【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接加工，具体为一种自动焊接加工装置。
技术介绍
1、现有汽车加工中，车身主要采用不同钣金组合焊接在一起，现有车身生产为了解放劳动力和提高生产效率，都会采用焊机夹具夹住钣金然后利用焊接机械人自动焊接钣金，从而实现汽车车身快速焊接组装。
2、现有汽车自动化焊接生产线中，为了节省设备成本，对于多种车型生产都会采用在同一机械人焊接生产制造，而其中对于不同车型的钣金，现有设计中会采用单独车型夹具来分开夹紧，如公告号cn106891124b公布的水平旋转车型切换柔性焊接工作台。上述结构中可将多面安装板多车型夹具转入到焊接区域进行焊接，从而实现多车型切换焊接。
3、上述结构在使用中，申请人发现：当车型较多时，上述多面安装板虽然可以设置为不同面，但由于夹具的体积影响，上述结构安装的可切换的夹具数量较有限，无法适配较多车型夹具的切换使用，因此亟需一种可适配较多车型的焊接夹具切换装置，为此提出一种自动焊接加工装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题...
【技术保护点】
1.一种自动焊接加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上转动连接有支撑轴(2)，所述支撑轴(2)的下部设置有驱动机构一(3)，所述支撑轴(2)的顶端固定安装有转盘(4)，所述转盘(4)的正四方位均转动设置有多面滚筒(5)，所述多面滚筒(5)的一侧设置有驱动机构二(6)，每个所述多面滚筒(5)上均设置有多个工件夹具(7)；
2.如权利要求1所述的一种自动焊接加工装置，其特征在于：所述驱动机构一(3)包括电机一(10)、主锥齿轮(11)和从锥齿轮(12)，所述电机一(10)固定安装在所述底座(1)上，所述主锥齿轮(11)固定安装在所述电机一(1...
【技术特征摘要】
1.一种自动焊接加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上转动连接有支撑轴(2)，所述支撑轴(2)的下部设置有驱动机构一(3)，所述支撑轴(2)的顶端固定安装有转盘(4)，所述转盘(4)的正四方位均转动设置有多面滚筒(5)，所述多面滚筒(5)的一侧设置有驱动机构二(6)，每个所述多面滚筒(5)上均设置有多个工件夹具(7)；
2.如权利要求1所述的一种自动焊接加工装置，其特征在于：所述驱动机构一(3)包括电机一(10)、主锥齿轮(11)和从锥齿轮(12)，所述电机一(10)固定安装在所述底座(1)上，所述主锥齿轮(11)固定安装在所述电机一(10)的输出轴上，所述从锥齿轮(12)固定安装在所述支撑轴(2)的下部，所述主锥齿轮(11)与所述从锥齿轮(12)啮合。
3.如权利要求1所述的一种自动焊接加工装置，其特征在于：所述转盘(4)的正四方位均开设有安装孔(13)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祖洪，
申请(专利权)人：重庆佳多邦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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