一种实时在线打印全自动贴标机制造技术

本发明专利技术涉及贴标机领域，且公开了一种实时在线打印全自动贴标机，包括机架，机架的顶部固定设有输送架，输送架的内部设置有输送带，输送架的顶部固定设有固定架，固定架的顶部横向移动机构，横向移动机构的底部设有第一伸缩杆，第一伸缩杆的下端转动设有弧形滑板，弧形滑板的底部固定安装有打印贴标头，固定架的内部固定设有导向板，导向板的表面开设有与弧形滑板相配合的弧形滑槽；固定架的两侧均设有精准导向机构，且两个精准导向机构均位于输送带的上方。该实时在线打印全自动贴标机，能够使得打印贴标头进行多方向旋转移动，使得打印贴标头能够对物品的多面贴标打印，无需人工手动翻面操作，提高了贴标打印的效率。提高了贴标打印的效率。提高了贴标打印的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种实时在线打印全自动贴标机


[0001]本专利技术涉及贴标机领域，具体为一种实时在线打印全自动贴标机。

技术介绍

[0002]目前市场上的即时在线打印贴标机具有标签即打即贴，无须事先印刷好标签图案或文字，节省标签成本，要打印的标签图案、文字可实时更改，对于那些要在标签上打印产品识别码、追踪码、发货地址代码，或条形码等信息标记的情况尤为重要，整机结构紧凑、调节方便，既能单机使用，又可配生产线使用，完全适应工业化生产环境要求。
[0003]其中专利号为CN218022681U，公开了一种全自动即时在线打印贴标机，包括即时在线打印贴标机机架，所述即时在线打印贴标机机架的表面固定安装有若干个限位件，其中一个所述限位件的顶端固定安装有升降机构，所述升降机构的底端固定安装有打印贴标机构，若干个所述限位件均包括两个高度板和顶板，两个所述高度板的顶端分别与顶板底端的两侧固定连接，所述升降机构包括两个长度杆、方向轴、两个齿轮和两个齿条，齿条滑动的过程中从连接板的顶端向下推动，对打印贴标头的打印贴标高度进行实时调节。
[0004]在上述的方案中提出了打印贴标机构只能够实现上下高度调节的功能，但是有时物品需要多面贴标打印，此时需要人工手动将物品进行翻面，再通过打印贴标机构对物品的另外面贴标打印，导致贴标打印的效率降低。为此，提出一种实时在线打印全自动贴标机。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种实时在线打印全自动贴标机，能够使得打印贴标头进行多方向旋转移动，使得打印贴标头能够对物品的多面贴标打印，无需人工手动翻面操作，提高了贴标打印的效率，解决了目前需要人工手动将物品进行翻面，再通过打印贴标机构对物品的另外面贴标打印，导致贴标打印的效率降低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种实时在线打印全自动贴标机，包括机架，所述机架的顶部固定设有输送架，所述输送架的内部设置有输送带，所述输送架的顶部固定设有固定架，所述固定架的顶部横向移动机构，所述横向移动机构的底部设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端转动设有弧形滑板，所述弧形滑板的底部固定安装有打印贴标头，所述固定架的内部固定设有导向板，所述导向板的表面开设有与弧形滑板相配合的弧形滑槽；所述固定架的两侧均设有精准导向机构，且两个精准导向机构均位于输送带的上方。
[0009]优选的，所述横向移动机构包括滑轨、滑块、第一丝杆和电机，所述滑轨呈横向固定设置于固定架的顶部，所述滑块呈横向滑动设置于滑轨的内部，所述第一丝杆呈横向转动设置于滑轨的内部，所述电机固定设置于滑轨的一侧，且电机的输出端与第一丝杆的一
端固定连接，所述第一伸缩杆的上端与滑块的底部固定连接。
[0010]优选的，所述精准导向机构包括夹板、第二丝杆、螺纹管和转轴，所述固定架的两侧均转动设有第二丝杆，两个所述第二丝杆相对的一端均螺纹设有螺纹管，两个所述螺纹管相对的一端均固定设有夹板，两个所述第二丝杆相背离的一端均固定设有第一皮带轮，所述转轴呈横向转动设置于机架的内部，所述转轴的两侧均固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0011]优选的，所述夹板的侧壁对称固定设有两个第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的另一端与固定架的内侧壁固定连接。
[0012]优选的，所述转轴的两侧均延伸至机架的外部设置，且转轴的一端固定设有转柄。
[0013]优选的，所述弧形滑板的顶部固定设有U型块，所述第一伸缩杆的下端延伸至U型块的内部并通过轴销转动连接。
[0014]优选的，所述导向板的底部且与弧形滑槽的位置对应处设置有弧形开口，所述输送带位于弧形开口的下方。
[0015]优选的，所述打印贴标头与可编程标签打印主机电性连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种实时在线打印全自动贴标机，具备以下有益效果：
[0018]1、该实时在线打印全自动贴标机，通过设有的第一伸缩杆、弧形滑板、打印贴标头、导向板和弧形滑槽，电机在工作时能够带动第一丝杆转动，第一丝杆能够使得滑块在滑轨的内部横向移动，使得第一伸缩杆横向移动，从而能够使得弧形滑板在弧形滑槽的内部移动，使得打印贴标头朝向物品的多面移动，从而能够在物品的其他几个面上打印贴标，无需人工手动再次翻动物料。
[0019]2、该实时在线打印全自动贴标机，通过设有的夹板、第二丝杆、螺纹管、转轴、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，人工手动转动转柄，能够使得转轴旋转，转轴能够使得两个第二皮带轮转动，两个第二皮带轮均通过皮带带动两个第一皮带轮转动，使得两个第二丝杆转动，两个第二丝杆能够驱动螺纹管移动，从而能够调节两个夹板的间距，能够确保物品在输送带的表面精准导向至打印贴标头的下方，提高贴标打印的精准度。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种实时在线打印全自动贴标机的结构示意图；
[0021]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0022]图3为图1中滑轨的结构示意图；
[0023]图4为图1中夹板、第二丝杆和螺纹管的结构示意图。
[0024]图中：1、机架；2、输送架；3、输送带；4、固定架；5、第一伸缩杆；6、弧形滑板；7、打印贴标头；8、导向板；9、弧形滑槽；10、滑轨；11、滑块；12、第一丝杆；13、电机；14、夹板；15、第二丝杆；16、螺纹管；17、转轴；18、第一皮带轮；19、第二皮带轮；20、皮带；21、第二伸缩杆；22、转柄；23、U型块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种实时在线打印全自动贴标机，包括机架1，机架1的顶部固定设有输送架2，输送架2的内部设置有输送带3，输送架2的顶部固定设有固定架4，固定架4的顶部横向移动机构，横向移动机构的底部设有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的下端转动设有弧形滑板，弧形滑板6的顶部固定设有U型块23，第一伸缩杆5的下端延伸至U型块23的内部并通过轴销转动连接6，弧形滑板6的底部固定安装有打印贴标头7，打印贴标头7与可编程标签打印主机电性连接，固定架4的内部固定设有导向板8，导向板8的表面开设有与弧形滑板6相配合的弧形滑槽9，导向板8的底部且与弧形滑槽9的位置对应处设置有弧形开口，输送带3位于弧形开口的下方，第一伸缩杆5在横移时，使得弧形滑板6在弧形滑槽9的内部移动，使得打印贴标头7可朝向物品的其他几个面对齐，从而可在其他几个面上打印贴标。
[0027]横向移动机构包括滑轨10、滑块11、第一丝杆12和电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实时在线打印全自动贴标机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定设有输送架(2)，所述输送架(2)的内部设置有输送带(3)，所述输送架(2)的顶部固定设有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部横向移动机构，所述横向移动机构的底部设有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)的下端转动设有弧形滑板(6)，所述弧形滑板(6)的底部固定安装有打印贴标头(7)，所述固定架(4)的内部固定设有导向板(8)，所述导向板(8)的表面开设有与弧形滑板(6)相配合的弧形滑槽(9)；所述固定架(4)的两侧均设有精准导向机构，且两个精准导向机构均位于输送带(3)的上方。2.根据权利要求1所述的一种实时在线打印全自动贴标机，其特征在于：所述横向移动机构包括滑轨(10)、滑块(11)、第一丝杆(12)和电机(13)，所述滑轨(10)呈横向固定设置于固定架(4)的顶部，所述滑块(11)呈横向滑动设置于滑轨(10)的内部，所述第一丝杆(12)呈横向转动设置于滑轨(10)的内部，所述电机(13)固定设置于滑轨(10)的一侧，且电机(13)的输出端与第一丝杆(12)的一端固定连接，所述第一伸缩杆(5)的上端与滑块(11)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种实时在线打印全自动贴标机，其特征在于：所述精准导向机构包括夹板(14)、第二丝杆(15)、螺纹管(16)和转轴(17)，所述固定架(4)的两侧均转动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆健全，李德炎，
申请(专利权)人：深圳市龙海环宇自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：