【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及贴标机，具体为一种自动裁切智能控制贴标机。
技术介绍
1、贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
2、目前市场上现有的贴标机，具有多种不同的结构配合形式，以用于将卷带式的标签带的上标签进行贴在产品上，由于产品表面的尺寸有限，再通过自动化控制的形式将标签带裁切断。但是贴标机在实际的过程中发现：由于产品是通过输送带传送的，且产品通过贴标辊将标签贴附完成之后，需要直接通过裁切刀片切断，但是由于输送带的自身材质较软，且输送带的底部没有相应的托起机构，容易导致裁切刀片对标签裁切不断的现象，从而影响贴标的持续进行。为此，提出一种自动裁切智能控制贴标机。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动裁切智能控制贴标机，采用智能化控制，使得裁切刀片与l形托板配合，且l形托板能够将输送带的底部一瞬间托起，增加输送带的结构强度，从而可保证将标签带一次性切断，能够保证贴标操作的持续进行，解决了目前由于产品是通过输送带传送的，且产品通过贴标辊将标签贴附完成之后，需要直接通过裁切刀片切断，但是由于输送带的自身材质较软，且输送带的底部没有相应的托起机构，容易导致裁切刀片对标签裁切不断的现象的问题。
3、(二)技术方案>
4、为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动裁切智能控制贴标机，包括输送架、输送带和供料辊，所述输送带传动设置于输送架的内部，所述输送架的顶部固定设有安装板，所述供料辊转动设置于安装板的表面上，所述安装板的表面且位于输送带的上方弹性转动设有贴标辊；所述安装板的表面且位于贴标辊的一侧固定设有固定板，所述固定板的内部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定设有刀座，所述刀座的底部弹性设有裁切刀片；所述输送架的内侧壁且位于裁切刀片的下方设有l形托板，所述l形托板的水平部位于输送带的内部，所述l形托板的竖直部从输送带的一侧向上延伸，所述l形托板的一侧滑动连接，且l形托板的另一侧固定设有连接块，所述连接块的顶部固定设有拉绳，且拉绳远离连接块的一端与刀座的侧壁固定连接；所述安装板的表面起诶位于裁切刀片的一侧固定安装有红外线检测探头，所述安装板的表面还固定安装有控制机箱。
5、优选的，所述贴标辊的一端转动设有摆动杆，所述摆动杆远离贴标辊的一端固定设有转轴，且转轴远离摆动杆的一端与安装板的表面转动连接，所述转轴的轴壁活动套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与摆动杆的杆壁和安装板的侧面固定连接。
6、优选的，所述裁切刀片的两侧均固定设有第一滑块，两个所述第一滑块的内部均竖直滑动设有第一滑杆，两个所述第一滑杆的上端均与刀座的底部固定连接，两个所述第一滑杆的杆壁均套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与第一滑块和刀座固定连接。
7、优选的，两个所述第一滑杆的下端均固定设有防止所述第一滑块脱落的限位挡块。
8、优选的，所述l形托板的一侧固定设有第二滑块，所述输送架的内侧壁和安装板的表面均固定设有位置对应的固定座，两个所述固定座之间竖直固定设有第二滑杆，所述第二滑块滑动设置于第二滑杆的杆壁上，所述第二滑杆的杆壁套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与第二滑块和固定座固定连接。
9、优选的，所述安装板的表面且位于刀座的上方转动设有导向轮，所述拉绳穿过导向轮设置。
10、优选的，所述安装板的表面且位于供料辊和贴标辊之间固定设有固定架，所述固定架的内部对称转动设有两个辅助辊，所述供料辊上的标签带穿过两个辅助辊之间和贴标辊的下方设置。
11、优选的，所述气缸和红外线检测探头均与控制机箱电性控制连接。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动裁切智能控制贴标机，具备以下有益效果：
14、1、该自动裁切智能控制贴标机，通过设有的气缸、刀座、裁切刀片、l形托板、连接块、拉绳、红外线检测探头和控制机箱，当产品在输送带上输送，且产品通过贴标辊的下方后，通过贴标辊可将标签带压在产品的表面并完成贴标操作，待产品输送至外线检测探头位置时，此时外线检测探头检测出信号并发送给气缸，通过气缸控制裁切刀片下移，裁切刀片下移通过刀座向下拉动拉绳的一端，使得拉绳的另一端向上拉动l形托板，此时l形托板向上移动并对输送带托起并增加结构强度，直到裁切刀片与l形托板配合，从而可将标签带一次性切断。
15、2、该自动裁切智能控制贴标机，通过设置在贴标辊上的摆动杆、转轴和扭力弹簧，不同厚度的产品经过贴标辊下方时，使得贴标辊上的摆动杆围绕转轴一端旋转，此时扭力弹簧被触发并给摆动杆施加扭向弹力，从而能够保证贴标辊与产品紧密接触并完成贴标操作。
16、3、该自动裁切智能控制贴标机，通过设置在刀座和裁切刀片之间的第一滑块、第一滑杆和第一弹簧，在对标签带裁切的过程中，且裁切刀片与输送带接触后，此时使得第一滑块在第一滑杆上移动并拉伸第一弹簧，从而能够使得裁切刀片具备弹性伸缩的功能，避免裁切刀片与输送带之间挤压力过大的现象。
17、4、该自动裁切智能控制贴标机，通过设置在l形托板一侧的第二滑块、固定座、第二滑杆和第二弹簧，l形托板在被拉绳向上拉动的过程中，使得l形托板通过第二滑块在第二滑杆上移动，增加l形托板向上移动的平稳性，待拉绳解除对l形托板的拉力时，此时第二弹簧给第二滑块施加向下的弹力，使得l形托板快速复位。
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1.一种自动裁切智能控制贴标机，包括输送架(1)、输送带(2)和供料辊(3)，其特征在于：所述输送带(2)传动设置于输送架(1)的内部，所述输送架(1)的顶部固定设有安装板(28)，所述供料辊(3)转动设置于安装板(28)的表面上，所述安装板(28)的表面且位于输送带(2)的上方弹性转动设有贴标辊(4)；
2.根据权利要求1所述的一种自动裁切智能控制贴标机，其特征在于：所述贴标辊(4)的一端转动设有摆动杆(14)，所述摆动杆(14)远离贴标辊(4)的一端固定设有转轴(15)，且转轴(15)远离摆动杆(14)的一端与安装板(28)的表面转动连接，所述转轴(15)的轴壁活动套设有扭力弹簧(16)，且扭力弹簧(16)的两端分别与摆动杆(14)的杆壁和安装板(28)的侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动裁切智能控制贴标机，其特征在于：所述裁切刀片(8)的两侧均固定设有第一滑块(17)，两个所述第一滑块(17)的内部均竖直滑动设有第一滑杆(18)，两个所述第一滑杆(18)的上端均与刀座(7)的底部固定连接，两个所述第一滑杆(18)的杆壁均套设有第一弹簧(
4.根据权利要求3所述的一种自动裁切智能控制贴标机，其特征在于：两个所述第一滑杆(18)的下端均固定设有防止所述第一滑块(17)脱落的限位挡块(20)。
5.根据权利要求1所述的一种自动裁切智能控制贴标机，其特征在于：所述L形托板(9)的一侧固定设有第二滑块(21)，所述输送架(1)的内侧壁和安装板(28)的表面均固定设有位置对应的固定座(22)，两个所述固定座(22)之间竖直固定设有第二滑杆(23)，所述第二滑块(21)滑动设置于第二滑杆(23)的杆壁上，所述第二滑杆(23)的杆壁套设有第二弹簧(24)，且第二弹簧(24)的两端分别与第二滑块(21)和固定座(22)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动裁切智能控制贴标机，其特征在于：所述安装板(28)的表面且位于刀座(7)的上方转动设有导向轮(25)，所述拉绳(11)穿过导向轮(25)设置。
7.根据权利要求1所述的一种自动裁切智能控制贴标机，其特征在于：所述安装板(28)的表面且位于供料辊(3)和贴标辊(4)之间固定设有固定架(26)，所述固定架(26)的内部对称转动设有两个辅助辊(27)，所述供料辊(3)上的标签带穿过两个辅助辊(27)之间和贴标辊(4)的下方设置。
8.根据权利要求1所述的一种自动裁切智能控制贴标机，其特征在于：所述气缸(6)和红外线检测探头(12)均与控制机箱(13)电性控制连接。
...【技术特征摘要】
1.一种自动裁切智能控制贴标机，包括输送架(1)、输送带(2)和供料辊(3)，其特征在于：所述输送带(2)传动设置于输送架(1)的内部，所述输送架(1)的顶部固定设有安装板(28)，所述供料辊(3)转动设置于安装板(28)的表面上，所述安装板(28)的表面且位于输送带(2)的上方弹性转动设有贴标辊(4)；
2.根据权利要求1所述的一种自动裁切智能控制贴标机，其特征在于：所述贴标辊(4)的一端转动设有摆动杆(14)，所述摆动杆(14)远离贴标辊(4)的一端固定设有转轴(15)，且转轴(15)远离摆动杆(14)的一端与安装板(28)的表面转动连接，所述转轴(15)的轴壁活动套设有扭力弹簧(16)，且扭力弹簧(16)的两端分别与摆动杆(14)的杆壁和安装板(28)的侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动裁切智能控制贴标机，其特征在于：所述裁切刀片(8)的两侧均固定设有第一滑块(17)，两个所述第一滑块(17)的内部均竖直滑动设有第一滑杆(18)，两个所述第一滑杆(18)的上端均与刀座(7)的底部固定连接，两个所述第一滑杆(18)的杆壁均套设有第一弹簧(19)，且第一弹簧(19)的两端分别与第一滑块(17)和刀座(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动裁切智能控制贴标机，其特征在于：两个所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德炎，陆健全，
申请(专利权)人：深圳市龙海环宇自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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