一种电感线圈浸涂装置制造方法及图纸

技术编号:40097754 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 17:12
本技术涉及电感线圈生产技术领域,尤其涉及一种电感线圈浸涂装置,包括有支架、电感线圈,支架的两端固定有一对链轮,链轮的外缘面处安装有链条,支架上且位于链条的下方固定有浸胶池,两根链条之间设置有若干个用于浸涂电感线圈的浸涂机构,浸涂机构包括水平设置在两个链轮之间的第一转辊、第二转辊、第三转辊,第一转辊、第二转辊、第三转辊的轴心线呈三角形分布,且两端均设置有机架,机架上转动安装有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮,第一转辊与第一齿轮固定连接,第二转辊与第二齿轮固定连接,该浸涂装置自动化程度高,工作效率高,解决了在常规生产中存在中间环节繁琐、准备时间长、胶的消耗量大、生产效率较低的缺点的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电感线圈生产,尤其涉及一种电感线圈浸涂装置


技术介绍

1、在电感线圈绕制工艺中,绕制包封用纱其含胶量是电感线圈绕制工艺中一个非常重要的工艺,是保证产品质量的关键技术之一。目前,在常规生产中都是先将纱浸胶后缠绕在纱辊上,采用自然控胶或热烘滴胶的方式来控制纱的含胶量,然后再用含胶纱绕制电感线圈。这种方式存在中间环节繁琐、准备时间长、胶的消耗量大、生产效率较低的缺点,不利于电感线圈大批量生产制造,为了解决上述问题,我们提供了一种电感线圈浸涂装置。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、解决在常规生产中存在中间环节繁琐、准备时间长、胶的消耗量大、生产效率较低的缺点的问题,提供了一种电感线圈浸涂装置。

3、(二)技术方案

4、一种电感线圈浸涂装置,包括有支架、电感线圈,支架的两端固定有一对链轮,链轮的外缘面处安装有链条,支架上且位于链条的下方固定有浸胶池,两根链条之间设置有若干个用于浸涂电感线圈的浸涂机构,浸涂机构包括水平设置在两个链轮之间的第一转辊、第二转辊、第三转辊,第一转辊、第二转辊、第三转辊的轴心线呈三角形分布,且两端均设置有机架,机架上转动安装有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮,第一转辊与第一齿轮固定连接,第二转辊与第二齿轮固定连接,第三转辊与第三齿轮固定连接,第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮外缘面处安装有第一齿条,第一齿条与第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮均相互啮合,第一齿轮的侧壁固定有转轴,转轴的端头处固定有第四齿轮,浸胶池的侧壁上水平固定有第二齿条,第四齿轮可与第二齿条相互啮合,机架的顶部侧壁上固定有安装底板,安装底板上竖直固定有一对圆杆,圆杆的顶部固定有挡块,圆杆上插套有一个滑板,滑板的侧壁与链条侧壁固定连接,圆杆上且位于安装底板与滑板之间套设有复位弹簧,安装底板上固定有机座,机座上水平转动安装有辊轮,支架的底部侧壁上固定有用于限制辊轮滑动的限位轨道。

5、作为优选的技术方案,限位轨道两端向上弯曲,中部为水平直线状。

6、作为优选的技术方案,支架上固定有用于驱动链轮转动的电机。

7、作为优选的技术方案,支架的一端固定有出料板。

8、作为优选的技术方案,支架上开设有观察窗口,观察窗口处固定有透明玻璃。

9、作为优选的技术方案,浸涂机构的数量为6-12个。

10、(三)有益效果

11、本技术的有益效果是:

12、(1)将需要加工的电感线圈放置在位于支架顶部的浸涂机构上,浸涂机构上的第一转辊、第二转辊、第三转辊将电感线圈托举,然后电机启动带动链轮转动,链轮转动带动链条转动,滑板的侧壁与链条侧壁固定连接,链条带动滑板转动到支架底部,从而带动整个浸涂机构转动到支架底部,此时,电感线圈的一部分浸没在浸胶池内部,安装底板上固定有机座,机座上水平转动安装有辊轮,支架的底部侧壁上固定有限位轨道,此时,浸涂机构中的辊轮在限位轨道的作用下向下运动,从而使第四齿轮与第二齿条相互啮合,然后链条继续转动带动整个浸涂机构继续向前运动,浸涂机构继续向前运动带动第四齿轮在第二齿条上转动,第四齿轮转动带动第一齿轮转动,第一齿条与第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮均相互啮合,第一齿轮转动带动第二齿轮、第三齿轮转动,从而带动第一转辊、第二转辊、第三转辊转动,从而带动电感线圈转动,从而使电感线圈的另外一部分也浸没在浸胶池内部,浸胶完毕后,链条继续转动带动整个浸涂机构继续向前运动,当辊轮脱离限位轨道后,由于复位弹簧的作用下,第三齿轮向上运动复位,从而与第二齿条分离,此时第一转辊、第二转辊、第三转辊不再转动,最后在链条的继续转动下,带动电感线圈运动至出料板处翻转倒出即可。

13、(2)该浸涂装置自动化程度高,工作效率高,解决了在常规生产中存在中间环节繁琐、准备时间长、胶的消耗量大、生产效率较低的缺点的问题。

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【技术保护点】

1.一种电感线圈浸涂装置,包括有支架(1)、电感线圈(2),其特征在于:所述支架(1)的两端固定有一对链轮(3),所述链轮(3)的外缘面处安装有链条(4),所述支架(1)上且位于链条(4)的下方固定有浸胶池(5),两根所述链条(4)之间设置有若干个用于浸涂电感线圈(2)的浸涂机构(6),所述浸涂机构(6)包括水平设置在两个链轮(3)之间的第一转辊(7)、第二转辊(8)、第三转辊(9),所述第一转辊(7)、第二转辊(8)、第三转辊(9)的轴心线呈三角形分布,且两端均设置有机架(10),所述机架(10)上转动安装有第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、第三齿轮(13),所述第一转辊(7)与第一齿轮(11)固定连接,所述第二转辊(8)与第二齿轮(12)固定连接,所述第三转辊(9)与第三齿轮(13)固定连接,所述第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、第三齿轮(13)外缘面处安装有第一齿条(14),所述第一齿条(14)与第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、第三齿轮(13)均相互啮合,所述第一齿轮(11)的侧壁固定有转轴,转轴的端头处固定有第四齿轮(15),所述浸胶池(5)的侧壁上水平固定有第二齿条(16),所述第四齿轮(15)可与第二齿条(16)相互啮合,所述机架(10)的顶部侧壁上固定有安装底板(17),所述安装底板(17)上竖直固定有一对圆杆(18),所述圆杆(18)的顶部固定有挡块,所述圆杆(18)上插套有一个滑板(19),所述滑板(19)的侧壁与链条(4)侧壁固定连接,所述圆杆(18)上且位于安装底板(17)与滑板(19)之间套设有复位弹簧(20),所述安装底板(17)上固定有机座(21),所述机座(21)上水平转动安装有辊轮(22),所述支架(1)的底部侧壁上固定有用于限制辊轮(22)滑动的限位轨道(23)。

2.根据权利要求1所述的一种电感线圈浸涂装置,其特征在于:所述限位轨道(23)两端向上弯曲,中部为水平直线状。

3.根据权利要求1所述的一种电感线圈浸涂装置,其特征在于:所述支架(1)上固定有用于驱动链轮(3)转动的电机。

4.根据权利要求1所述的一种电感线圈浸涂装置,其特征在于:所述支架(1)的一端固定有出料板(24)。

5.根据权利要求1所述的一种电感线圈浸涂装置,其特征在于:所述支架(1)上开设有观察窗口,所述观察窗口处固定有透明玻璃。

6.根据权利要求1所述的一种电感线圈浸涂装置,其特征在于:所述浸涂机构(6)的数量为6-12个。

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【技术特征摘要】

1.一种电感线圈浸涂装置,包括有支架(1)、电感线圈(2),其特征在于:所述支架(1)的两端固定有一对链轮(3),所述链轮(3)的外缘面处安装有链条(4),所述支架(1)上且位于链条(4)的下方固定有浸胶池(5),两根所述链条(4)之间设置有若干个用于浸涂电感线圈(2)的浸涂机构(6),所述浸涂机构(6)包括水平设置在两个链轮(3)之间的第一转辊(7)、第二转辊(8)、第三转辊(9),所述第一转辊(7)、第二转辊(8)、第三转辊(9)的轴心线呈三角形分布,且两端均设置有机架(10),所述机架(10)上转动安装有第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、第三齿轮(13),所述第一转辊(7)与第一齿轮(11)固定连接,所述第二转辊(8)与第二齿轮(12)固定连接,所述第三转辊(9)与第三齿轮(13)固定连接,所述第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、第三齿轮(13)外缘面处安装有第一齿条(14),所述第一齿条(14)与第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、第三齿轮(13)均相互啮合,所述第一齿轮(11)的侧壁固定有转轴,转轴的端头处固定有第四齿轮(15),所述浸胶池(5)的侧壁上水平固定有第二齿条(16),所述第四齿轮(15)可与第二齿条(16)相互啮合,所述机架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐佳彬徐金姚洁周烨峰
申请(专利权)人:德清县利德电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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