一种氮气回收系统技术方案

技术编号:40096000 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 16:56
本技术公开了一种氮气回收系统,包括储存罐,样本存储设备,汽液分离组件,缓冲组件;储存罐一端通过液氮管道可与样本存储设备连通,液氮管道通过蒸发管道与汽液分离组件连通,汽液分离组件出口端通过管道与缓冲组件进口端连通,缓冲组件出口端通过管道与样本存储设备连通。本技术的有益效果为储存罐一端出口通过液氮管道向样本存储设备输送液氮,蒸发的液氮通过蒸发管道经过汽液分离组件分离后进入到缓冲组件中,经过过滤后进入到样本存储设备中再次利用,储存罐另一端出口通过转换组件后氮气进入到缓冲组件中,从而进入到样本存储设备中,本装置可以把蒸发的氮气收集起来,再次输送到样本存储设备中,节约了大量成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物储藏,特别是一种氮气回收系统


技术介绍

1、样本存储设备用于低温存储血液样本、疫苗、菌毒种等等的生物样本,使样本一直处于液氮中以进行长期活性保存;在常规现有技术中,储液罐的氮气和液氮管道的氮气会蒸发氮气,造成氮气的浪费,无法对氮气进行收集回收在利用,并且在使用过程中经常在几天之内就得给样本存储设备进行氮气的加充,保证氮气的充足,为此,专利技术人专利技术了一款氮气回收系统。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在的问题,提出了本技术。

3、因此,本技术的目的是提供一种氮气回收系统,其能够对储液罐排掉的氮气和液氮管道蒸发掉的氮气收集起来,并输送到至样本存储设备中,既实现氮气回收,还不用人工给样本存储设备进行加氮气,降低使用成本,还实现自动收集氮气,自动加氮气,并形成了循环,提高了工作效率。

4、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种氮气回收系统,其包括储存罐,样本存储设备,汽液分离组件,缓冲组件;

5、储存罐一端通过液氮管道可与样本存储设备连通,液氮管道通过蒸发管道与汽液分离组件连通,汽液分离组件出口端通过管道与缓冲组件进口端连通,缓冲组件出口端通过管道与样本存储设备连通,储存罐、缓冲组件至少连通一组样本存储设备。

6、作为本技术氮气回收系统的一种优选方案,其中:还包括转换组件;储存罐另一端通过管道与转换组件进行连通,转换组件的出口端通过管道与缓冲组件进口端进行连通。

7、作为本技术氮气回收系统的一种优选方案,其中:储存罐可储存液氮和气氮,储存罐内的液氮可通过汽化增压转换为气氮通过管道存入储存罐内。

8、作为本技术氮气回收系统的一种优选方案,其中:汽液分离组件与缓冲组件连通的管路为单向管路,汽液分离组件分离的氮气通过单向管路流向缓冲组件。

9、作为本技术氮气回收系统的一种优选方案,其中:缓冲组件可以对氮气进行收纳,缓冲组件收纳的氮气经过过滤器的过滤后流向样本存储设备。

10、作为本技术氮气回收系统的一种优选方案,其中:缓冲组件可同时接收汽液分离组件和转换组件过来的氮气。

11、作为本技术氮气回收系统的一种优选方案,其中:样本存储设备的入口端均设置有截止阀。

12、作为本技术氮气回收系统的一种优选方案,其中:储存罐包括液氮塔,液氮塔可向样本存储设备分别供应液氮和气氮。

13、作为本技术氮气回收系统的一种优选方案,其中:汽液分离组件包括汽液分离器,汽液分离器内设置有加热模块,汽液分离器可对氮气进行分离。

14、作为本技术氮气回收系统的一种优选方案,其中:缓冲组件包括缓冲罐,缓冲罐可对氮气进行收集。

15、作为本技术氮气回收系统的一种优选方案,其中:转换组件包括汽化器,汽化器进口端与液氮塔一出口端连通,汽化器的出口端通过管道上的截止调压阀与缓冲罐的入口端相连通。

16、作为本技术氮气回收系统的一种优选方案,其中:液氮塔上设置真空绝热层。

17、本技术的有益效果:本技术储存罐一端出口通过液氮管道向样本存储设备输送液氮,蒸发的液氮通过蒸发管道经过汽液分离组件分离后进入到缓冲组件中,接着再把氮气过滤后进入到样本存储设备中再次利用,储存罐另一端出口通过转换组件后氮气进入到缓冲组件中,从而进入到样本存储设备中,本装置可以把蒸发的氮气收集起来,再次输送到样本存储设备中,以此形成循环还不用人工加氮气,节约了大量成本,还节省了人力成本,提高了工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氮气回收系统,其特征在于:包括储存罐,样本存储设备,汽液分离组件,缓冲组件;

2.如权利要求1所述的氮气回收系统,其特征在于:还包括转换组件;所述储存罐另一端通过管道与转换组件进行连通,所述转换组件的出口端通过管道与所述缓冲组件进口端进行连通。

3.如权利要求2所述的氮气回收系统,其特征在于:所述储存罐可储存液氮和气氮,所述储存罐内的液氮可通过汽化增压转换为气氮通过管道存入储存罐内。

4.如权利要求3所述的氮气回收系统,其特征在于:所述汽液分离组件与所述缓冲组件连通的管路为单向管路,所述汽液分离组件分离的氮气通过单向管路流向缓冲组件。

5.如权利要求4所述的氮气回收系统,其特征在于:所述缓冲组件可以对氮气进行收纳,所述缓冲组件收纳的氮气经过过滤器的过滤后流向样本存储设备。

6.如权利要求2所述的氮气回收系统,其特征在于:所述缓冲组件可同时接收汽液分离组件和转换组件过来的氮气。

7.如权利要求6所述的氮气回收系统,其特征在于:所述样本存储设备的入口端均设置有截止阀。

8.如权利要求2所述的氮气回收系统,其特征在于:所述储存罐包括液氮塔,所述液氮塔可向样本存储设备分别供应液氮和气氮。

9.如权利要求8所述的氮气回收系统,其特征在于:所述汽液分离组件包括汽液分离器,所述汽液分离器内设置有加热模块,所述汽液分离器可对氮气进行分离。

10.如权利要求9所述的氮气回收系统,其特征在于:所述缓冲组件包括缓冲罐,所述缓冲罐可对氮气进行收集。

11.如权利要求10所述的氮气回收系统,其特征在于:所述转换组件包括汽化器,所述汽化器进口端与所述液氮塔一出口端连通,所述汽化器的出口端通过管道上的截止调压阀与所述缓冲罐的入口端相连通。

12.如权利要求8所述的氮气回收系统,其特征在于:所述液氮塔上设置真空绝热层。

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【技术特征摘要】

1.一种氮气回收系统,其特征在于:包括储存罐,样本存储设备,汽液分离组件,缓冲组件;

2.如权利要求1所述的氮气回收系统,其特征在于:还包括转换组件;所述储存罐另一端通过管道与转换组件进行连通,所述转换组件的出口端通过管道与所述缓冲组件进口端进行连通。

3.如权利要求2所述的氮气回收系统,其特征在于:所述储存罐可储存液氮和气氮,所述储存罐内的液氮可通过汽化增压转换为气氮通过管道存入储存罐内。

4.如权利要求3所述的氮气回收系统,其特征在于:所述汽液分离组件与所述缓冲组件连通的管路为单向管路,所述汽液分离组件分离的氮气通过单向管路流向缓冲组件。

5.如权利要求4所述的氮气回收系统,其特征在于:所述缓冲组件可以对氮气进行收纳,所述缓冲组件收纳的氮气经过过滤器的过滤后流向样本存储设备。

6.如权利要求2所述的氮气回收系统,其特征在于:所述缓冲组件可同时接收汽液分...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿建国梁占勋王道永薛运锋
申请(专利权)人:上海原能细胞生物低温设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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