【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种料仓翻转上料机构，属于非标自动化通用领域。
技术介绍
1、随着时代的发展，汽车已经走进了千家万户，而汽车转向器也是汽车上必不可缺少的重要组成部分。
2、目前针对汽车转向器的衬套的供料常采用弹夹式料仓。现有的同类型的弹夹式料仓结构复杂，成本高。同时料仓的放料位置要么过高，员工不易操作，容易疲劳；要么过低，需要频繁上料，不利于自动化产线的产能。
3、因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种料仓翻转上料机构，通过结构改进提高料仓放料的便捷性。
2、本技术的目的是通过以下技术方案实现：
3、一种料仓翻转上料机构，包括固定在底座上的基座，所述基座内设有空腔，所述基座上设有与空腔连通的顶部开口、与空腔连通的侧壁开口，所述基座上设置有放置上料组件的翻转板，所述翻转板位于顶部开口上方，所述翻转板的一侧通过铰接组件固定在基座上；所述上料组件的落料口在翻转板平放时与空腔连通。
4、进一步来说，所述空腔内设置有错料组件，所述错料组件的一端从侧壁开口伸出。
5、进一步来说，所述错料组件包括设置在基座上的气动滑轨，所述气动滑轨的滑台与错料底座相连，所述错料底座上内嵌有接料块；所述错料底座在气动滑轨的带动下在第一工位、第二工位之间切换移动；所述错料底座处于第一工位时，所述接料块与翻转板平放时的上料组件的落料口对应；当错料底座处于第二工位时，所述接料块位于基座外侧。p>
6、进一步来说，所述基座上设置有限制错料底座位移的挡位组件。上述挡位组件包括挡位块、可调节的挡位螺栓。其中在第一工位处安装挡位螺栓，该挡位螺栓直接作用在错料底座上；在第二工位处为了方便错料底座移动，在错料底座安装挡位块，在挡位块轨迹移动的预定位置安装挡位螺栓，从而实现对错料底座位移的限制。
7、进一步来说，当错料底座处于第一工位时，所述基座上设置有感应接料块内是否有物料的第一感应器、感应接料块是否移动到位的第二感应器。接料块应具有缺口供第一感应器的感应信号穿过；同样的在错料底座应具有感应通道供第二感应器的感应信号穿过。
8、进一步来说，所述铰接组件包括铰接板，所述铰接板的一端具有供翻转板一侧插入的内槽、且位于该侧的铰接板上设有销轴孔；所述销轴孔内设置有销轴，所述销轴的一端伸入至翻转板内。
9、进一步来说，所述铰接板的中部设置有与内槽连通的内凹槽，所述翻转板上设置有与内凹槽对应的凹陷部；所述内凹槽内活动设有卡位件，所述卡位件上具有伸入凹陷部的卡板，所述卡板的一侧位于上料组件下方。
10、进一步来说，所述铰接板上设置有挡位板，所述挡位板的部分位于卡板的正上方。通过挡位板设置使得卡位件只能水平拔出，无法垂直取出。
11、进一步来说，所述内凹槽具有与外部导通的第一端、第二端，所述第一端、第二端呈180°分布；所述第一端与内槽连通；所述凹陷部位于第一端、第二端的连线延伸处。
12、采用上述技术方案，具有以下有益效果：通过翻转板的使用将上料组件倾倒，可以让给员工一个更好的工作高度，减少工作中的疲劳，上料方便快捷；整体翻转结构巧妙且简单，便于员工操作，成本低。
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1.一种料仓翻转上料机构，其特征在于：包括固定在底座上的基座，所述基座内设有空腔，所述基座上设有与空腔连通的顶部开口、与空腔连通的侧壁开口，所述基座上设置有放置上料组件的翻转板，所述翻转板位于顶部开口上方，所述翻转板的一侧通过铰接组件固定在基座上；所述上料组件的落料口在翻转板平放时与空腔连通。
2.根据权利要求1所述的料仓翻转上料机构，其特征在于：所述空腔内设置有错料组件，所述错料组件的一端从侧壁开口伸出。
3.根据权利要求2所述的料仓翻转上料机构，其特征在于：所述错料组件包括设置在基座上的气动滑轨，所述气动滑轨的滑台与错料底座相连，所述错料底座上内嵌有接料块；所述错料底座在气动滑轨的带动下在第一工位、第二工位之间切换移动；所述错料底座处于第一工位时，所述接料块与翻转板平放时的上料组件的落料口对应；当错料底座处于第二工位时，所述接料块位于基座外侧。
4.根据权利要求3所述的料仓翻转上料机构，其特征在于：所述基座上设置有限制错料底座位移的挡位组件。
5.根据权利要求3所述的料仓翻转上料机构，其特征在于：当错料底座处于第一工位时，所述基
6.根据权利要求1所述的料仓翻转上料机构，其特征在于：所述铰接组件包括铰接板，所述铰接板的一端具有供翻转板一侧插入的内槽、且位于该侧的铰接板上设有销轴孔；所述销轴孔内设置有销轴，所述销轴的一端伸入至翻转板内。
7.根据权利要求6所述的料仓翻转上料机构，其特征在于：所述铰接板的中部设置有与内槽连通的内凹槽，所述翻转板上设置有与内凹槽对应的凹陷部；所述内凹槽内活动设有卡位件，所述卡位件上具有伸入凹陷部的卡板，所述卡板的一侧位于上料组件下方。
8.根据权利要求7所述的料仓翻转上料机构，其特征在于：所述铰接板上设置有挡位板，所述挡位板的部分位于卡板的正上方。
9.根据权利要求7所述的料仓翻转上料机构，其特征在于：所述内凹槽具有与外部导通的第一端、第二端，所述第一端、第二端呈180°分布；所述第一端与内槽连通；所述凹陷部位于第一端、第二端的连线延伸处。
...【技术特征摘要】
1.一种料仓翻转上料机构，其特征在于：包括固定在底座上的基座，所述基座内设有空腔，所述基座上设有与空腔连通的顶部开口、与空腔连通的侧壁开口，所述基座上设置有放置上料组件的翻转板，所述翻转板位于顶部开口上方，所述翻转板的一侧通过铰接组件固定在基座上；所述上料组件的落料口在翻转板平放时与空腔连通。
2.根据权利要求1所述的料仓翻转上料机构，其特征在于：所述空腔内设置有错料组件，所述错料组件的一端从侧壁开口伸出。
3.根据权利要求2所述的料仓翻转上料机构，其特征在于：所述错料组件包括设置在基座上的气动滑轨，所述气动滑轨的滑台与错料底座相连，所述错料底座上内嵌有接料块；所述错料底座在气动滑轨的带动下在第一工位、第二工位之间切换移动；所述错料底座处于第一工位时，所述接料块与翻转板平放时的上料组件的落料口对应；当错料底座处于第二工位时，所述接料块位于基座外侧。
4.根据权利要求3所述的料仓翻转上料机构，其特征在于：所述基座上设置有限制错料底座位移的挡位组件。
5.根据权利要求3所述的料仓翻转...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴巧芳，赵文兵，严智康，
申请(专利权)人：苏州睿力泰克自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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