转轴上的压环相抵。

11、作为优选方案:所述工作轴承a的一侧与卡设在转轴上的轴用挡圈b相抵,另一侧与固定在后端盖上的压板相抵。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

13、本技术通过在电机转轴后端增加一导电轴承,使得后端轴电流通过导电轴承内圈传导至外圈,再通过轴承套向波形垫圈传导至后端盖,且通过后端盖接地将轴电流引向大地流走,从而避免了工作轴承因轴电流产生电腐蚀;同时在导电轴承下方增加了一个多层波形垫圈,多层波形垫圈的作用是防止转子组件的轴向窜动,导电轴承通过内圈加热膨胀进行装配,并通过预先设定好的压装压力进行压装,并使压装力与轴承的理论预紧力相等,这样可以使外面的多层波形垫圈的实际预紧力与设计值完全一致,可以完全避开轴向尺寸链和自身弹性系数误差太大的问题,从而对转子轴向窜动达到更好的控制效果,进而改善电机nvh问题。

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【技术保护点】

1.一种轴承寿命长且轴向窜动小的电机,包括壳体(1)、前端盖(2)、后端盖(3)、定子(4)、转轴(5)和铁芯(6),前端盖(2)、后端盖(3)分别固定在壳体(1)的两端,所述定子(4)固定在壳体(1)内壁,所述铁芯(6)固定在转轴(5)上,且位于定子(4)内;所述转轴(5)的两端分别通过工作轴承A(14)、工作轴承B(17)与后端盖(3)、前端盖(2)转动连接,其特征在于:所述转轴(5)的一端还设有导电轴承(7),所述导电轴承(7)外还设有轴承套(8),轴承套(8)与后端盖(3)侧壁间隙配合,且所述轴承套(8)与后端盖(3)之间设有多层波形垫圈(9)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承寿命长且轴向窜动小的电机,其特征在于:所述导电轴承(7)为角接触推力球轴承,且多层波形垫圈(9)使得导电轴承(7)的内外圈与钢球始终保持接触。

3.根据权利要求1所述的一种轴承寿命长且轴向窜动小的电机,其特征在于:所述轴承套(8)的外沿上还设有凸块(81),所述后端盖(3)内壁上还设有凹口(20),所述凸块(81)嵌设在凹口(20)内,使得轴承套(8)被周向限位,且在多层波形垫圈(9)的作用下能轴向移动。

4.根据权利要求1所述的一种轴承寿命长且轴向窜动小的电机,其特征在于:所述工作轴承A(14)、工作轴承B(17)与后端盖(3)、前端盖(2)之间分别设有轴承室嵌件A(13)、轴承室嵌件B(16),且工作轴承B(17)与轴承室嵌件B(16)的端板之间设有单层波形垫圈(22)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承寿命长且轴向窜动小的电机,其特征在于:所述前端盖(2)内壁还嵌设固定有导电环(18)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承寿命长且轴向窜动小的电机,其特征在于:所述转轴(5)上还卡设有用于防止导电轴承(7)轴向移动的轴用挡圈A(19)。

7.根据权利要求1所述的一种轴承寿命长且轴向窜动小的电机,其特征在于:所述转轴(5)的一端固定有旋变转子(11),所述后端盖(3)内壁嵌设固定有旋变定子(12),所述工作轴承A(14)和导电轴承(7)分别设置在旋变转子(11)的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种轴承寿命长且轴向窜动小的电机,其特征在于:所述旋变转子(11)的一侧与转轴(5)的轴肩相抵,旋变转子(11)的另一侧与设置在转轴(5)上的压环(10)相抵。

9.根据权利要求1所述的一种轴承寿命长且轴向窜动小的电机,其特征在于:所述工作轴承A(14)的一侧与卡设在转轴(5)上的轴用挡圈B(21)相抵,另一侧与固定在后端盖(3)上的压板(15)相抵。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承寿命长且轴向窜动小的电机,包括壳体(1)、前端盖(2)、后端盖(3)、定子(4)、转轴(5)和铁芯(6),前端盖(2)、后端盖(3)分别固定在壳体(1)的两端,所述定子(4)固定在壳体(1)内壁,所述铁芯(6)固定在转轴(5)上,且位于定子(4)内;所述转轴(5)的两端分别通过工作轴承a(14)、工作轴承b(17)与后端盖(3)、前端盖(2)转动连接,其特征在于:所述转轴(5)的一端还设有导电轴承(7),所述导电轴承(7)外还设有轴承套(8),轴承套(8)与后端盖(3)侧壁间隙配合,且所述轴承套(8)与后端盖(3)之间设有多层波形垫圈(9)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承寿命长且轴向窜动小的电机,其特征在于:所述导电轴承(7)为角接触推力球轴承,且多层波形垫圈(9)使得导电轴承(7)的内外圈与钢球始终保持接触。

3.根据权利要求1所述的一种轴承寿命长且轴向窜动小的电机,其特征在于:所述轴承套(8)的外沿上还设有凸块(81),所述后端盖(3)内壁上还设有凹口(20),所述凸块(81)嵌设在凹口(20)内,使得轴承套(8)被周向限位,且在多层波形垫圈(9)的作用下能轴向移动。

4.根据权利要求1所述的一种轴承寿命长且轴向窜动小的电机,其特征在于:所述工作轴承a(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨祖荣王晓春黄文斌张习磊黄立龙潘少明
申请(专利权)人:丽水方德智驱应用技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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