一种电感线圈绕制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电感线圈生产技术领域，尤其涉及一种电感线圈绕制装置，包括有底座、底座上固定有支架，支架上水平转动安装有绕线辊，绕线辊内部设置有用于夹紧电感线圈端头的夹紧机构，支架上且位于绕线辊的顶部设置有用于将电感线圈推出的下料机构，支架上且位于绕线辊的旁边设置有用于将电感线圈切断的切断机构。该装置解决了当前的电感线圈的绕制难度较大，生产效率及产品质量均相对较低，从而严重限制了电感线圈的正常使用，并严重影响电子电路的产品质量和使用稳定性的问题。电路的产品质量和使用稳定性的问题。电路的产品质量和使用稳定性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈绕制装置


[0001]本技术涉及电感线圈生产
，尤其涉及一种电感线圈绕制装置。

技术介绍

[0002]目前在各种的电路系统中，电感线圈有着极为重要的作用，因此使用量巨大，由于用于制备电感线圈的导体材料直径较小，因此造成当前的电感线圈的绕制难度较大，生产效率及产品质量均相对较低，从而严重限制了电感线圈的正常使用，并严重影响电子电路的产品质量和使用稳定性，为了解决上述问题，我们提供了一种电感线圈绕制装置。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]解决由于用于制备电感线圈的导体材料直径较小，因此造成当前的电感线圈的绕制难度较大，生产效率及产品质量均相对较低，从而严重限制了电感线圈的正常使用，并严重影响电子电路的产品质量和使用稳定性的问题，提供了一种电感线圈绕制装置。
[0005](二)技术方案
[0006]一种电感线圈绕制装置，包括有底座、底座上固定有支架，支架上水平转动安装有绕线辊，绕线辊内部设置有用于夹紧电感线圈端头的夹紧机构，支架上且位于绕线辊的顶部设置有用于将电感线圈推出的下料机构，支架上且位于绕线辊的旁边设置有用于将电感线圈切断的切断机构。
[0007]作为优选的技术方案，夹紧机构包括水平插套在绕线辊内部的第一连杆，第一连杆的一端设置有驱动单元，第一连杆的另一端铰接有第二连杆、第三连杆，第二连杆、第三连杆的另一端分别铰接有第一夹紧杆、第二夹紧杆，第一夹紧杆、第二夹紧杆上固定有滑块，绕线辊内部开设有滑槽，滑块嵌设在相对应的滑槽内部。
[0008]作为优选的技术方案，驱动单元包括水平固定在支架侧壁的第一气缸，第一气缸输出轴端固定有推板，推板顶部转动安装有转盘，转盘与第一连杆的一端固定连接。
[0009]作为优选的技术方案，下料机构包括套设在绕线辊上的下料板，支架上水平固定有滑杆、转动安装有第一螺杆，滑杆与下料板插套连接，第一螺杆与下料板螺纹连接，支架的侧壁上固定有第一电机，第一电机输出轴端与第一螺杆固定连接。
[0010]作为优选的技术方案，切断机构包括水平固定在支架上的横梁，横梁上套设有滑座，滑座一侧固定有滑板、另一侧固定有安装块，安装块上竖直插套有第一刀片，安装块的下表面固定有第二刀片，第一刀片配合第二刀片可将电感线圈切断，安装块上固定有支座，支座上固定有输出轴竖直向下的第二气缸，第二气缸输出轴端与第一刀片顶端固定连接，支架上且位于横梁旁边水平固定有第二螺杆，第二螺杆与滑板螺纹连接，支架上固定有用于驱动第二螺杆转动的第二电机。
[0011]作为优选的技术方案，滑座的下表面上固定有机架，机架上转动安装有一对导向轮，机架的侧壁上固定有用于驱动导向轮转动的第三电机。
[0012]作为优选的技术方案，绕线辊上固定有第一皮轮，支架的侧壁固定有第四电机，第四电机输出轴端固定有第二皮轮，第一皮轮、第二皮轮通过皮带连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术的有益效果是：
[0015](1)将电感线圈的一个端头放置在第一夹紧杆、第二夹紧杆之间，拉动第一连杆，第一连杆带动第二连杆、第三连杆向前运动，第二连杆、第三连杆的另一端分别铰接有第一夹紧杆、第二夹紧杆，第一夹紧杆、第二夹紧杆上固定有滑块，绕线辊内部开设有滑槽，滑块嵌设在相对应的滑槽内部，第二连杆、第三连杆向前运动带动第一夹紧杆、第二夹紧杆的一端向前滑动，第一夹紧杆、第二夹紧杆的另外一端配合滑块、滑槽将电感线圈的端头夹紧即可。
[0016](2)第一气缸启动可带动推板向前/向后移动，推板向前/向后移动可带动转盘向前/者向后移动，转盘与第一连杆的一端固定连接，转盘向前/向后移动可带动第一连杆向前/向后移动，从而可以使第一夹紧杆、第二夹紧杆夹紧/放松电感线圈的端头，当绕线辊转动时，第一连杆、第二连杆、第三连杆、第一夹紧杆、第二夹紧杆都在转动，同时转盘也在转动。
[0017](3)第一电机启动带动带动第一螺杆转动，第一螺杆转动配合滑杆使下料板在滑杆上前后滑动，从而可以将绕线辊上的绕制好的电感线圈推出卸料。
[0018](4)第二电机转动带动第二螺杆转动，第二螺杆转动配合横梁，使滑座在横梁上前后滑动，从而使电感线圈进行绕制作业，当电感线圈绕制完毕后，第二气缸启动带动第一刀片向下运动，此时第一刀片配合第二刀片将电感线圈切断即可。
[0019](5)将电感线圈一端从两个导向轮中间穿入，再绕制在绕线辊上，第三电机启动带动导向轮转动，从而可以引导电感线圈进行绕制作业。
[0020](6)第四电机转动带动第二皮轮转动，第二皮轮转动通过皮带带动第一皮轮转动，第一皮轮转动带动绕线辊转动，从而配合导向轮进行电感线圈的绕制作业。
[0021](7)该装置解决了当前的电感线圈的绕制难度较大，生产效率及产品质量均相对较低，从而严重限制了电感线圈的正常使用，并严重影响电子电路的产品质量和使用稳定性的问题。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术驱动单元的结构示意图；
[0025]图3是本技术夹紧机构的结构示意图；
[0026]图4是本技术切断机构的结构示意图；
[0027]1‑
底座；2
‑
支架；3
‑
绕线辊；4
‑
夹紧机构；5
‑
下料机构；6
‑
第一连杆；7
‑
驱动单元；8
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第二连杆；9
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第三连杆；10
‑
第一夹紧杆；11
‑
第二夹紧杆；12
‑
滑块；13
‑
第一气缸；14
‑
推板；
15
‑
转盘；16
‑
切断机构；17
‑
下料板；18
‑
滑杆；19
‑
第一螺杆；20
‑
第一电机；21
‑
横梁；22
‑
滑座；23
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滑板；24
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安装块；25
‑
第一刀片；26
‑
第二刀片；27
‑
支座；28
‑
第二气缸；29
‑
第二螺杆；30
‑
第二电机；31
‑
导向轮；32
‑
第三电机；33
‑
第一皮轮；34
‑
第四电机；35
‑
第二皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈绕制装置，包括有底座(1)、所述底座(1)上固定有支架(2)，其特征在于：所述支架(2)上水平转动安装有绕线辊(3)，所述绕线辊(3)内部设置有用于夹紧电感线圈端头的夹紧机构(4)，所述支架(2)上且位于绕线辊(3)的顶部设置有用于将电感线圈推出的下料机构(5)，所述支架(2)上且位于绕线辊(3)的旁边设置有用于将电感线圈切断的切断机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕制装置，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括水平插套在绕线辊(3)内部的第一连杆(6)，所述第一连杆(6)的一端设置有驱动单元(7)，所述第一连杆(6)的另一端铰接有第二连杆(8)、第三连杆(9)，所述第二连杆(8)、第三连杆(9)的另一端分别铰接有第一夹紧杆(10)、第二夹紧杆(11)，所述第一夹紧杆(10)、第二夹紧杆(11)上固定有滑块(12)，所述绕线辊(3)内部开设有滑槽，所述滑块(12)嵌设在相对应的滑槽内部。3.根据权利要求2所述的一种电感线圈绕制装置，其特征在于：所述驱动单元(7)包括水平固定在支架(2)侧壁的第一气缸(13)，所述第一气缸(13)输出轴端固定有推板(14)，所述推板(14)顶部转动安装有转盘(15)，所述转盘(15)与第一连杆(6)的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕制装置，其特征在于：所述下料机构(5)包括套设在绕线辊(3)上的下料板(17)，所述支架(2)上水平固定有滑杆(18)、转动安装有第一螺杆(19)，所述滑杆(18)与下料板(17)插套连接，所述第一螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐佳彬，徐金，姚洁，周烨峰，
申请(专利权)人：德清县利德电子有限公司，
类型：新型
国别省市：