【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理，具体涉及一种重离子微孔膜曝气耦合aao工艺污水处理系统。
技术介绍
1、aao工艺（anoxic-aerobic-oxic）是英文（anaerobic-anoxic-oxic）第一个字母的简称（厌氧-缺氧-好氧法），是一种常用的污水处理工艺，可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。在实际应用过程中发现其存在以下缺陷和限制：能耗较高：活性污泥法aao工艺在好氧区需要提供大量的氧气以促进有机物的氧化和生物降解，为了提供向好氧区内提供大量的氧气，需要使用高功率的曝气系统，导致能耗较高。
2、处理效率不稳定：活性污泥法aao工艺对进水水质和负荷波动较为敏感；当污水的水质和负荷发生变化时，污水处理效果可能会下降，导致出水水质不稳定。
3、污泥产量较大：活性污泥法aao工艺中产生的污泥量较大，而产生的污泥需要进行污泥浓缩、脱水等处理，增加了污泥的处理成本，增加企业负担；如果污泥处理不当，还可能引起污染和资源浪费。
4、氧化池需求较高：活性污泥法aao工艺需要建立较大空间的氧化池对污水进行处理，增加氧化池的建设和运行成本较高。
5、为了解决现有的活性污泥法aao工艺中存在的问题，提高污水的处理效率和效果，促使企业不断的对活性污泥法aao工艺进行研究和改进。其中，“专利号为202210585839 .0，名称为一种高效脱氮改良aao工艺污水处理系统”的专利技术专利中采用mabr生物膜对污水进行处理，但是其成本高，且mabr生物膜在使用一端时间后其
6、因此，如何在活性污泥法aao工艺中不适用mabr生物膜对污水进行处理，提高氧化池中的溶解氧，促进污水中有机物质的氧化降解，提高污水处理效果，减少污水处理过程中的能耗，避免曝气系统的气泡孔堵塞，导致曝气不顺畅等问题，减少污水处理空间，减少设备维护时间和维护难度，提高污水处理效率成为活性污泥法aao工艺中急需解决和克服的难题。
技术实现思路
1、本技术提供一种能耗低，性能稳定、污水处理效果好，维护频率低、维护方便的重离子微孔膜曝气耦合aao工艺污水处理系统，有效的解决了现有的污水处理能耗高、污水处理效果不佳、曝气孔容易堵塞、设备维护时间长且维护难度大等问题，从而有效的降低了污水处理能耗，减少停机维护时间和设备维护频率，提高污水处理效率和处理效果。
2、本技术提供一种重离子微孔膜曝气耦合aao工艺污水处理系统，包括依次连通的厌氧池、缺氧池、微氧曝气池、沉淀池；所述的厌氧池的前段与污水进水管连通；所述的微氧曝气池的后段通过回流渠与缺氧池的前段连通；所述的沉淀池的后段与排水管连通，并通过排水管将沉淀池沉淀后的处理水排出；所述的沉淀池的底部与污泥排出管连通，并通过污泥排出管将一部分污泥输送至厌氧池内，另一部分污泥通过污泥排出管排出；所述的微氧曝气池内设有可上下移动的微氧曝气装置，与微氧曝气装置连接用于对微氧曝气装置的高度进行调整的升降装置以及固定在微氧曝气装置上的振动装置；所述的升降装置包括固定在微氧曝气池上且位于微氧曝气池两侧的升降底座、分别设置在升降底座上的导杆和丝杆、设置在微氧曝气池上方的升降横板、固定在升降横板上并与丝杆连接用于驱动升降横板上下移动的升降电机以及设置在升降横板与微氧曝气装置之间的固定件。
3、优选地，所述的升降底座分别固定在微氧曝气池的前后两侧；所述的升降底座上均固定有两根导杆和一根丝杆，所述的两根导杆分别固定在升降底座的两端，所述的丝杆位于两根导杆之间；所述的升降横板设置在导杆和丝杆内，并通过升降电机控制升降横板在导杆内上下移动。
4、优选地，所述的微氧曝气装置包括与固定件连接的固定主支架和固定在固定主支架上并与外部供气管道连通的多组微孔曝气组件；所述的多组微孔曝气组件并联连接后与外部供气管道连通。
5、优选地，所述的微孔曝气组件包括长方形结构的固定在固定主支架上的固定框架和固定在固定框架上的四个微孔曝气器；所述的多个微孔曝气器并联后与外部供气管道连通；所述的微孔曝气器包括与外部供气管道连通的主进气管和与主进气管连通的多根透气膜管；所述的透气膜管包括内支撑层、外支撑层及设置在内支撑层和外支撑层之间的重离子微孔膜层；所述的重离子微孔膜层的厚度为10～100微米，气泡孔的孔道直径为0.1～40微米。
6、优选地，所述的固定件为耐腐蚀的固定绳。
7、优选地，所述的厌氧池的前段底部、缺氧池的前段底部以及微氧曝气池的前段底部均设有推流器。
8、优选地，所述的回流渠内设有回流泵，并通过回流泵将微氧曝气池的后段的部分混合溶液回流至缺氧池的前段。
9、优选地，所述的污泥排出管包括与沉淀池的底部连通的污泥排出主管、用于将沉淀池底部的泥污输送至厌氧池前段的污泥回流管以及用于将沉淀池内多余的污泥排出的排污管；所述的污泥排出主管的一端与沉淀池的底部连通，所述的污泥回流管的一端和排污管并联后与污泥排出主管的另一端连通；所述的污泥回流管的另一端接入厌氧池的前段；所述的污泥回流管上设有污泥回流泵；所述的排污管上设有排污泵。
10、优选地，所述的振动装置为振动器。
11、优选地，所述的沉淀池的底部为漏斗型结构；所述的排水管与沉淀池的后段的上部连通；所述的排水管上设有排水泵。
12、与现有技术相比，本技术具有设计巧妙、实用性强、曝气效率高、污泥产量低、除磷效果好、污水处理效率高性能稳定、能耗低、维护频率低、维护简单方便等优点，具体优点如下：
13、1、微氧曝气池中采用微孔曝气器制作微纳米气泡对污水混合液进行曝气处理，改变传统的曝气盘曝气方式，具有气泡体积小，气泡密度高，使得在微溶氧曝气池中的好氧微生物分解有机物以及吸收磷的速度加快，减少了好氧池中氧气的损耗，提高了污水处理的效率，且微孔曝气器的能耗低，有效的降低了污水处理的能耗，优化设备性能；另外，微孔曝气器中采用重离子微孔膜制作重离子微孔膜层，具有孔径小，密度高等优点，使其使用过程中不易堵塞，降低了装置的堵塞率；
14、2、在微氧曝气装置上设置振动装置，使得微氧曝气装置在运行一端时间后，污泥等物质附着在微孔曝气器时，通过振动装置对微氧曝气装置进行振动，从而将附着在微孔曝气器中的污泥等物质从微孔曝气器中抖落，避免污泥等物质附着在微孔曝气器的表面，影响微孔曝气器的曝气效果，提高曝气效率，减少设备停机维护频率；
15、3、将微氧曝气装置固定在升降装置上，使得微氧曝气装置的位置可以调整，当微氧曝气装置长时间运行后，需要对微氧曝气装置进行冲洗清洗和维护时，通过升降装置将微氧曝气装置升至微氧曝气池上方，操作人员通过冲洗水枪等冲洗装置对微氧曝气装置进行冲洗和维持，使得操作人员不需要进入微氧曝气池内对微氧曝气装置进行冲洗和维护，方便操作人员进行冲洗、检修以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种重离子微孔膜曝气耦合AAO工艺污水处理系统，包括依次连通的厌氧池（1）、缺氧池（2）、微氧曝气池（3）、沉淀池（4）；所述的厌氧池（1）的前段与污水进水管（11）连通；所述的微氧曝气池（3）的后段通过回流渠（31）与缺氧池（2）的前段连通；所述的沉淀池（4）的后段与排水管（41）连通，并通过排水管将沉淀池沉淀后的处理水排出；其特征在于，所述的沉淀池（4）的底部与污泥排出管（5）连通，并通过污泥排出管将一部分污泥输送至厌氧池内，另一部分污泥通过污泥排出管排出；所述的微氧曝气池（3）内设有可上下移动的微氧曝气装置（6），与微氧曝气装置（6）连接用于对微氧曝气装置（6）的高度进行调整的升降装置（7）以及固定在微氧曝气装置（6）上的振动装置（8）；所述的升降装置（7）包括固定在微氧曝气池（3）上且位于微氧曝气池（3）两侧的升降底座（71）、分别设置在升降底座（71）上的导杆（72）和丝杆（73）、设置在微氧曝气池（3）上方的升降横板（74）、固定在升降横板（74）上并与丝杆（73）连接用于驱动升降横板（74）上下移动的升降电机（75）以及设置在升降横板（74）与微氧曝气装置（6）
2.根据权利要求1所述的重离子微孔膜曝气耦合AAO工艺污水处理系统，其特征在于：所述的升降底座（71）分别固定在微氧曝气池（3）的前后两侧；所述的升降底座（71）上均固定有两根导杆（72）和一根丝杆（73），所述的两根导杆（72）分别固定在升降底座（71）的两端，所述的丝杆（73）位于两根导杆（72）之间；所述的升降横板（74）设置在导杆（72）和丝杆（73）内，并通过升降电机（75）控制升降横板（74）在导杆内上下移动。
3.根据权利要求1所述的重离子微孔膜曝气耦合AAO工艺污水处理系统，其特征在于：所述的微氧曝气装置（6）包括与固定件（76）连接的固定主支架（61）和固定在固定主支架（61）上并与外部供气管道连通的多组微孔曝气组件（62）；所述的多组微孔曝气组件（62）并联连接后与外部供气管道连通。
4.根据权利要求3所述的重离子微孔膜曝气耦合AAO工艺污水处理系统，其特征在于：所述的微孔曝气组件（62）包括长方形结构的固定在固定主支架（61）上的固定框架（621）和固定在固定框架（621）上的四个微孔曝气器（622）；所述的多个微孔曝气器并联后与外部供气管道连通；所述的微孔曝气器（622）包括与外部供气管道连通的主进气管（6221）和与主进气管（6221）连通的多根透气膜管（6222）；所述的透气膜管（6222）包括内支撑层、外支撑层及设置在内支撑层和外支撑层之间的重离子微孔膜层；所述的重离子微孔膜层的厚度为10～100微米，气泡孔的孔道直径为0.1～40微米。
5.根据权利要求3所述的重离子微孔膜曝气耦合AAO工艺污水处理系统，其特征在于：所述的固定件（76）为耐腐蚀的固定绳。
6.根据权利要求1所述的重离子微孔膜曝气耦合AAO工艺污水处理系统，其特征在于：所述的厌氧池（1）的前段底部、缺氧池（2）的前段底部以及微氧曝气池（3）的前段底部均设有推流器（9）。
7.根据权利要求1所述的重离子微孔膜曝气耦合AAO工艺污水处理系统，其特征在于：所述的回流渠内设有回流泵（32），并通过回流泵将微氧曝气池（3）的后段的部分混合溶液回流至缺氧池（2）的前段。
8.根据权利要求1所述的重离子微孔膜曝气耦合AAO工艺污水处理系统，其特征在于：所述的污泥排出管（5）包括与沉淀池（4）的底部连通的污泥排出主管（51）、用于将沉淀池（4）底部的泥污输送至厌氧池前段的污泥回流管（52）以及用于将沉淀池内多余的污泥排出的排污管（53）；所述的污泥排出主管（51）的一端与沉淀池（4）的底部连通，所述的污泥回流管（52）的一端和排污管（53）并联后与污泥排出主管（51）的另一端连通；所述的污泥回流管（52）的另一端接入厌氧池的前段；所述的污泥回流管（52）上设有污泥回流泵；所述的排污管（53）上设有排污泵。
9.根据权利要求1所述的重离子微孔膜曝气耦合AAO工艺污水处理系统，其特征在于：所述的振动装置（8）为振动器。
10.根据权利要求1所述的重离子微孔膜曝气耦合AAO工艺污水处理系统，其特征在于：所述的沉淀池（4）的底部为漏斗型结构；所述的排水管（41）与沉淀池（4）的后段的上部连通；所述的排水管（41）上设有排水泵。
...【技术特征摘要】
1.一种重离子微孔膜曝气耦合aao工艺污水处理系统，包括依次连通的厌氧池（1）、缺氧池（2）、微氧曝气池（3）、沉淀池（4）；所述的厌氧池（1）的前段与污水进水管（11）连通；所述的微氧曝气池（3）的后段通过回流渠（31）与缺氧池（2）的前段连通；所述的沉淀池（4）的后段与排水管（41）连通，并通过排水管将沉淀池沉淀后的处理水排出；其特征在于，所述的沉淀池（4）的底部与污泥排出管（5）连通，并通过污泥排出管将一部分污泥输送至厌氧池内，另一部分污泥通过污泥排出管排出；所述的微氧曝气池（3）内设有可上下移动的微氧曝气装置（6），与微氧曝气装置（6）连接用于对微氧曝气装置（6）的高度进行调整的升降装置（7）以及固定在微氧曝气装置（6）上的振动装置（8）；所述的升降装置（7）包括固定在微氧曝气池（3）上且位于微氧曝气池（3）两侧的升降底座（71）、分别设置在升降底座（71）上的导杆（72）和丝杆（73）、设置在微氧曝气池（3）上方的升降横板（74）、固定在升降横板（74）上并与丝杆（73）连接用于驱动升降横板（74）上下移动的升降电机（75）以及设置在升降横板（74）与微氧曝气装置（6）之间的固定件（76）。
2.根据权利要求1所述的重离子微孔膜曝气耦合aao工艺污水处理系统，其特征在于：所述的升降底座（71）分别固定在微氧曝气池（3）的前后两侧；所述的升降底座（71）上均固定有两根导杆（72）和一根丝杆（73），所述的两根导杆（72）分别固定在升降底座（71）的两端，所述的丝杆（73）位于两根导杆（72）之间；所述的升降横板（74）设置在导杆（72）和丝杆（73）内，并通过升降电机（75）控制升降横板（74）在导杆内上下移动。
3.根据权利要求1所述的重离子微孔膜曝气耦合aao工艺污水处理系统，其特征在于：所述的微氧曝气装置（6）包括与固定件（76）连接的固定主支架（61）和固定在固定主支架（61）上并与外部供气管道连通的多组微孔曝气组件（62）；所述的多组微孔曝气组件（62）并联连接后与外部供气管道连通。
4.根据权利要求3所述的重离子微孔膜曝气耦合aao工艺污水处理系统，其特征在于：所述的微孔曝气组件（62）包括长方形结...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨思聪，黄浩志，杜海鳌，廖志军，刘广停，张信武，耿春茂，张敏霞，
申请(专利权)人：广东科清环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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